CNC design, en tanke. Nu på gång med många frågor.

[ralvejd]

Spammar vidare med dagen övning, nu ska sovas lite.
Kulmutterfäste: Man kanske ska flytta in den så den är centrerad mellan linjärblocken.
Motorfäste: Fick bli integrerad i en gavel. Men nu kan man iof inte få i långa bitar , kanske kan man ha ett hål i mitten för långa pinaler.

3.png

[ralvejd]

Lite sunkiga bilder, ljuset smet innan jag hann fota

Kom en Gecko G540 från Boris den 19:e mars

4.jpg

Kom lite smått & blandat från JB CNC idag

5.jpg

[ralvejd]

Börjat finlir med borrhål å sånna grejor, ett elände att få det synkat när man inte har en Assembly modul.
Placeringen av kulmuttrar gör att nån form av service hål måste skapas för smörjnipplarna.
Portalen börjar ta form, fast man ska nog bara ha ett motorfäste

Z inte påbörjad

6.png

7.png

[ralvejd]

Idag hämtade jag ut ett kinapaket.
Hitkört av Fedex i fredags, bortlämnat till Posten Logistik 2,5mil hemifrån.
Paketet ser iallafall ut att ha klarat resan bra.
Konstaterar att SBR skenorna saknar fästhål, trodde de vart borrade då de är måttsatta på ritningen, nåväl nu kan jag ju anpassa CC så det blir jämt fördelat.

8.jpg

9.jpg

[boris]

Det blir en snygg fräs, ralvejd!
Jag ser på dina bilder att du har stängt fräsen på fram- och baksidan. Du får mindre manövreringsyta på detta sätt. Alltså om du har en träbit som är två meter
lång samtidigt som du bara vill fräsa ett hål i varje ände skulle det inte gå att placera arbetstycket. Det är också svårare att göra en fräs med två understödda axlar och en kulskruv på en sida. Men du kan ändå få en bra fräs enligt din ritning om man har bra precision på alla bitar.

Planfräs eller välj de planaste bitar där det kommer att stå understödda axlar är ett tips.

Förresten: när jag själv hade lite problem med precision på mina delar eller delar från Kina
var lösningen ofta dyrare axelkopplingar. Jag har på min nuvarande fräs axelkopplingar från Elfa: https://www.elfa.se/elfa3~se_sv/elfa/in ... c=0&q=huco

[ralvejd]

Hej Boris, tack för att du delger mig lite synpunkter, jag kommer förmodligen bygga in ett antal misstag som jag senare surt får ångra.

* Gavlarna blir det förmodligen en liten öppningsbar lucka i.

* Rakhet hoppas jag kunna justera in mha motgående parts kant, men då måste den kanten på något magiskt sätt bli vinkelrät och parallell med sin motstående kant.
Mao bottenplattan vinkelriktighet kommer att bli mycket kritisk. Antar att jag sedan måste jag justera in nedre axelparat först och därefter dra fast de övre med passbitar mellan dem.
Detta kommer förmodligen bli en klurig övning som tar rejält med tid.

* Axelkopplingarna jag köpte är snarlika de du länkat till men ändå inte riktigt, om de är dugliga eller ej återstår att se.
Oldham kopplingar (som du länkade till) är förmodligen mycket bättre på att ta upp vinkelfel, de sitter ofta i ändan av kamaxel på motorer när man behöver driva en mekanisk pump, av just den anledningen.


Utgångsmaterial jag hoppas finna är skivor i 20mm aluminium med noggrann tolerans på tjocklek och planhet. Tips montages tacksamt!

[Bola]

Idag hämtade jag ut ett kinapaket.
Hitkört av Fedex i fredags, bortlämnat till Posten Logistik 2,5mil hemifrån.
Paketet ser iallafall ut att ha klarat resan bra.
Konstaterar att SBR skenorna saknar fästhål, trodde de vart borrade då de är måttsatta på ritningen, nåväl nu kan jag ju anpassa CC så det blir jämt fördelat.

Det där med borrhålen åkte jag dit på också. När jag fick dom tänkte jag "åh nu är det bara att skruva ihop" men fick ställa mig och borra... Men som du säger nu kan du ju anpassa dom.
Annars ser fräsen väldigt trevlig ut. Men som Boris påpekade så är det nog bra om man kan ha iallafall en öppen ände.

[ralvejd]

Sitter och klurar på hur bordet ska se ut och hur det ska kunna tillverkas.


Vad tror ni om att gjuta den i epoxi granit, möjligt eller omöjligt?
Kommer T-spåren hålla ?


Börja med att gjuta ett något för stort epoxi referensplan direkt på golvet, det borde väl då flyta ut och bli i våg av sig självt, sedan bygga upp formen på det.
T-spåren i formen tänker jag mig i mjukt trä,då borde det gå att bearbeta bort dem sedan.

Något ungefär i denna stilen. Mått 1140x760x30

10.png

[Walle]

Jag har aldrig arbetat med epoxgranit, så jag vet inte riktigt hur det beter sig, men rent instinktivt känns det som att T-spår i epoxygranit inte kommer hålla länge. Jag hade nog satsat på stål, alu känns onödigt mjukt.

[ralvejd]

@Walle, jag är nog av samma åsikt men hoppas på att jag har fel
Finns väl några tappraförsök här på EF med EG, vad tror ni som har använt/labbat med det?

Mölltorps Gjuteri & Mekaniska Verkstad AB finns i grannbyn, de gjuter i gråjärn och segjärn. Om man kunde få dem att gjuta en segjärns-klump som man sedan lejer bort bearbetningen av Kostar flis gissar jag? (ca 200Kg segjärn om man bara räknar på yttermåtten)

Tror denna design blir bra, fast om man kör i segjärn ska man nog passa på att fräsa ned två styrkanter för de långa sidostyckena (X)

11.png

[ralvejd]

Har många frågor
Kabelsläp, hur stora bör de vara för att man ska få plats med allt?

Vad som skall i släpen

Kod: Markera allt

Vad                       Utförande   Antal
-------------------------------------------
Stegmotorkablage           4 ledare     2st (Skärmad 4x1,5mm2 ?)
Induktiva givare           3 ledare     4st
Slang skärvätska                        1st
Slang frässpindelkylning                2st (Har idag 2st luftkylda överhandsfräsar, men man kanske byter) 
Ström frässpindel          ? ledare     1st (Kör jag med vad jag har blir de 3 ledare, annars 4?)

Har jag glömt något som bör med i släpen?

Ritat in Igus E2 mini Series 11.031 (inner mått 31x23mm) för att ha något att titta på

12.png

Edit: stavfel

[ralvejd]

Sitter och våndas över den långa axeln.

Om man ska köra med dubbla SBR och montera dem rätt blir det en väldigt knepig infästning man måste tillverka. Har känt lite på dem och de är väldigt vingliga i de o-supporterade riktningarna.
Hur man skall få till något spånskydd när man monterar på detta vis har jag inte orkat fundera ut
Spontan känns det som man borde satsa på riktiga linjärstyrningar istället då allt blir enklare då, enklare är förmodligen billigare också!?!?

Har skissat upp en i 3D som jag kommer att försöka svarva/fräsa (Troligen lyckas jag inte få fast biten i svarven) ut i Al (trä alltså), bara för att testa iden.
Blir lite tvinnande monteringsordning här, först SBR block sedan Kulmutter.

13.png

14.png

15.png

16.png

[ghost_rider]

glöm inte bort att du måste fästa dina sidor i ngt också (som din översta bild). Det är alltså en uppspänning till i ditt monsterblock .

[ralvejd]

Ett gäng med hål blir det ju för portalbenens infästning om det var det du menade, finns lite gods här och där i "monsterblocket".
Hela iden känns kork när man tänker på hur den skall bearbetas, någon som vågar göra en uppskattat kostnad för 2st "monsterblock" enligt bifogad fil?

[ralvejd]

Kom på en sak, SBR-block kan man ta isär undrar bara vad som händer med alla puttekulor.
Har jag drömt eller finns inte dessa att köpa lösa från INA eller någon annan lager tillverkare?

Mao så borde man kunna skippa husen och göra ett eget hus för alla fyra lager samt kulmuttern, vips så är de kanske bara lagom krångligt att köra med dubbla SBR-skenor.
Tillbaks till ritbordet ... ... ...