Ska bygga med en testbänk/generatorbänk för att simulera ingående axel från ett vindkraftverk.
Har fått tag i en 4kw motor med växellåda som har 104rpm på utgående axel. Men jag behöver en högupplöst varvräknare (1 rpm) för att kontrollera varvtalet. Dels på ingående axel, eller kanske på varvtalet efter växellådan (generatorn)
Så räknaren behöver kunna mäta från 0 rpm till ca 3000 rpm.
Kan ingenting om PIC:ar, vill gärna lära mej men känner att jag inte har tiden nu.
Skulle en sån här från elfa fungera?
Finns det billigare alternativ, utan att behöva lära sig programmera PIC:ar?
http://www.elfa.se/elfa-bin/dyndok.pl?l ... k=4975.htm
Testbänk till litet vindkraftverk
Visa med PC
Skulle du kunna tänka dig en gammal bärbar PC som Display.
Gjorde ett program till en SAAB freek som läste varvralet på sin PC.
Gjorde ett program till en SAAB freek som läste varvralet på sin PC.
En handhållen varvtalsräknare från Classe kanske skulle fungera.
Lätta att flytta för att kunna mäta varvtalet på olika axlar, och har upplösningen 1 varv/min med en felvisning på +/-0,05%.
Billigare än Elfas "instrument" och komplett med sensor.
http://www.clasohlson.se/Product/Catego ... 832;251126
Edit: Strunta i ovanstående, jag missade Dahlgrens svar till Cano.
Lätta att flytta för att kunna mäta varvtalet på olika axlar, och har upplösningen 1 varv/min med en felvisning på +/-0,05%.
Billigare än Elfas "instrument" och komplett med sensor.
http://www.clasohlson.se/Product/Catego ... 832;251126
Edit: Strunta i ovanstående, jag missade Dahlgrens svar till Cano.
PC lösningen
Du behöver montera något på axeln/svänghjulet .
Tex en liten magnet som triggar ett tungelement.Eller kanske något optiskt.
Vi använder parallellporten på PC :n och räknar 5 V pulser som allstras av
din lösning generatoraxel. 800 Mhz PC borgar för att Vi kan läsa 3000 Hz
utan några som helst problem. 1 rpm noggrant blir kanske tufft,
men det får experimentet utvisa.
Programmet som skall ta hand om att räkna och "displaya" får du av mig.
No Charge.
Tex en liten magnet som triggar ett tungelement.Eller kanske något optiskt.
Vi använder parallellporten på PC :n och räknar 5 V pulser som allstras av
din lösning generatoraxel. 800 Mhz PC borgar för att Vi kan läsa 3000 Hz
utan några som helst problem. 1 rpm noggrant blir kanske tufft,
men det får experimentet utvisa.
Programmet som skall ta hand om att räkna och "displaya" får du av mig.
No Charge.
PC pulsräkning.
Du kan börja med att ta hem mitt program Parallellportexperiment
och installera på den bärbara.
Bekräfta att du får det programmet att funka.
http://www.pellesoft.se/communicate/use ... spx?tid=53
Du måste installera DLPORTIO.exe om du kör XP på den bärbara.
Hämta på:
http://www.driverlinx.com/DownLoad/DlPortIO.htm
Det blir två trådar från din sensor till pinne 10 (+5) och jord på pinne 25.
Normalt kommer vi att räkna på adress 889 pinne 10. 12 13 15 duger också
Om din sensor inte drar någon ström kan du ta + 4 ~ 5 v på pinne 1 eller 14.
Om du har USB port på datorn är det bäst att ta 5 V därifrån.
När du fått detta prog att funka är det bara att köra min pulsräknare.
och installera på den bärbara.
Bekräfta att du får det programmet att funka.
http://www.pellesoft.se/communicate/use ... spx?tid=53
Du måste installera DLPORTIO.exe om du kör XP på den bärbara.
Hämta på:
http://www.driverlinx.com/DownLoad/DlPortIO.htm
Det blir två trådar från din sensor till pinne 10 (+5) och jord på pinne 25.
Normalt kommer vi att räkna på adress 889 pinne 10. 12 13 15 duger också
Om din sensor inte drar någon ström kan du ta + 4 ~ 5 v på pinne 1 eller 14.
Om du har USB port på datorn är det bäst att ta 5 V därifrån.
När du fått detta prog att funka är det bara att köra min pulsräknare.
Får se om jag kan få liv i nån gamal stationär burk istället och använda vid testbänken.Nätverk
Det var märkligt.Det enda PortIo.exe gör är att installera DlPortIo.sys i
Windows\System32\Drivers. Konflikt där ?.
Nyfiken på hur du tänker anordna sensorn som skall räkna varv.
När jag ändå är igång så kommer jag att designa ditt projekt i upplösning
1024 * 768 är det Ok ?
Jag vill vara säker på att mitt parallellport prog funkar hos dig innan jag går vidare.
Pulsräknaren är redan klar till en SAAB ,små ändringar för att funka i ditt projekt
Windows\System32\Drivers. Konflikt där ?.
Nyfiken på hur du tänker anordna sensorn som skall räkna varv.
När jag ändå är igång så kommer jag att designa ditt projekt i upplösning
1024 * 768 är det Ok ?
Jag vill vara säker på att mitt parallellport prog funkar hos dig innan jag går vidare.
Pulsräknaren är redan klar till en SAAB ,små ändringar för att funka i ditt projekt
Jo, jag hade tänkt använda en induktiv eller optisk givare som känner av en skruv på axeln eller liknande. De drivs ju med 24v vanligtvis.Nyfiken på hur du tänker anordna sensorn som skall räkna varv.
Så jag får väl använda nåt halvledarrelä mellan givaren och paralellporten...eller? Längesen jag höll på med det här...
Eller hur gör jag det enklast?
Har inte prylarna här hemma just nu, så jag kan inte börja labborera än.
Finns det möjlighet att få in 2 räknare i samma program?
T.ex en för primäraxeln, och en för sekundäraxeln efter växellådan?
Fast vet man uppväxlingen så finns det ju alltid miniräknare.
Om det är ok med gemensam jord för dator-givare så räcker det med en transistorswitch.
Vill du ha galvanisk avskiljning mellan dator och givare är det optokopplare som gäller t.ex: SFH620, PC817, 4N25, 4N33, CNY17
Optokopplaren funkar ungefär som ett halvledarrelä fast det klarar inte lika mycket ström på utgången så de är mycket mindre (4 eller 6 pin DIL) och billigare.
Ingången är en IR-diod (räkna ut seriemotstånd på samma sätt som för vilken LED som helst).
Utgången är en NPN-fototransistor.
Kopla Emitter till jord (pin 25), Kollektor till input (pin 10), eventuellt* behöver du ett pullup-motstånd på 10kΩ mellan pin10 och +5V.
*) Har för mig att någon av input pinnarna på LPT kräver pullup.
Vill du ha galvanisk avskiljning mellan dator och givare är det optokopplare som gäller t.ex: SFH620, PC817, 4N25, 4N33, CNY17
Optokopplaren funkar ungefär som ett halvledarrelä fast det klarar inte lika mycket ström på utgången så de är mycket mindre (4 eller 6 pin DIL) och billigare.
Ingången är en IR-diod (räkna ut seriemotstånd på samma sätt som för vilken LED som helst).
Utgången är en NPN-fototransistor.
Kopla Emitter till jord (pin 25), Kollektor till input (pin 10), eventuellt* behöver du ett pullup-motstånd på 10kΩ mellan pin10 och +5V.
*) Har för mig att någon av input pinnarna på LPT kräver pullup.
Tungelement.
Min lösning är att du monterar på ett svänghjul på aktuell axel.
på svänghjulet monterar du en liten magnet.
Montera ett tungelement relä på sådant sätt att den sluter varje gång
magneten passerar förbi.
Med denna lösning behöver du ingen extra utrustning 24 V.
Leder + ~ 5 V från pinne 1 eller 14 via tungelementet till pinne 10. Voila.
*) Har för mig att någon av input pinnarna på LPT kräver pullup.
Du menar förmodligen pinne 11 som är inverterad.Vi använder inte den.
på svänghjulet monterar du en liten magnet.
Montera ett tungelement relä på sådant sätt att den sluter varje gång
magneten passerar förbi.
Med denna lösning behöver du ingen extra utrustning 24 V.
Leder + ~ 5 V från pinne 1 eller 14 via tungelementet till pinne 10. Voila.
*) Har för mig att någon av input pinnarna på LPT kräver pullup.
Du menar förmodligen pinne 11 som är inverterad.Vi använder inte den.
