Jag har modifierat en "kina" kulmutter till en av mina maskiner, och den var stenhård.
Om du ska fräsa av din mutter så ta det lite lugnt då kvaliteten verkar variera.
Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
bra tis där angående att justera spelet. Det är såklart så man skall göra 
Ska kolla på det där med att fräsa skruven också, efter att jag klarat av lite jobbresande.
Ska kolla på det där med att fräsa skruven också, efter att jag klarat av lite jobbresande.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Hjul fixade.
I framkant blev det domkraftshjul, svivlade. De plockades isär och ny bronsbussning svarvades till för att hjulen skulle rulla lite lättare. Satte fast hjulen genom att borra ur en M16-skruv (eftersom hålet råkade vara just detta i fundamentet) och gängade invändigt till M10.
I bakkant blev det vad det blev efter lite grävande i skrotlådan. Det blir 2 kullager på varje sida, så det ska nog hålla. 16mm axel i alla fall, så det är nog ingen risk att den går av.
Blev 5mm frigång mellan golv och ben. Ska sätta motsvarande ben i framkant också, så att om hjulen skulle gå av landar fräsen på stödbenen. Inte för att jag tror den tippar, men det är onödigt att riskera saker.
I framkant blev det domkraftshjul, svivlade. De plockades isär och ny bronsbussning svarvades till för att hjulen skulle rulla lite lättare. Satte fast hjulen genom att borra ur en M16-skruv (eftersom hålet råkade vara just detta i fundamentet) och gängade invändigt till M10.
I bakkant blev det vad det blev efter lite grävande i skrotlådan. Det blir 2 kullager på varje sida, så det ska nog hålla. 16mm axel i alla fall, så det är nog ingen risk att den går av.
Blev 5mm frigång mellan golv och ben. Ska sätta motsvarande ben i framkant också, så att om hjulen skulle gå av landar fräsen på stödbenen. Inte för att jag tror den tippar, men det är onödigt att riskera saker.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Det blev fräsning i bordet istället för fräsning i kulmuttern. Det räckte inte med att fräsa kulmuttern och det kändes onödigt att modifiera båda. Antingen eller liksom...
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Nästa steg blir alltså att tillverka gavlar till kullager och stegmotorer.
Funderar på att använda stål, men det slog mig att induktiva givare kanske inte tycker om att monteras i magnetiskt material? Det borde ju vara förklaringen till varför alla kör aluminium...?
Någon som har tips på vilka motorer man ska köpa?
Tänkte köpa fyra totalt för att ha en till framtida delningsapparat eller rundmatningsbord.
Funderar på att använda stål, men det slog mig att induktiva givare kanske inte tycker om att monteras i magnetiskt material? Det borde ju vara förklaringen till varför alla kör aluminium...?
Någon som har tips på vilka motorer man ska köpa?
Tänkte köpa fyra totalt för att ha en till framtida delningsapparat eller rundmatningsbord.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Har även lite brist på idéer när det gäller att montera stegmotorn på Z-axeln?
Grundtanken med konverteringen var att inte behöva göra någon åverkan på maskinen. Det har jag ju frångått nu när jag fräste i bordet.
Funderar på om jag ska plana en yta och borra två monteringshål i gaveln på bilden. Därefter monterar jag en platta som jag kan montera motorn på och sen remdrift mellan motor och axel.
Något annat sätt att få dit en motor kan jag inte komma på...
Grundtanken med konverteringen var att inte behöva göra någon åverkan på maskinen. Det har jag ju frångått nu när jag fräste i bordet.
Funderar på om jag ska plana en yta och borra två monteringshål i gaveln på bilden. Därefter monterar jag en platta som jag kan montera motorn på och sen remdrift mellan motor och axel.
Något annat sätt att få dit en motor kan jag inte komma på...
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Jag tror inte det är några problem att montera induktiva givare på stål, bara du följer manualen/databladet om hur nära den sitter stålet. Personligen tycker jag du ska köra stål till fästen och dyl som är relaterat till maskinstyvheten, andra fästen för ex givare går ju bra att köra i vilket material du vill, typ alu.
Hade du tänkt sätta motorn på veven som reglerar z-höjden och inte spindeln? Jag tror det kan bli riktigt svårt, dels för du har rätt mycket glapp i det kugghjulet som veven driver och dels för du behöver ett jäkla moment för att driva den(har ju själv känt på den veven på jobbets maskin) isåfall om det går att montera en kulskruv där på nått vis, men då tror jag det behövs rätt rejäla modifikationer.
EDIT: Vad tror du annars om att sätta en stegmotor på den lilla ratten som finns fram på spindel/z-huvudet och sen byta ut trapetsskruven som går längst med spindeln med en kulskruv.
Hade du tänkt sätta motorn på veven som reglerar z-höjden och inte spindeln? Jag tror det kan bli riktigt svårt, dels för du har rätt mycket glapp i det kugghjulet som veven driver och dels för du behöver ett jäkla moment för att driva den(har ju själv känt på den veven på jobbets maskin) isåfall om det går att montera en kulskruv där på nått vis, men då tror jag det behövs rätt rejäla modifikationer.
EDIT: Vad tror du annars om att sätta en stegmotor på den lilla ratten som finns fram på spindel/z-huvudet och sen byta ut trapetsskruven som går längst med spindeln med en kulskruv.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Direktdrivning räknade jag inte med, men att driva den via utväxling på, säg 5:1 eller liknande, hoppades jag på.
Jag vill helst inte blanda in pinolen i sammanhanget, utan hade gärna försökt lösa det med denna axeln.
Att mecka dit en kulskruv känns inte så lockande. Blir snabbt ett ganska stort projekt.
Lite glapp i den är det väl, men egenvikten borde ju stabilisera den? De flesta andra kinafräsar är ju uppbyggda på liknande sätt idag (eller iof kanske de har trapetsskruv...)
Måste du i dagsläget låsa Z-axeln innan du börjar fräsa materialet, eller vevar du bara ner ett varv och kör nytt tag sen?
EDIT: Hmmm, vänta nu... Den måste väl alltid låsas egentligen? Kugghjulet är ju inte självlåsande?
Fekk. Det märks säkert att jag inte kört fräsen (dvs brist på erfarenhet) utan rev den direkt...
Jag vill helst inte blanda in pinolen i sammanhanget, utan hade gärna försökt lösa det med denna axeln.
Att mecka dit en kulskruv känns inte så lockande. Blir snabbt ett ganska stort projekt.
Lite glapp i den är det väl, men egenvikten borde ju stabilisera den? De flesta andra kinafräsar är ju uppbyggda på liknande sätt idag (eller iof kanske de har trapetsskruv...)
Måste du i dagsläget låsa Z-axeln innan du börjar fräsa materialet, eller vevar du bara ner ett varv och kör nytt tag sen?
EDIT: Hmmm, vänta nu... Den måste väl alltid låsas egentligen? Kugghjulet är ju inte självlåsande?
Fekk. Det märks säkert att jag inte kört fräsen (dvs brist på erfarenhet) utan rev den direkt...
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Som du verkar ha märkt själv låser man alltid z-axeln. Så fort du lossar den har du ju förlorat din z-nolla med, z-nolla och z-körning görs med pinolen.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Mmmm, insåg det.
Tittade lite närmare på det igår och konstaterade att pinolen har 95mm slag, samtidigt som Z-axeln har typ 300mm.
Visserligen är det sällan man behöver hela slaget, men är maskinen verkligen gjord för att fräsa med pinolen i yttersta läget?
EDIT: Man hade kanske kunnat använda Z-axeln genom att sätta ett kugghjul på utstickande axel och därefter snäckhjul på stegmotorn?
Gissningsvis får man balansera upp huvudet genom att hänga på mer material på motvikten, men det är ju ganska enkelt fixat.
Hade det gått att få tillräcklig precision i snäckväxeln tro?
Tittade lite närmare på det igår och konstaterade att pinolen har 95mm slag, samtidigt som Z-axeln har typ 300mm.
Visserligen är det sällan man behöver hela slaget, men är maskinen verkligen gjord för att fräsa med pinolen i yttersta läget?
EDIT: Man hade kanske kunnat använda Z-axeln genom att sätta ett kugghjul på utstickande axel och därefter snäckhjul på stegmotorn?
Gissningsvis får man balansera upp huvudet genom att hänga på mer material på motvikten, men det är ju ganska enkelt fixat.
Hade det gått att få tillräcklig precision i snäckväxeln tro?
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Gjord för och gjord för... Det beror ju helt på hur stora skär du tar, jag tror inte det är några problem sålänge du är lite försiktig, men ta inte mitt ord för det, prova vet jag! 
Jag tror du kommet få påtok för mycket vändglapp med snäckväxel och kugghjul osv... Försök att få dit en kulskruv istället imo.
Jag tror du kommet få påtok för mycket vändglapp med snäckväxel och kugghjul osv... Försök att få dit en kulskruv istället imo.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
De flesta har väl fattat att det här är reservprojektet när jag kör fast i skruvandet på Pontiacen. Det har jag inte gjort på ett tag, så jag har fått börja ta lite aktiv tid med fräsen för att i alla fall något skall hända.
Har i alla fall gjort fästen för lagren på X och Y-axel. Gjorde dem i stål och jag är mest van vid att fräsa plast och alu, så tyvärr smälte jag ett par pinnar innan jag hittade rätt hastighet och matning.
Slutresultatet blev helt OK. Där är en del arbete kvar. Väntar medvetet med hål för stegmotorer tills jag köpt sådana. Nästa steg är att få tag på lämpliga remmar och remhjul. Tänkte mig 2:1 utväxling (2varv stegmotor, 1 varv kulskruv) då många verkar köra det.
Tips på lämpliga ställen att köpa remhjul och rem på uppskattas.
Så här blev det i alla fall. Yttermåtten ändras nog lite efter att jag sett var stegmotorn skall sitta.
Och garaget har blivit begåvat med 400V 3-fas också. Nice!
Gaveln på andra sidan är kvar att tillverka. Får bli efter nyår..
Och så var det den där lilla grejen med att på något snyggt sätt integrera en stegmotor på pinolmatningen... Suger lite på den, men har inte hittat en klockren lösning än.
Två andra problem som jag inte är säker på att de fanns där innan (den plockades ner och rengjordes):
När man kopplar över till "borrläge" på pinolen, så faller hela spindeln nedåt om man släpper handtaget. Spontant brukar de ju vara så att den fjädrar upp igen (inte faller ner). Har kollat på sprängskisser men tycker mig inte hitta var en sådan funktion sitter, så frågan är om allas handtag faller ner eller om det bara är mitt?
Nummer två är att när man vevar på veven (som saknas på sista bilden där jag pratar om integration av stegmotor på pinolmatning) så hör man ett litet tickande ljud inuti från vinkeväxeln. Låter inte som att det är fel, snarare ljudet man får från rakskurna kuggar men jag ville ändå kolla om det är någon mer som har ljudet?
Någon som har liknande fenomen på sin egen?
God jul förresten!
Julhelgens fritid kommer gå till Pontiacen, så fräsen får snällt vänta till januari som sagt.
Har i alla fall gjort fästen för lagren på X och Y-axel. Gjorde dem i stål och jag är mest van vid att fräsa plast och alu, så tyvärr smälte jag ett par pinnar innan jag hittade rätt hastighet och matning.
Slutresultatet blev helt OK. Där är en del arbete kvar. Väntar medvetet med hål för stegmotorer tills jag köpt sådana. Nästa steg är att få tag på lämpliga remmar och remhjul. Tänkte mig 2:1 utväxling (2varv stegmotor, 1 varv kulskruv) då många verkar köra det.
Tips på lämpliga ställen att köpa remhjul och rem på uppskattas.
Så här blev det i alla fall. Yttermåtten ändras nog lite efter att jag sett var stegmotorn skall sitta.
Och garaget har blivit begåvat med 400V 3-fas också. Nice!
Gaveln på andra sidan är kvar att tillverka. Får bli efter nyår..
Och så var det den där lilla grejen med att på något snyggt sätt integrera en stegmotor på pinolmatningen... Suger lite på den, men har inte hittat en klockren lösning än.
Två andra problem som jag inte är säker på att de fanns där innan (den plockades ner och rengjordes):
När man kopplar över till "borrläge" på pinolen, så faller hela spindeln nedåt om man släpper handtaget. Spontant brukar de ju vara så att den fjädrar upp igen (inte faller ner). Har kollat på sprängskisser men tycker mig inte hitta var en sådan funktion sitter, så frågan är om allas handtag faller ner eller om det bara är mitt?
Nummer två är att när man vevar på veven (som saknas på sista bilden där jag pratar om integration av stegmotor på pinolmatning) så hör man ett litet tickande ljud inuti från vinkeväxeln. Låter inte som att det är fel, snarare ljudet man får från rakskurna kuggar men jag ville ändå kolla om det är någon mer som har ljudet?
Någon som har liknande fenomen på sin egen?
God jul förresten!
Julhelgens fritid kommer gå till Pontiacen, så fräsen får snällt vänta till januari som sagt.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Hej och god jul!
Fina bilder, ville bara tipsa om att kullager bockarna på bilden om (ursäkta om jag missat det tidigare) dessa är beställda ifrån kina så är de mest troligt ganska glappa.
Själv fick jag schimsa dessa med distanser köpta ifrån Tools momentum och köra förspänningen på "känn".
Fina bilder, ville bara tipsa om att kullager bockarna på bilden om (ursäkta om jag missat det tidigare) dessa är beställda ifrån kina så är de mest troligt ganska glappa.
Själv fick jag schimsa dessa med distanser köpta ifrån Tools momentum och köra förspänningen på "känn".
Re: Mattsson Zetterlund VF600 (blivande CNC-maskin)
Hej,
tack!
Menade du att de glappade axiellt? Det har jag inte lyckats känna på mina. Där var lite radiellt glapp i dem lyckades jag känna när jag köpte dem. Därav att jag fick svarva om axlarna. Men jag får nog känna på dem en gång till nästa gång jag plockar ner det för att se om de glappar axiellt också.
Nya lager står på önskelistan. De som sitter där lämnade väl kanske lite att önska, även om de säkert funkar till en början.
Lite inlärningskurva på sånt här också märker jag när jag pysslar med det. Blir väl att man bygger den första gången som en prototyp, sen får man riva ner och göra om det man gjorde fel första gången.
Tacksam för de tips man får på vägen dock
tack!
Menade du att de glappade axiellt? Det har jag inte lyckats känna på mina. Där var lite radiellt glapp i dem lyckades jag känna när jag köpte dem. Därav att jag fick svarva om axlarna. Men jag får nog känna på dem en gång till nästa gång jag plockar ner det för att se om de glappar axiellt också.
Nya lager står på önskelistan. De som sitter där lämnade väl kanske lite att önska, även om de säkert funkar till en början.
Lite inlärningskurva på sånt här också märker jag när jag pysslar med det. Blir väl att man bygger den första gången som en prototyp, sen får man riva ner och göra om det man gjorde fel första gången.
Tacksam för de tips man får på vägen dock
