Är det nån som vet vad det kostar att fixxa en märkning?
Jag har bara antagit att det är något som är alldeles för dyrt för en dödlig människa
Vad är kraven för att sälja egentillverkade 230V-apparate
Elsäkerhet kan dokumenteras med t.ex. en typad nätdel som är godkänd om den monteras på ett givet sätt, det kan vara att den måste inneslutas i ett hölja av en viss klass, skyddad mot barnsliga pet-fingrar osv (kolla IP-klass).
IP är kapslingstäthet och den finns det mycket bra definition på (t.ex. i ELFA-katalogen), man kan därför ange sin IP-klass själv. Rent säkerhetsmässig kan en IP68 (vattentät trycksäker) inte släppa in ett finger t.ex. per definition.
Ska du tillverka t.ex. 1000 enheter är störtesten alltså ca: 30-50 kroners påslåg, sen är det betalat.
Det löner sig alltså inte att sälja få men billiga enheter, man ska komma med en funktion som folk vill betala det bruna ur rumpan för att få och sen får det gärna vara billigt att producera och alla ska ju vilja ha den, då är det lönt.
Jag har för mig att de testlabb som finns kan göra en komplett test för dom pengarna, sedan är det bara att producera. Man ska dock ha klart för sig att ändrar man "det minste" är det ny test som gäller. Se alltså till att produkten är rätt i första försök.
IP är kapslingstäthet och den finns det mycket bra definition på (t.ex. i ELFA-katalogen), man kan därför ange sin IP-klass själv. Rent säkerhetsmässig kan en IP68 (vattentät trycksäker) inte släppa in ett finger t.ex. per definition.
Ska du tillverka t.ex. 1000 enheter är störtesten alltså ca: 30-50 kroners påslåg, sen är det betalat.
Det löner sig alltså inte att sälja få men billiga enheter, man ska komma med en funktion som folk vill betala det bruna ur rumpan för att få och sen får det gärna vara billigt att producera och alla ska ju vilja ha den, då är det lönt.
Jag har för mig att de testlabb som finns kan göra en komplett test för dom pengarna, sedan är det bara att producera. Man ska dock ha klart för sig att ändrar man "det minste" är det ny test som gäller. Se alltså till att produkten är rätt i första försök.
-
Schnegelwerfer
- Inlägg: 1863
- Blev medlem: 8 november 2004, 13:46:56
Jobbar själv på ett företag som utvecklar elektronik i små serier, och jag kan intyga att det är FETA priser som krävs för att få det att gå ihop.
Detta beror inte bara på testkostnader, utan främst på utvecklingskostnaden.
Det gäller helt enkelt att hitta en nisch av produkter där det inte finns en stor marknad, men att de kunder som finns är beredda att betala dyrt.
Detta beror inte bara på testkostnader, utan främst på utvecklingskostnaden.
Det gäller helt enkelt att hitta en nisch av produkter där det inte finns en stor marknad, men att de kunder som finns är beredda att betala dyrt.
Precis!
Ett produkt som tas fram är inte bara ett schema, kretskort och ett program (vid behov), det är fysisk beskrivning, monteringsbeskrivning, komponentlista, leverantöröversikt, beskrivning av kapslingsbearbetning (vid behov), bruksanvisning och en massa annat. Detta kan knappast utföras med under 60-80 mantimmer och oftast mer, sedan ska skiten tillverkas osv.
Kom med en unik produkt som kan få t.ex. audiofilerna att gräva djupt i plånboken för den där 4'de dimensionen på ljudet, hypa det lite vid att ha roliga beskrivninger av kabler i pseudovetenskapliga termer t.ex. och pengarna kommer in i säker takt.
Men att göra "alldaglig" funktion som alla vill ha men inte betala för är inte lönt! Pappersgemet är redan uppfunnit, slimmat och produktionsanpassat osv.
Jag utvecklar ju och än så länge har jag fakturerat ca: 120K (inkl. moms förvisso) på ett projekt där vi är ungefär ½ vägen....
Ok, det är ganska stort projekt, luddiga beskrivningar, ingen som riktigt vet vad de vill ha och sånt kostar ju men jag räknar med att när det är klart är det utveckling av tilläggsmoduler och andra grejor för samma kund i ca: 8-9 månader fram i tiden.
Det blir dyrt för dom och jag kan fint leva med det!
Utveckling kostar! Big time!
Ett produkt som tas fram är inte bara ett schema, kretskort och ett program (vid behov), det är fysisk beskrivning, monteringsbeskrivning, komponentlista, leverantöröversikt, beskrivning av kapslingsbearbetning (vid behov), bruksanvisning och en massa annat. Detta kan knappast utföras med under 60-80 mantimmer och oftast mer, sedan ska skiten tillverkas osv.
Kom med en unik produkt som kan få t.ex. audiofilerna att gräva djupt i plånboken för den där 4'de dimensionen på ljudet, hypa det lite vid att ha roliga beskrivninger av kabler i pseudovetenskapliga termer t.ex. och pengarna kommer in i säker takt.
Men att göra "alldaglig" funktion som alla vill ha men inte betala för är inte lönt! Pappersgemet är redan uppfunnit, slimmat och produktionsanpassat osv.
Jag utvecklar ju och än så länge har jag fakturerat ca: 120K (inkl. moms förvisso) på ett projekt där vi är ungefär ½ vägen....
Ok, det är ganska stort projekt, luddiga beskrivningar, ingen som riktigt vet vad de vill ha och sånt kostar ju men jag räknar med att när det är klart är det utveckling av tilläggsmoduler och andra grejor för samma kund i ca: 8-9 månader fram i tiden.
Det blir dyrt för dom och jag kan fint leva med det!
Utveckling kostar! Big time!
Senast redigerad av Icecap 7 oktober 2005, 08:12:38, redigerad totalt 1 gång.
-
bengt-re
- EF Sponsor
- Inlägg: 4829
- Blev medlem: 4 april 2005, 16:18:59
- Skype: bengt-re
- Ort: Söder om söder
- Kontakt:
Gissa vilket påslag det blir när man tillverkar 5 enheter av samma sort.... Många kronor per enhet blir det.
En annan sak, men kan faktist ändra (lite) utan att göra om testerna så länge man sakligt kan hävda att ändringarna inte försämrar egenskaperna, som exempelvis byta ut omron-reläet emot ett bocsh som gör samma sak. Man kan också ta med sig flera olika komponenter till labbet så har man testat alternativkomponenterna och det står en sedan fritt i produktionen att välja den som blev billigaste eller var lättast att få tag i just då.
En annan sak, men kan faktist ändra (lite) utan att göra om testerna så länge man sakligt kan hävda att ändringarna inte försämrar egenskaperna, som exempelvis byta ut omron-reläet emot ett bocsh som gör samma sak. Man kan också ta med sig flera olika komponenter till labbet så har man testat alternativkomponenterna och det står en sedan fritt i produktionen att välja den som blev billigaste eller var lättast att få tag i just då.
