Hubben bygger BorisCNC

[hubben]

Så idag fick jag äntligen hem fräsen. Och som extra bonus kom även kulskruven och gejdrarna jag behöver.
Ikväll har jag städat i garaget så att fräsen ska få plats, så det blir bara lite bilder på prylarna idag.



Här ska det byggas fräs. Bordet är stabilt så det borde duga:


Ruggigt tung bottenplatta i 10mm elförzinkat stål:


Morgondagens projekt blir att svarva justerbara "fötter" ur dessa och ordna så att bottenplattan står i våg på bordet:

[hubben]

Funderar på givare till home/limit, och funderar på dessa:
http://www.sorotec.de/shop/product_info ... ed-m8.html

Har aldrig använt induktiva givare tidigare, fungerar de som vanliga brytare? Har en Gecko G540 som dessa isåfall ska kopplas till, är det bara att koppla in dem eller behöver jag någon elektronik mellan?

[dar303]

Kul att se flera Borisbyggen!
Om du kollat min tråd så ser du att vi fann att bottenplattan var lite ojämn, ett botemedel vore kanske att göra en ram av stål och skruva under, det beror så klart på vad du ska fräsa och med vilken vikt du ska belasta den. Med ett tryck på kanske 50kg på mitten så flexade min några hundradelar så det kanske är petitesser och om man vill ha plattan rak så kan man ju planfräsa en offerskiva ovanpå.

[hubben]

Jag tänkte köra med 9 ben, så man stödjer upp den i kanterna och i mitten. Då borde den klara lite belastning.
Ärligt talat vet jag inte när jag kommer behöva sådan precision på Z, den gamla fräsen glappade 1-1,5mm på Z... Så detta blir hursom bättre. Men man vill ju göra det så bra som det går.

[dar303]

Det blir nog nio ben för mig med när jag flyttar upp den till där den ska stå. Är det nån som vet var man köper billiga maskinfötter? Även om inte jag betalar så blir nog chefen trött om jag köper fötter för 5000:-

[hubben]

Jag tänkte köra en enkel variant.. Stålbitarna där som fötter, en M20 gängstång där man svarvar ut tappar längst upp som passar i hålen på bordet. Sen ett gängat hål i fötterna och en låsmutter som låser höjden på dem...

Har fortfarande inte lyckats få klarhet i hur de induktiva givarna fungerar. Verkar vara så att man matar dem med 10-30V, och sen har en pinne som kortar mot jord när den triggar. Hmmm, antingen köper man såna eller så kör man med vanliga microbrytare... beslutsångest...

[Cano]

Är det nån som vet var man köper billiga maskinfötter?

Kolla Wibergers sortiment.

[dar303]

Tack för fot-tipset!

De flesta induktiva brytare verkar vilja ha 10-30v och många gör en slitning till jord men inte alla, kolla noga innan du köper! Se drLoves tråd hur han löste det med en uln-drivkrets för att invertera signalen och anpassa till det g540 vill ha.

edit: skrev på ajjphone och fick det till 19 istället för 10!

[hubben]

De på sorotec tar 10-30v och finns i PNP och NPN. Men nu får det bli mekaniska brytare till en början. Råkade ha såna hemma så det är ju bra. =)

Fick kabelkedjan idag, och så snart frugan kommer hem blir det att pipa iväg till jula och köpa lite prylar som jag behöver till fötterna...

[boris]

Lycka till med bygget nu Hubben!

Jag brukar göra ben som synes på bilden nedan. Designen har visat sig vara riktigt stabil och bra.
Dimensionerna är 60 x 120 mm med 25 mm djup gängad M8.

[hubben]

@boris: Hmm, hur justerar du höjden på de benen? Ytan jag bygger på är inte plan så jag behöver justera lite... =/

Dåså. När frugan kom hem efter jobbet jagade jag iväg till Jula för att köpa mig lite M20 gängstång och gängtapp + lite mutter och dylikt för att bygga fötter. Klockan strax efter 18 möts man av en lapp på entrédörren: "Idag stänger vi klockan 18.00 på grund av inventering"... VA?
Hopp, åker på Clas i Sjön. De har M16 som grövst, nåja.. det duger väl tänker jag.. men se på tusan, de har ingen M16 gängtapp utan M12 som grövst? WTF, M12 har jag ju hemma! Åker på Coop Bygg. De har ingenting.

Hopp, lite M10 mutter fick jag iallafall, så det fick bli M10 gängstång i benen... men det blev stabilt iallafall:


Placerade fräsbordet på benen, mätte in så att allt är i våg efter bästa förmåga. Justerade, flyttade, mätte i flera omgångar:


... och när jag tog bilden såg jag att "mittenbenet" inte står i mitten. Äh, tänkte jag, men sen tänkte jag igen... flyttade benet och började om...

Såhär kan man ju inte ha det:


Massor med M5 går det åt, 20 st med bricka + mutter till gejdrarna för Y...


Och såhär långt hann jag idag. Kulskruv + mutterfäste monterat:




Helt galet är det, när man tar i med handen kan man dra vagnen fram och åter så att kulskruven snurrar på som tusan.. RÄTT stor skillnad mot mina gamla trapetsskruvar kan man säga...
Imorronkväll fortsätter arbetet med monteringen av fräsen, men först måste jag på Jula för att köpa mer skruv, mutter och brickor...

[Motormannen]

Asså den där bottenplattan ser ut att vara styv likt ett ungsgaller
Fast jag är inte så insatt. Berätta gärna hur det står till .

[hubben]

Den väger 60kg, är i 10mm elförzinkat stål...
Om man inte har benet i mitten så flexar den "någon hundradel" om man belastar den med 50kg i mitten...

[X-IL]

Det är fina maskiner Boris spottar ur sig, en fråga bara, har du fått en monteringsanvisning eller är det bara "att köra på"? Har man bara en bild på slutresultatet fungerar det ju, men det blir lätt att man gör saker i fel ordning.

[hubben]

Jag har fått en uppsjö med bilder av Boris och han är ruggigt snabb att svara på mail. Direkt en fråga dyker upp mailar man och får svar tillbaka... Fem plus för supporten från Boris!
Man bygger nedifrån och upp, det är rätt logiskt hur det ska gå till...

Ta bara en sån sak som att Boris märkte att en del kanske hade för tight passform när han provmonterade en fräs. Då fick jag ett mail om att det eventuellt var fel och ett erbjudande om att skicka ner delen för åtgärd med betald frakt hela vägen.. inte sån service man väntar sig när man köper nåt av en privatperson!
Nu var det ju dessutom inget fel på delen.