För övrigt måste jag bara säga att mri är lite av en allkonstnär!
mri's CNC fräs
Här har det stått stilla en tid men nu händer det lite igen. "Styrboxen" är på gång. Bygger lådan av 3 mm aluminiumplåt.
Framstycke:
Löder fast "öron" med aluminiumlod och en liten gasolbrännare. Det här är tredje lödfogen och nu börjar jag få lite känsla för den här "konsten":
Medan jag laddat upp dessa bilder och gjort inlägget håller fräsen på med bakstycket, från samma PC! Multitasking!
Framstycke:
Löder fast "öron" med aluminiumlod och en liten gasolbrännare. Det här är tredje lödfogen och nu börjar jag få lite känsla för den här "konsten":
Medan jag laddat upp dessa bilder och gjort inlägget håller fräsen på med bakstycket, från samma PC! Multitasking!
PeterH: Pennbrännare räcker säkert om aluplåtarna är mycket små. Skulle inte räcka till mina bitar. Jag använder en lite handbrännare med en 190g "camping gasbubbla". Smältintervallet är 200-340 grader för lodet. Återkommer med beskrivning lite senare när jag förfinat tekniken mer. Har sett ett proffs göra detta på en marknad. Såg skitenkelt ut och blev bra, men det är inte lika enkelt när man håller i grejerna själv.
tecno: Återstår att se när jag löder långsidorna. Kortsidorna slog sig inte, men där är fogen bara 10 cm.
tecno: Återstår att se när jag löder långsidorna. Kortsidorna slog sig inte, men där är fogen bara 10 cm.
-
limpan4all
- Inlägg: 8435
- Blev medlem: 15 april 2006, 18:57:29
- Ort: Typ Nyköping
Det blev väldigt långa fräsjobb (flera timmar) så kompressorn höll på att överhettas. Började lukta bränd gummi eftersom en luftslang legat ovanpå kompressorcylindern. Överhettningen avhjälptes med en provisorisk "forced cooling". Får nog bygga nån mackaper som startar en fläkt i boxen när kompressorn drar igång, och blir och blåsa några minuter efter att kompressorn stannat:
OK, men nu har jag fått ut alla bitar till ramarna och lött ihop ena. Ser väl vackert ut?
Och jo, långsidorna slog sig lite. Det kom en böj ungefär på mitten av båda långsidorna. Det var nog kanske att vänta med en sån här konstruktion... Men det här aluminiumet är ju så extremt mjukt att det var enkelt att rikta med bara handkraft. Blev inte perfekt men, tja, good enough.
Sen hur man lyckas med lödningen. Jag är ju definitivt ingen expert, men:
1. Putsa materialet med sandpapper eller dyligt. Extrem renlighet är inte nödvändigt, men olja och fett tror jag inte är bra.
2. Spänn fast materialet så delarna inte flyttar på sig när du skall rispa fogen (se pt. 6)
3. Värm materialet med brännaren och testa om temperaturen börjar närma sig genom att försiktigt gnugga lodet mot materialet. Värm inte lodet direkt med brännarens låga, stora droppar (bitar) ramlar av direkt! När lodet börjar smeta av sig på materialet är lodets smälttemp nådd.
4. Höj tempen rejält över smälttempen genom att värma ännu mera på materialet.
5. Flytta undan brännaren och dra lodet utmed fogen. Om materialet är tillräckligt varmt blir lodet flytande och lägger sig vackert och lagom tjockt i fogen.
6. Lodet kan inte själv bryta igenom aluminiumoxiden på materialet. Använd t.ex. en vass skruvmejsel och rispa fogen på båda sidor. Lodet äter sig då under oxiden. Här behöver man ibland värma mera och rispa igen, och kanske tillföra mera lod så att fogen blir lagom tjock och fin. (I en av videona Andax länkade till putsar mannen fogen med en stålborste när lodet är flytande. Sen värmer han igen och tillför mera lod.)
Steg 4 och 5 känns svårast, dvs att hitta rätt temp när lodet smälter tillräckligt snabbt. Känns som om min brännare inte räcker till riktigt.
Sen får man väl konstatera att det här är lödning. Lodet vill inte gärna flyta in mellan plåtarna i fogen så det är lite som att bre smör ovanpå.
OK, men nu har jag fått ut alla bitar till ramarna och lött ihop ena. Ser väl vackert ut?
Och jo, långsidorna slog sig lite. Det kom en böj ungefär på mitten av båda långsidorna. Det var nog kanske att vänta med en sån här konstruktion... Men det här aluminiumet är ju så extremt mjukt att det var enkelt att rikta med bara handkraft. Blev inte perfekt men, tja, good enough.
Sen hur man lyckas med lödningen. Jag är ju definitivt ingen expert, men:
1. Putsa materialet med sandpapper eller dyligt. Extrem renlighet är inte nödvändigt, men olja och fett tror jag inte är bra.
2. Spänn fast materialet så delarna inte flyttar på sig när du skall rispa fogen (se pt. 6)
3. Värm materialet med brännaren och testa om temperaturen börjar närma sig genom att försiktigt gnugga lodet mot materialet. Värm inte lodet direkt med brännarens låga, stora droppar (bitar) ramlar av direkt! När lodet börjar smeta av sig på materialet är lodets smälttemp nådd.
4. Höj tempen rejält över smälttempen genom att värma ännu mera på materialet.
5. Flytta undan brännaren och dra lodet utmed fogen. Om materialet är tillräckligt varmt blir lodet flytande och lägger sig vackert och lagom tjockt i fogen.
6. Lodet kan inte själv bryta igenom aluminiumoxiden på materialet. Använd t.ex. en vass skruvmejsel och rispa fogen på båda sidor. Lodet äter sig då under oxiden. Här behöver man ibland värma mera och rispa igen, och kanske tillföra mera lod så att fogen blir lagom tjock och fin. (I en av videona Andax länkade till putsar mannen fogen med en stålborste när lodet är flytande. Sen värmer han igen och tillför mera lod.)
Steg 4 och 5 känns svårast, dvs att hitta rätt temp när lodet smälter tillräckligt snabbt. Känns som om min brännare inte räcker till riktigt.
Sen får man väl konstatera att det här är lödning. Lodet vill inte gärna flyta in mellan plåtarna i fogen så det är lite som att bre smör ovanpå.
