CNC Plastic kits(Ide)

[JB]

Jag tänkte ta fram en serie med budget delar till cnc byggen, och jag skulle villja ha era synpunkter.

Nästan alla delar är i acetalplast, meningen är att det ska vara enkelt att montera delarna,
att vissa mått på glidlager och muttrar och motorfästen är samma, så att man kan skruva fast allt på en platta utan distanser eller så.

Jag tänkte även göra en mellanplatta till kompaktdelen för att skruva ihop 2st till ett koordinatbord.

Muttrarna kommer vara justerbara för att minimera glapp.

Motorfästet passar till Nema23 motorer, dvs den vanligaste storleken.

Lite får man bearbeta själv, som tex infästninghålen. vilket man lätt gör med en handborrmaskin.

Som drivning blir det nog M12 eller 12*3 Trapetz.

Priserna har jag inte klart riktigt men ni kan ju berätta hur mycket ni skulle villja betala

Jag tänkte mej 2 olika kit, ett för Y axeln med separata delar, och ett kompakt för X och Z.




Så där, lite mindre bilder

[POS]

Ser lite ut som dom jag annvände på mitt senaste bygge.

Vad ska ingår i din sats, lager? nersvarvad stång till 6mm?
och vilka längder har du tänkt sälja?

som referenspris gav jag ca 750:- för 2 st ink frakt från asien.
320mm i yttermått och 12mm stänger.

men dina har ju även motorfästen och mutter till drivningen vilket är mycket bra!

[JB]

Längden får man välja själv, men man får tänka på att det sviktar mer ju längre det blir, det blir ett grundpris + decimeterpris.

Nedsvarvning kommer ingå, Kullager (Vanliga kullager eftersom det är ju budget)
Eventuellt får man välja själv precis vad man vill ha med beroende på vad man har eller kan göra själv. upp till en helt komplett enhet med motor.

[POS]

Okej då antar jag att du tänkt annvända rör istället för axelstål
för att hålla ner priset?? vilken dimension?
Är prototyp på gång?

[JB]

Nej slipad axel, men inte härdad.

20mm ska jag börja med, det är lagom stabilt

Det är alltså inga köpta linjärlager utan lager som jag tillverkar själv i acetal, kullagerna är till gängstången.

Japp prototyp är på gång.

[saxofon]

Intressanta fräsar bägge två, vad uppnår ni för precision? TIllräckligt för att fräsa PCB istf att behöva joxa med UV, vätskor å annat som tar tid och resurser?

Tycker det skulle vara trevligt med en PCB-fräs som är relativt liten, säg att man tänker sig max 300x300mm kortyta. Höjd behöver ju inte vara så hög, ett par cm kanske.

Sedan har man några fasta verktyg på den, 1st fräs för koppar, 1st borr (fast med flera dimensioner) för att borra hålen och 1st penna för att rita med. Kanske t o m 1 st fräs för att köra kort-kontouren med ifall det inte funkar med "koppar-fräsen".

I eaglecad eller liknande så gör man sitt kort och trycker sedan på "print"

Ultimat skaffar man sedan en robotarm som kan sitta on top och ladda på med komponenter ...

EDIT: glömde ju svara på frågan... för något liknande detta hmmm 7-8000 kanske?

[POS]

Jag fattar ingenting ska du ge 8000 för några hemgjorda linjärenheter?
Ja JB det är bara att börja tälja guld!!

[JB]

Ja hehe,
fast tyvärr menar han nog för en hel maskin

Precisionen kommer att vara tillräcklig för att fräsa kretskort.

[saxofon]

ja förstås en hel maskin som menas

[saxofon]

spännande förresten, hur går ni tillväga för att fräsa kort?
Som linuxnörd är ju kravet att det måste fungera i Linux, har inte haft en windows
dator på många år nu och hoppas slippa ha en sådan igen...

Så... eaglecad är ju bra. Sen då?
Har man en daemon som sköter interfacet mot fräsen och så kör man eaglecad
mot denna daemon? hmm...

EDIT: kan nog svara mig själv på en bit... man laddar ner 3part script till eaglecad som heter gcode-1.zip

"Generate g-code for mechanical processing of board. Only one file will be generated, with: mill, clean unused Cu from board, drill all holes, cut larger holes and finnaly cut board contour. Betwin phases, is implemented a simple tool change, for manually change bit."

[Meduza]

Och sedan kör du G-koden genom ett program som styr fräsen, tex EMC2 från www.linuxcnc.org

[JB]

Jag har börjat lite på prototypen idag, ska fixa resten på söndag om jag hinner.
Kommer nog använda lite tjockare material till de riktiga.

Jag har även gjort den lite smalare än på de första bilderna.

Axlarna är 500mm långa.

Så här blev det idag iaf:

[POS]

Ser lovande ut!
Ska bli kul att se alla delarna, och priset...

[JB]

Fick lite gjort idag, det mesta är färdigt.

Den blev riktigt stabil och verkar fungera bra.

Det är dock ingen ide att använda gängstänger, då de enda jag hittar som är tillräckligt raka för att gå att sälja är Classes rostfria, men de kostar ju lika mycket som trapetzstänger.

Kullagerna har jag limmat fast i fästet med lite loctite, men sedan blir det ett slags hus för 2st kullager i ena fästet.

Plattan på glidlagerna är gjord för att kunna skruva på en till enhet till ett koordinatbord.

Dimensionerna är 500*160mm
Slaglängden är ca 300mm

[sweFredrik]

Tjena.

Det ser riktigt fint ut. Om du har tänkt att svarva egan bussningar/linjärlager så kanske du även skall kolla på igus plastlager som de kallar dry-line eller liknande. Har inte provat dem själv men hörde att de skall vara bra, och billiga, vad de nu innebär

igus.se sen är det bara leta!