Tips om att bygga in elektroniken till cnc fräs.

[aliasant]

Hej allihopa.

Jag har byggt en frässom har 3st Nema 23 motorer, ABB trefasmotor till spindel som drivs med 220v via inverter.

Basen till bygget är ett koordinatbord och en H-balk. Allt står fastbultat på en rejäl svetsad stålvagn på hjul.

Nu ska jag försöka få dit all elektronik och kabel utan att det tar för mycket plats eller riskerar kabelbrott och andra fel.

Det som ska monteras in är:
Inverter till trefas motorn. (Den sitter för tillfället bultad på baksidan av H-balken)
3st styrkort till motorer. M542H
1st usb cnc kort
24v 18amp ström till motorer

Tänker budget. Nån stadig plastlåda kanske?
En annan fråga kan vara hur ni dragit kablar?

Har inga bilder just nu men kan fixa om ni vill ha.

[X-IL]

Innan jag läst din sista rad hade jag redan bestämt mig för att fråga, så jag gör det ändå:

VAR ÄR BILDERNA?

Låter som ett mycket kul bygge!

[aliasant]

Haha. Jo. Väldigt kul bygge men inte vackert. Har koncentrerat mig på att få till en stadig maskin.
Fräser mest i aluminium men stål verkar funka bra också. Har en ny spindel under konstruktion. Gamla är nersvarvad bt40/mk3 utan dragstång. Ny blir också mk3 men med dragstång samt att den kan använda hylsor från min Blomqvistsvarv och går att montera chuck på. Dessutom med bättre lager från en annan Blomqvistsvarv.

Ska försöka få till några bilder på minimonstret i eftermiddag. På väg till Hornbach nu för att se om dom har nåt att bygga in elektroniken i.

Tips tas tacksamt emot!

[hawkan]

Ja var är bilderna???

Du tar upp en bra fråga, tycker själv att inbyggnaden är svår att få bra.
Själv så började jag med att skruva fast allt på en plywood-skiva
och det funkade rätt bra tills det började flyga spånor.
Har sedan byggt in i en sån här efter att rivit ur inredningen. Inte det bästa, men mycket bättre än tidigare. VFD får sitta på utsidan. Så jag följer med spänning vad du kommer fram till.

[Cano]

Ta inte mitt inlägg på fullaste allvar.

313.JPG

314.JPG

315.JPG

316.JPG

317.JPG

Blev lite trångt men med vilja, våld och vaselin går det mesta.
Blev en enkel portabel enhet med 4 axlar som jag kan ha när jag testar lite.
Rätt att göra så här?.. Säkert inte alls

[aliasant]

Tjusiga byggen!

Jag hittade en simpel verktygs/maskinlåda i plåt.
Lite för fyrkantig men den får duga.
Gillar att den får en "dörr" för enkel åtkomst.
Får se om jag hinner ner till maskinen idag. Annars får det bli senare.

Vad använder ni för 4 poliga kontakter?

[hawkan]

Jag har satt på såna här kontakter "XS12 Aviation" är bra sökord.
Lite får små, svåra att löda. Strömmen klarar de nog.

Bara så du inte tror för mycket så är mina val ganska slumpmässiga och
får väl ses som bara ett exempel av många möjliga.

[aliasant]

Liknande kontakter har jag köpt men förlagt

Började i alla fall med att försöka få till nåt i lilla plåtväskan jag hittade på Hornbach.

Lite bilder på minimonstret. Det är inte rent eller tjusigt någonstans men den fungerar
När den är färdig så ska jag ägna lite tid åt försköning men först så ska detta på plats, sen den nya spindeln och jag vill göra en bra kontrollpanel också.

[hawkan]

Den lådan var inte dum! Skulle vetat om den. Verkar väldigt bra.
Tät är den med, det är bra mot spånorna. Och dammet.
Har du skruvat rakt i botten på lådan eller har du något mellanlägg?

Jag lödade ett par kontakter här om dagen, det går bra.
Förtenna på delarna och sedan trycka fast de med lödkolven.

Vad är det för fräs, ser ut som du jobbat en del på den?
Du kör stål med den?

[aliasant]

Lådan är tät nog men om jag installerar kylningen som ligger i en lådda så måste jag nog täta både här och där. Har satt en 5mm plexiskiva både bakom lådan och inuti

Jo. Fräsen har jobbats lite med.
Det började med en mindre variant som sen har byggts om i takt med att mina kunskaper och behov växt.

Har fräst några laxstjärtar och annat i stål och det har gått förvånansvärt enkelt och resultaten har imponerat.
Det som inte riktigt håller i stadighet är Z axelns upphängning. Vill ha en rejäl laxstjärt där men har inte listat ut hur jag ska göra den med min lilla fräs. Laxen behöver vara ca 60 x 12cm men mitt lilla pyttebord har bara 20cm slag. Sen var det det där med tid. Den räcker ju aldrig till. Den duger så länge. Jag tillverkar objektivdelar i aluminium och det ska bli en del kugghjul frästa med maskinen. Det funkar superbra speciellt när jag fått dit nema23 motorerna så jag slipper handveva

Bilden är ett test kugghjul gjort med maskinen och sedan eloxerat och färgat.

[tecno]

Laxen behöver vara ca 60 x 12cm men mitt lilla pyttebord har bara 20cm slag.

Kan du inte köra detta i flera steg? Ett stabilt *rakt* anslag som du lägger an emot, visst lite pyssel och inmätning.

[aliasant]

Jo. Precis vad jag funderat på men känns tveksamt om det kan bli tillräckligt bra?
Kanske kan man slipa till dom små glapp som kan bli. Gjorde ett test för ett tag sen men då var fräsbordet och spindeln mycket sämre. Resultatet blev inget vidare. Kanske kan det funka nu när jag fått bordet att gå rakt mot pelaren och har en stadigare spindel. Får helt enkelt göra ett nytt försök när jag får lite tid över.

Det mesta av fräsen är hemmabyggt och det har inte varit lätt utan en pelarborr eller fräs. Bara haft en liten svarv och en kallbandsåg till hjälp.
En stor portion tålamod förstås och lite cadning i dator.
Känslan av att tillverka något som ser och känns proffsigt ut på en maskin man byggt av skräp är rätt skön .

[tecno]

Kan bara halla med att eget byggande kanns bra. Fortsatt pa den inslagna banan.

Nyfiken som jag ar, vad ska den langa laxade delen anvandas?

[aliasant]

Den långa laxen skulle sitta fint på Z pelaren. Sen en motsvarande lax på spindeln istället för dom vingliga 16mm kinaprylarna som spindeln går i nu.