Hoppas att fräsen blir så bra som jag tror för annars blir den en dyr plastklump
Krille356 bygger CNC
Re: Krille356 bygger CNC
60kg epoxy ML kostar 9105kr inklusive moms och frakt på 600kr.
Hoppas att fräsen blir så bra som jag tror för annars blir den en dyr plastklump
Hoppas att fräsen blir så bra som jag tror för annars blir den en dyr plastklump
Re: Krille356 bygger CNC
Fick epoxyn i dag, känns skönt att den är säkrad 
Tänkte försöka åka och köpa makadam i slutet på veckan, gäller att få hem och tvätta den innan det blir minusgrader.....
Tänkte försöka åka och köpa makadam i slutet på veckan, gäller att få hem och tvätta den innan det blir minusgrader.....
Re: Krille356 bygger CNC
Det hade kommit en tidig julklapp när jag kom hem efter jobbet i dag, måste ha varit extra snäll i och med att tullen och posten inte drog ut på leveransen denna gången 
Tullavgiften blev 67 SEK ca 1,6% av varuvärdet, helt OK.
Även moms på 1013 SEK tillkom
Samt de obligatoriska 100 SEK till posten.
Paketet var lite kantstött.
Ganska välpaketerat.
Inlindad i plast med fett under.
Torkade av fettet så att man kan hantera den utan att samtidigt bli insmord upp till armbågarna
Enda skadan som jag kunde hitta var att ena drivpinnen var lite till plattade i ena hörnan.
Ser inte ut att bli några större problem att fixa drivningen.
Fram med ett ISO30 verktyg för att testa om det passar i BT30 spindeln.
Tog en bild på konan i spindeln, ser repigt ut men det är blixten som förstärker minsta lilla repa.
Sitter som en smäck
Verkar bottna lagom djupt.
Det enda som är skumt är att jag inte fick med någon dragstång
Har i för sig inte så stor betydelse då den troligen ändå hade varit i fel längd.
Tullavgiften blev 67 SEK ca 1,6% av varuvärdet, helt OK.
Även moms på 1013 SEK tillkom
Samt de obligatoriska 100 SEK till posten.
Paketet var lite kantstött.
Ganska välpaketerat.
Inlindad i plast med fett under.
Torkade av fettet så att man kan hantera den utan att samtidigt bli insmord upp till armbågarna
Enda skadan som jag kunde hitta var att ena drivpinnen var lite till plattade i ena hörnan.
Ser inte ut att bli några större problem att fixa drivningen.
Fram med ett ISO30 verktyg för att testa om det passar i BT30 spindeln.
Tog en bild på konan i spindeln, ser repigt ut men det är blixten som förstärker minsta lilla repa.
Sitter som en smäck
Verkar bottna lagom djupt.
Det enda som är skumt är att jag inte fick med någon dragstång
Har i för sig inte så stor betydelse då den troligen ändå hade varit i fel längd.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Krille356 bygger CNC
Har varit på Sydsten och hämtat sten till fräsen i dag 
Lastaren hämtar 8/16 makadam
En liten skvätt i ena hörnan på skopan är mer än halva maxvikten på min släp.
Undrar hur många CNC fräsar en sådan här hög räcker till
Jämnade till högarna lite innan jag körde, köpte 0/8 samt 8/16 makadam.
Lika bra att börja tvätta stenen direkt, blir inte direkt varmare för varje dag som går nu.....
0/8 tvättar jag med silen medan 8/16 tvättar jag i sållet.
Började givetvis regna när jag tvättar ca 150kg, var i för sig redan ganska blöt men bestämde mig för att spara resten till i morgon.
Lägger det i plasthinkar som egentligen är till för att odla tomat i, går i lite mer än 25kg i varje hink vilket är rätt lagom.
Får fundera ut något fiffigt sätt att torka stenen sen när allt är tvättat.
Lastaren hämtar 8/16 makadam
En liten skvätt i ena hörnan på skopan är mer än halva maxvikten på min släp.
Undrar hur många CNC fräsar en sådan här hög räcker till
Jämnade till högarna lite innan jag körde, köpte 0/8 samt 8/16 makadam.
Lika bra att börja tvätta stenen direkt, blir inte direkt varmare för varje dag som går nu.....
0/8 tvättar jag med silen medan 8/16 tvättar jag i sållet.
Började givetvis regna när jag tvättar ca 150kg, var i för sig redan ganska blöt men bestämde mig för att spara resten till i morgon.
Lägger det i plasthinkar som egentligen är till för att odla tomat i, går i lite mer än 25kg i varje hink vilket är rätt lagom.
Får fundera ut något fiffigt sätt att torka stenen sen när allt är tvättat.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Krille356 bygger CNC
Lägg det på presenning eller liknande och luftavfuktare eller värme+ventilation.
Re: Krille356 bygger CNC
Om du har en torkbastu, förlåt torrbastu , kan du lägga plywood-skivor på bänkarna och lägga gruset sten för sten i långa rader med lite mellanrum. Sedan monterar du en lite fläkt i ventilen på väggen och drar igång bastuaggregatet.
Med lite tur kanske du har alla stenarna torra lagom till julaftonen
.
, kan du lägga plywood-skivor på bänkarna och lägga gruset sten för sten i långa rader med lite mellanrum. Sedan monterar du en lite fläkt i ventilen på väggen och drar igång bastuaggregatet.Med lite tur kanske du har alla stenarna torra lagom till julaftonen
.Re: Krille356 bygger CNC
Har tvättat sten större delen av dagen, inget skoj jobb när det är ca +5C ute 
Nu finns det i alla fall 16st sådana här spannar i garaget, ungefär 200 + 200 kg färdigtvättad sten
Har 60kg epoxy vilket ger ca 540 kg färdig EG, ca 60% är granit vilket då borde bli 324 kg vilket ger ca 75 kg i marginal.
Det som blev över ligger i två högar, tänkte vänta med att sprida ut det i infarten tills våren när jag vet helt säkert att det inte behövs till fräsen.
Angående torkningen så tänkte jag låta det stå i spannarna ett tag, häller troligen över det översta i flyttlådor av kartong efter hand som det torkar.
Vill ha det i flyttlådor eller liknande för att det ska kunna torka till 100%, har testat plast innan och stenen längst ner förblir fuktigt väldigt länge.
Ska inte använda det på några månader ännu så det hinner säkert torka av sig själv nu när det står i ett uppvärmt garage.
Nu finns det i alla fall 16st sådana här spannar i garaget, ungefär 200 + 200 kg färdigtvättad sten
Har 60kg epoxy vilket ger ca 540 kg färdig EG, ca 60% är granit vilket då borde bli 324 kg vilket ger ca 75 kg i marginal.
Det som blev över ligger i två högar, tänkte vänta med att sprida ut det i infarten tills våren när jag vet helt säkert att det inte behövs till fräsen.
Angående torkningen så tänkte jag låta det stå i spannarna ett tag, häller troligen över det översta i flyttlådor av kartong efter hand som det torkar.
Vill ha det i flyttlådor eller liknande för att det ska kunna torka till 100%, har testat plast innan och stenen längst ner förblir fuktigt väldigt länge.
Ska inte använda det på några månader ännu så det hinner säkert torka av sig själv nu när det står i ett uppvärmt garage.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Krille356 bygger CNC
He He, nej så fort lär det inte gå......
Håller fortfarande på med ritningar, sen ska formen ritas och tillverkas, men det börjar närma sig
Håller fortfarande på med ritningar, sen ska formen ritas och tillverkas, men det börjar närma sig
Re: Krille356 bygger CNC
Det hela började med att jag fick ett rabattkort på 200kr från Jula i brevlådan, köpte en lågkvalitets tigersåg
Den kostade ca 300 - 200 kr så bygget kostar mig ca 100 + 40 för skavstålet, är inte helt övertygad om att detta kommer att fungera bra men det ska bli skoj att prova
Min plan är att försöka bygga om den till en Power Scraper
Ingen mening att dra ut på det, lika bra att börja skruva isär direkt.
Började med att ta bort gummiskyddet, därunder gömde det sig lite skruvar.
Skruvarna och plastkåporna borta, undrar varför de inte sätter fettet i mekaniken i stället för utanför
Några plåt delar borta, det är väldigt klent gjutgods i denna för att vara en tigersåg.
Delen som jag just plockade bort, man ser även hur de konverterar en roterande rörelse till en oscillerande.
Tagit bort två plåtar samt torkat av lite fett.
Börjat demontera klingfästet.
Innersta delen satt fast med en sprint som de låst med två könslag, lyckades inte slå ut den så jag fick slipa sönder mojängen till klingfästet.
Gick givetvis att knacka ut sprinten när jag väl slipat loss mojängen.
Kapade även bort ena halvan, delen var slitsad för klingans skull.
Svetsat i gen hålen.
Slipade till svetsarna lite på bänkslipen.
Delen var härdad men det fick jag bort med svetsen
Nu ska det borras några hål som ska bli klingfästet.
Gängade med M4, har inte gjort rent gängorna på bilden så de ser kassa ut.
Den kostade ca 300 - 200 kr så bygget kostar mig ca 100 + 40 för skavstålet, är inte helt övertygad om att detta kommer att fungera bra men det ska bli skoj att prova
Min plan är att försöka bygga om den till en Power Scraper
Ingen mening att dra ut på det, lika bra att börja skruva isär direkt.
Började med att ta bort gummiskyddet, därunder gömde det sig lite skruvar.
Skruvarna och plastkåporna borta, undrar varför de inte sätter fettet i mekaniken i stället för utanför
Några plåt delar borta, det är väldigt klent gjutgods i denna för att vara en tigersåg.
Delen som jag just plockade bort, man ser även hur de konverterar en roterande rörelse till en oscillerande.
Tagit bort två plåtar samt torkat av lite fett.
Börjat demontera klingfästet.
Innersta delen satt fast med en sprint som de låst med två könslag, lyckades inte slå ut den så jag fick slipa sönder mojängen till klingfästet.
Gick givetvis att knacka ut sprinten när jag väl slipat loss mojängen.
Kapade även bort ena halvan, delen var slitsad för klingans skull.
Svetsat i gen hålen.
Slipade till svetsarna lite på bänkslipen.
Delen var härdad men det fick jag bort med svetsen
Nu ska det borras några hål som ska bli klingfästet.
Gängade med M4, har inte gjort rent gängorna på bilden så de ser kassa ut.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
-
tecno
- Inlägg: 27248
- Blev medlem: 6 september 2004, 17:34:45
- Skype: tecnobs
- Ort: Sparreholm, Södermanland N 59° 4.134', E 16° 49.743'
- Kontakt:
Re: Krille356 bygger CNC
Detta ser jag framemot hur det kommer att fungera, har haft samma planer att utgå ifrån en billig tigersåg.
Re: Krille356 bygger CNC
Tog bort handtaget från skavstålet som ska modifieras.
Det är ett sådan här stål: http://shop.otdtools.se/Shop/Index.php? ... d=61420017
Funkar OK att handskava med det men jag har även ett sådan här som jag tycker mycket bättre om: http://shop.otdtools.se/Shop/Index.php? ... d=61422001
Den sista varianten är lättare att skava med, beror nog till stor del på att själva klingan flexar lite när man skaver vilket nog ger ett jämnare tryck mellan kniven och materialet man skaver.
Men jag börjar med det billiga skavstålet för att se om det finns potential att få det att fungera.
Skar av skaftet med vinkelslip, tejpade sen och tvättade bort färgen med aceton.
När jag skulle dorna för borrhålen så upptäckte jag att hela klingan var rejält härdad, fanns inte en suck att borra några hål utan att avhärda den först.
Svepte in nedre delen i en våt trasa, planen är att bara avhärda den biten som jag behöver borra hål i.
Eldade på med en liten gasbrännare, en sådan med en liten tub som sitter direkt på munstycket. Räckte tyvärr inte till för att komma upp i tillräcklig värme.
Fick plocka fram min Sievert brännare, har tyvärr bara cyklon munstucken till den men det får duga.
Cyklon munstycket är rätt coolt, är till för att löda kopparrör. Lågan snurrar sig 360 grader kring röret och värmer därför upp hela lodskarven jämnvarm. Helt otroligt bra till att löda kopparrör med
Hur som helst, det blir varmt så det borde duga till att avhärda klingan med.
Nu börjar det bli rätt färg
Värmde upp den biten som jag skulle borra i så att den var homogent vinröd, kände lite då och då på eggen så att den inte blev varm. Funkade bra att kyla med trasorna, nedersta 5 cm av klingan blev aldrig varmare än typ 40 grader.
När den väll var jämnvarm så fick den svalna i sin egen takt.
Nu gick det fint att borra hålen
Testmonterat.
Gick smidigt att montera samman sågen och montera klingan.
En bild på resultatet efter första provskavningen.
Har definitivt potential att fungera bra
Testkörning i luften
Första testkörningen i material
Dock måste man ha ett hastighetsreglage som inte är en knapp, väldigt svårt att hålla konstant varvtal men knappen på sågen. Slaglängden är i mesta laget, nu är detta en väldigt liten bit som jag testar på så det kan mycket väll vara så att slaglängden är mer lagom när man bearbetar större bitar.
Man får ingen "lageryta" utan ytan ser lite mer slipad ut. Nu gör det ju inte så mycket då min tanke är att använda den till "grovbearbetning", de sista rundorna gör man förhand för att minska risken för katastrofer.
Min tanke är att första köra med vinkelslip med slipskiva/lamelldisk, tigersåg och sist förhand.
Det är ett sådan här stål: http://shop.otdtools.se/Shop/Index.php? ... d=61420017
Funkar OK att handskava med det men jag har även ett sådan här som jag tycker mycket bättre om: http://shop.otdtools.se/Shop/Index.php? ... d=61422001
Den sista varianten är lättare att skava med, beror nog till stor del på att själva klingan flexar lite när man skaver vilket nog ger ett jämnare tryck mellan kniven och materialet man skaver.
Men jag börjar med det billiga skavstålet för att se om det finns potential att få det att fungera.
Skar av skaftet med vinkelslip, tejpade sen och tvättade bort färgen med aceton.
När jag skulle dorna för borrhålen så upptäckte jag att hela klingan var rejält härdad, fanns inte en suck att borra några hål utan att avhärda den först.
Svepte in nedre delen i en våt trasa, planen är att bara avhärda den biten som jag behöver borra hål i.
Eldade på med en liten gasbrännare, en sådan med en liten tub som sitter direkt på munstycket. Räckte tyvärr inte till för att komma upp i tillräcklig värme.
Fick plocka fram min Sievert brännare, har tyvärr bara cyklon munstucken till den men det får duga.
Cyklon munstycket är rätt coolt, är till för att löda kopparrör. Lågan snurrar sig 360 grader kring röret och värmer därför upp hela lodskarven jämnvarm. Helt otroligt bra till att löda kopparrör med
Hur som helst, det blir varmt så det borde duga till att avhärda klingan med.
Nu börjar det bli rätt färg
Värmde upp den biten som jag skulle borra i så att den var homogent vinröd, kände lite då och då på eggen så att den inte blev varm. Funkade bra att kyla med trasorna, nedersta 5 cm av klingan blev aldrig varmare än typ 40 grader.
När den väll var jämnvarm så fick den svalna i sin egen takt.
Nu gick det fint att borra hålen
Testmonterat.
Gick smidigt att montera samman sågen och montera klingan.
En bild på resultatet efter första provskavningen.
Har definitivt potential att fungera bra
Testkörning i luften
Första testkörningen i material
Dock måste man ha ett hastighetsreglage som inte är en knapp, väldigt svårt att hålla konstant varvtal men knappen på sågen. Slaglängden är i mesta laget, nu är detta en väldigt liten bit som jag testar på så det kan mycket väll vara så att slaglängden är mer lagom när man bearbetar större bitar.
Man får ingen "lageryta" utan ytan ser lite mer slipad ut. Nu gör det ju inte så mycket då min tanke är att använda den till "grovbearbetning", de sista rundorna gör man förhand för att minska risken för katastrofer.
Min tanke är att första köra med vinkelslip med slipskiva/lamelldisk, tigersåg och sist förhand.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
