CNC 6040 (drh)
CNC 6040 en CNC fräs för 14 000 SEK inkl frakt 2011-11-11. Beställd på eBay från "industry-village" i England och kunde hämtas ut efter ungefär en vecka på Posten i två paket på totalt 55 kg.
Arbetsyta: 400 (X) * 580 (Y) * 65 (Z) mm
VFD:n var fraktskadad. Finishen är ok men inte mer. Två felaktiga aluminiumvinklar. Den medskickade chucken passade inte dom medföljande verktygen. Men allt skulle ersättas.
Max fart lär vara 5000 mm/min, dock osäkert om den tål det.
2011-11-28 Ny inverter (utan fraktskador) till spindeln. Beställning på en "enkel" spindel "Kress 1050". Med tanke på att den ska vara lättare att använda, slippa vattenkylningen och mindre störningar.
Som den sitter nu så hamnar XX för högt och man måste höja upp det man ska fräsa i. Lösningen är att man borrar upp hål i den skyddsplåt som sitter på fräsen och monterar den på den. Då kan man borra hålen lite längre ut på fästet och slipper på så sätt att fräsa bort så mycket som jag gjorde.[1]
Vattenkylningen måste alltid vara igång
Bilder
Modifiering av spindelfäste Kress
Kress och till den ett passande fäste. Fick borra upp två hål i den för att kunna skruva fast den i fräsen. Men det blev lite trångt för skruvskallarna, tror ni att man kan sätta den i en pelarborrmaskin med ett 13 mm borr och låta borret sakta nöta bort 1 mm ? Nu skulle man haft en fräs :)
Det som är kritiskt är att planet där hålen kommer ut är exakt parallell med väggarna i hålet där spindeln sitter och detta plan bearbetar du ju inte när du borrar upp hålen för bultarna. Skaffa också en försänkare och ta upp ett hål med den så att bultskallen ligger an mot plan yta. Alternativt att du filar bort krökarna på fästet.
Körning med pinnfräsen. Tyvärr så tar pelarborren max 13 mm, och fräsarna finns i storlek 12 eller 16 mm. Och skruvskallarna är 13 mm. Blir till att köra flera gånger. Resultat efter första körningen:
Sitter nu så hamnar den lite för högt och man måste höja upp det man ska fräsa i. Lösningen är att man borrar upp hål i den skyddsplåt som sitter på fräsen och monterar den på den. Då kan man borra hålen lite längre ut på fästet och slipper på så sätt att fräsa bort så mycket som jag gjorde. Man kan också välja skruvar med lite mindre "skalle".
Kressen är på gränsen till för stor till denna fräs och det bästa hade varit att tillverka en adapterplatta i 15 mm aluminiumplåt. På köpet hade du kunnat montera fästet längre ned och då finns inte behovet att höja upp arbetsstyckena på samma sätt som nu.
Frässpindel som följde med har nackdelen att den måste vattenkylas, stör stegmotorerna, stör åskskydd, sämre lager, och är svårare att sköta.
Ombyggnad av fästet:
Innanmätet i 3 Axis Mini-CNC Controller
Mjukvara
SheetCam 6.2 fungerade dåligt och istället installerades SheetCam TMG. I den kan Mach3 post processor väljas. Prov av att öka farten med 4 gånger gick bra.
Motor inställningar och konfiguration:
Se även
- Mach3 - programvara för CNC styrning
Externa länkar
- elektronikforumet.com - CNC 6040 - bildtråd
- youtube.com - 3ni_SfLOMQw
- youtube.com - i4Xmqp8MZ0I
- youtube.com - 5wixSNvUofY
- youtube.com - FwhcFilw-qA
- cnc-plus.de
- elektronikforumet.com - Modd. av spindelfäste Kress - CNC 6040- klart!
- ebay.co.uk - CNC-6040-router-engraver-drilling-milling-device-f6, 13700 SEK inkl frakt, 2012-09-29
- ebay.co.uk - Professional-CNC-3040-milling-drilling-router-engraver-machine-q7, 8500 SEK inkl frakt, 2012-09-29