Svenska ElektronikForumet

Jojje visade väl en skiss på flytande kulskruvsstöd som skulle hjälpa till vid långa längder om jag inte minns fel, en smart plastbit i delrin som stödde kulskruven?

Beställt skruvar samt muttrar med 10mm stigning nu.
Sedan att kalibrera en såhär stor arbetsyta visar sig vara ganska svårt då man har lite flex i mitten på Y axeln.
Kommer gå vidare på det sättet att jag nu efter skivan är helt plan gör en 3dmodell av skivan med flexningen som jag framöver alltid har som bas/ritningsunderlag.

Okej... kalibrera bort ett sånt fel känns som fel sätt att lösa det hela på, är tyngden i sig själv stor nog för att få axlarna att flexa kommer ju även fräskrafterna att få dom att flexa och du kommer aldrig att kunna få det hela riktigt exakt.

Rätt lösning är att bygga bort sånt mekaniskt.

Tackar för förslagen Meduza.
Kommer försöka göra enligt ditt råd åtminstone för att får det så nära som möjligt.
Konstruktionen tar aldeles för lång tid att ändra på nu,blir att staga upp konstruktionen och möjligen senare i sommar/höst bygga om hela y ledden.

Ser ut att fungera med ett exta spännstag på toppen som sträcker konstruktionen en smutt.(hjälpte lite men inte fullt ut)
Fixade en extra medlöpare vid fräsmotorn för att stabilisera hela Z paketet.(Enligt rådet från Meduza)

Uppgraderad med 25mm kulskruvar 10mm stigning samt muttrar.(6m/minut åker den nu på X-led)
Ska försöka få till en videosnutt på en provfräsning nu kanske i helgen.

Lite film på hur den skär.
Bild på rosen kommer senare när den torrkat.(oljad för tillfället)
http://www.youtube.com/watch?v=fqH3PsuWMDQ
http://www.youtube.com/watch?v=88ZWJNK44dE
http://www.youtube.com/watch?v=IoUb1na4JD4

Helt sjukt snyggt detta ju. Får man fråga vad det skulle kosta att knåpa ihop något liknande ? Och hur billigt skulle man kunna bygga om man inte ska fräsa allt för stora grejer ?

//Kim

Snyggt! Och fort går det.

Men varför kör du profilfräsning först? Jag har alltid fått lära mig att man tar den sist för att ha mest material som fäster biten.

Tackar, där i videon kör jag 66mm/s,profilfräsningen gör jag av den anledningen att jag oftast kan köra finfräsning direkt för att det djupaste skäret är vid de yttre delarna av 3dobjektet.
Ett 3mmBallpoint frässtål har ofta inte längre skäryta än kanske 10mm.(Använder en kakelfräs för finputtsningen just i den här videon /30mm fräs djup)
Utskärningen sparar 2mm som jag tar i ett sista svep när allt är klart eller att detta ingår att ta bort i finfräskörningen.


Kim/först måste du nog speca hur stora saker du tänkt jobba med samt vad för slags produkter du vill klara av med fräsen.
Som jag ser det så har du många här i forummen som skulle kunna bygga en maskin som någorlunda skulle kunna passa dina önskemål.

Uppdaterar denna lite med bilder så det inte stör de färska trådarna.

Bord


Spegel

Det var en trevlig maskin du fått till Abbz! Får komma och kika på den nåndag tror jag nästan

Får se när jag får tummen ur och lägger upp min projekttråd, förmodligen dröjer det ett tag till... Finns nog risk att du får göra lite delar till mitt kommande fräsbygge!

//Micke

Oj, riktigt snyggt resultat

Riktigt snyggt! Du har inte lust å dela med dig G-koden till bordet?

Är det inte roligare att ha gjort nåt själv?