Svenska ElektronikForumet

2st HGR35L1800RH E1=E2 3727 kr
4st HGW35CCZ0H 2465 kr
4st HG35ZZ 255 kr Metallskydd för tätningarna
(kapningskostnad) 100 kr
+ straffavgiften (moms) 1766,67 kr
Frakten blev 425 kr
tot summa hemma och klart 8,834 kr

Blev billigare än begagnade Liniärlager från E-bay PGA frakten

Liniärskenorna och lagren till X Hemma nu
Fått tag på profilrör till ramen 100x200x12
Borde ju inte flexa så mycket då He he

Dette må jo bare bli bra. Blir spennende å følge med videre. Håper du legger ut mange bilder etter hvert som det går fremover med prosjektet.

Här komme en lite uppdatering ! fixat plastkedja
Sa ju det he he liten ! [img][IMG]http://forumbilder.se/thumbs/9f9200944816P9f71.jpg[/img]

Skulle ju gärna höra av någon som byggt nått liknande !
oavsett storlek på bygget !
blir ju nog dyrt ändå utan misstag He he

Här blir det rörlig portal Med 1800 mm HWIN 35 skenor för X
300-400 mm lång portal (1300-1400) fräslängd
1000-1200 mm HWIN 20 skenor för Y
Matreal i bädden 100x200x12 profil
funderar på att ta lite längre skenor för Y med tanke på att kunna bygga till Vertygsbyte utanför fräsområdet ?

Ring gärna 0612-26802 ! Heller lämmna ett mail så ringer jag upp !!

Lägg upp en ritning, bild eller skiss på hur du har tänkt dig fräsen så kommer du nog få massa synpunkter och förslag.

Liten skiss på hur jag har tänkt mig Bord och stativ
Kommer mer eftersom e ju Nyår snart å he he
[img][img]http://forumbilder.se/images/bd30200893151f92d.jpg[/img]

Uppdatering Fått tag på ett litet bord att bygga fräsen på he he
1535x1035x60 ska förlängas 300mm för att passa skenorna som är 1800
omkring 500-600 kg Stadigt blir det

Skratta du bara

Jag funderar bara på hur du ska skruva fast skenorna för att säkerställa att de går parallellt och linjärt osv. Så långa sträckor som du bygger är inte lätta att justera in ifall du inte får bordet bearbetat på något vis.

Jo då ska plana och fräsa alla sidor i en Stor CNC router

Dåså... annars hade du varit ute och cyklat. Passa på att göra styrkanter så det blir lätt att montera dit skenorna. De som gör stora maskiner med sådana skenor brukar kila fast skenan med ett hundratal små klackar.

Vad menar du med klackar fräsen, du har inte lust att visa en bild?

Letade på nätet i en halvtimme men hittade inte det jag sökte. Men om du går in och kollar på tex THK,s manual för linjärlager så ser du vad jag menar.
http://www.thk.com/documents/us_pdf/pro ... design.pdf Bild D på sidan 5 visar principen.

Jag hänger inte riktigt med på den bilden. Kilas linjärgejden fast mot en kant med skruven/"kilen"?

Helt riktigt. Skenan trycks mot en anslagskant med kilen. När man skruvar så trycks kilen ner och på så vis tvingas den åt ett håll så att spänning mellan skena och kil uppstår. En fast kontrakil, alltså den kant som själva kilen jobbar mot är det bästa, men det går naturligtvis att även att skruva dit en, eller flera.

På detta vis försäkrar man sig om att skenan blir rak, under förutsättning att anslagskanten är det. Dessutom blir skenan mycket bättre säkrad mot rörelse jämfört med att bara skruva fast den genom de små hål som finns.