Svenska ElektronikForumet

Kan du fota den där kabeln du pratar om samt hur munstycket e konstruerat. Det låter jue som det har med starten o göra men jag har aldrig sett en plasma med en extra tåt fram för o bära den o speciellt inte en som smattrar. =)

Har dock aldrig kört ngn "kines" plasma eller annan enklare modell. Mest hållt mig till märken som jag känt igen. Hypertherms maskiner funkar som regel inte som ngra andra standard maskiner på marknaden. De har ett eget patenterat "internal" arc system med en pilot båge o lite annat knussel. Samt de är störnings isolerade på ett helt annat sätt.

Min gamla plasma va en italien tillverkad sak som körde PT45 systemet, den hade sk. "blowback" tändning, den hade en HF men tände internt i munstycket o tryckte ut bågen när den fick kontakt med arbets stycket..

Men du borde kunna spåra i slangpaketet kablarna som är för Arc OK signalen o den kan va mellan 10 och 300V beroende på om de finns en voltage divider i din maskin eller inte.
Enklaste plug'n'play lösningen med minimalt funderande är dock Proma THC SD lösningen.. den e helt oberoende av styrsystemet och ligger mellan datorn och stegdrivaren o justerar skärhöjden utan o säga till PCn att den gjorde det.

Det är HF-start på din i så fall, den genererar pulser på något tiotal kilovolt för att få överslag lika som ett tändstift i en bil. När skärlågan hoppar över till arbets-stycket så är det HF-gnistan som bildar kanalen där skärningen sedan tar vid och då är det något hundratal volt som den skär med.

NeoTech: Hade du en blowback med HF? Det är lite motsägelsefullt för det bör ju vara HF-start eller Blowback-start. Jag har haft 3 st plasmor och det har varit antingen det ena eller det andra.

Jo ngt italien tillverkat elände. Har gått igenom en hög me plasmor med de sista 10åren.
Har sett flera olika kombinationer på det där.

Arc volten e dock inte i några kilovolts områden på ngn maskin.. de hade du aldrig fått sälja till konsument.
Den e som max 300V på en konsument maskin. Och THC kopplas inte till HF delen av maskinen den kopplas till Arc volten.

Den funkar igenom o mäta hur många volt den behöver ha för o hålla bågen igång. Som regel brukar man vilja hålla den mellan 100-125V ngnstans
för optimal skär kvalitet.

NeoTech skrev:Men du borde kunna spåra i slangpaketet kablarna som är för Arc OK signalen o den kan va mellan 10 och 300V beroende på om de finns en voltage divider i din maskin eller inte.

Här blev jag konfunderad också Arc OK signalen sitter väll sällan i slangpaketet och det är ju inte 10-300V där. Arc OK på min är en "digital" signal som är alltså "av/på", funkar som ett relä på min. Sen är skär-spänningen en annan utgång som varierar med skärhöjden och det är den som man ev. har en voltage-divider på.
"Arc OK" i min värd är det som talar om för styrsystemet att skärlågan kommit igång och att programmet kan fortsätta. Heter OK_TO_MOVE på ThermalDynamics Cutmaster, vilket är lite mer beskrivande kanske.

Men jag kan ha fått det om bakfoten, bara så att inte E85 letar efter en Arc OK signal på mellan 10-300V i sitt slangpaket, jag är 99% säker på att det inte finns det där på hans plasma i alla fall

Ja det har jag koll på. Jag tror stenhårt på metoden att mäta strömmen mha inducering antingen på clamp-kabeln eller på nån av inkommande AC-kablarna för att se ifall plasman börjat dra mycket ström och därmed har man "Arc OK". Känns vettigare än att koppla in sig fysiskt på nåt kretskort inuti maskinen.

Här är en bild där man ser den separata kabeln:

Ja på min powermax85, sitter det en signal kabel i slangpaketet. Om man kör den handhållna varianten.
För o kunna CNC med den maskinen måste jag byta slangpaket så man blir av med säkerhetsspärren och arc ok, signalen flyttas till CPC kontakten via intern koppling..

Återigen skiljer sig från maskin till maskin, en del har inte ens en digital signal för Arc OK, de tar bara arc spänningen mellan elektroden och jorden i Volt o kör den igenom en divider o när den når ett threshold värde är den "ok".. crude but works..

NeoTech: Nu känns det som att vi inte riktigt tänker på samma sak igen Jag kollade noga på Hypertherm, Victor ThermalDynamics och ESAB när jag byggde mitt CNC-bord i fjol. Och gemensamt för dom var att "Arc_OK"/"OK_to_MOVE"-anslutningen satt på aggregatet och inte i slangpaketet. Däremot så fanns det i samtliga slangpaket en signal-kabel som talade om för aggregatet om slitdelarna i munstycket var korrekt monterade. Och dessutom så kör massor med folk CNC med hand-paketet till Hypertherm så att man är tvungen att byta till maskin-paketet kan väll inte stämma?

Om det nu ändå är så att just din Powermax85 har en ARC_OK signal i slangpaketet, kan någon då förklara för mig varför?

Edit: Kan ju förstås vara någon äldre/nyare maskin som du har kanske