Svenska ElektronikForumet

pinfräs
domers S254 dom är 155mm långa ø20 70mm fräs yta
dom är dom längsta jag har träffat på

"pinfräs domers" Jag gissar att du menar Pinnfräs Dormer?
S254 är en solid HM-fräs, och det är nog inte så lämpligt i detta fall.
Borrning med pinnfräs är ingen trevlig operation, speciellt inte med sned ingång.
Det är nog en borrande HSS som gäller, med så kort utligg som möjligt.

Nu har materialet anlänt. Det blev 110x110mm fyrkant.
Det innebär en liten modifiering av uppspänningen.
Jag får skippa V-blocken och gänga i fixturen för 3st underlägg.
Jag minns inte vad dessa heter. Det är typen som har en räfflad kula som är självinställande. Nu måste det fixas något anslag i sidled att skjuta biten mot. Med V-blocken var det självcentrerande.
Vete sjutton hur detta ska se ut. Det måste tas bort före bearbetning, annars blir det i vägen.

Här har du fräsning av ett "gripbackshuvud" som jag har gjort några stycken av. Fast jag tror nog att vi inte har riktigt samma möjlighet att köra i en uppspänning så som du tänkt dig. Ämnet väger ca 5ton om jag inte kommer ihåg fel.

Här är det frågan om lite större antal.
Då är det en fördel om man kan stoppa i ett råämne, och få ut en helt färdig detalj, gradad och klar.

Imponerande fräsning på filmen.
Kör ni det där i Varnsdorf'en?

Micke_71 skrev:Här har du fräsning av ett "gripbackshuvud" som jag har gjort några stycken av. Fast jag tror nog att vi inte har riktigt samma möjlighet att köra i en uppspänning så som du tänkt dig. Ämnet väger ca 5ton om jag inte kommer ihåg fel.

Nja, 1-1/2 ton ungefär.
Kallformningsverktyg till hydralcylindrar, (Caterpillar).
Och ja ,Detaljen är gjord i Tos:en, men crediten skall
Sandvik ha.
210 fräs dia 100 på C8 skaft >600mm.
Till råga på allt så var det inte SS-1312,vänd på skalan
så kommer du närmare verkligheten.

On.topic
Horisontalmaskiner har sina fördelar likt vertikalare har sina.
Att köra bägge sidor som du har tänkt fungerar inte i min värld,visst om
det inte finns paralellkrav så går det.Två tempon är nog det rätta, helst såg
jag att du löste det men jag är osäker (skeptisk).

Tanken är ju att köra i just 2st tempon. Bilden visar tempo 1.
Varför skulle inte parallelliteten bli bra?

Ja med det tror jag att du menar med (pendelupplägg).
Jag använder det själv men kommer inte på namnet. (finns räfflade och släta)
Största problemet i en horisontalare är stödet
i Z-led hur löser du det?

"pendelupplägg" var namnet jag inte kom ihåg.

Tempo1 kör jag räfflade pendelupplägg, det brukar hålla i som sjutton.
Tempo2 styr jag upp med hylsor i ø16.5mm hålen.

Vad jag har förståt så tänker du fräsa en sida
och sen vrida paletten 180 grader.För det första kommer du
få problem med repabiliteten, uppspänningen funkar inte alls i mitt tankesätt.
Varför kör du inte i skruvstycke mitt på kuben?
Det är lite lättare att se detaljen i verkligheten och sen ta ett beslut.
Lätt för mig att sitta här och kunna allt .Du har en stor fördel, provkör på
en detalj. Jag har inte den lyxen när en felkörning kan kosta 1000k kronor.

Jo, tanken är att, i tempo1, fräsa en långsida och sedan vrida bordet 180° och ta motstående sida.
Det brukar bli parallellt inom någon hundradel.
En av dessa långsidor vänder jag sedan neråt mot fixturen i tempo2.

Jag förstår inte hur jag ska komma åt båda långsidorna om spänner i skruvstycke?

Här ser du uppspänningarna jag har använt tidigare, till en större modell.
http://elektronikforumet.com/forum/view ... 39#p766539

Jodå det är Varnsdorfen vi körde det i. Fick påringning av Sledneck här om att jag överdriver vikten så jag fick räkna på det. Tyvärr så gjorde jag visst det. Ämnet fick jag fram till att det bara vägde runt 2.4ton.

Jag tror att han menar att biten kan halka på pendeluppläggen så man missar paralellliteten. Det beror nog på hur hårt man kör och hur hårt man drar fast den och vilka krav det är. I våran sjuka värld där vi drar M20 bultarna tills det smakar bajs i munnen och ytterligare 2 varv så skulle vi kröka detaljen när tryckpunkten ligger mellan pendeluppläggen på en såpass klen detalj.

Jag hade nog haft 2 tryckpunkter på järnet varav den ena över det ensamma uppläget och den andra mitt emellan de 2 som sitter nära varandra.

På de bitarna vi körde så var det en del ganska snäva toleranser, inte mycket mer än några hundradelar där det som värst. Surt sen när vi fick se backarna och kilarna de skulle montera dit. De såg ut som om de hade släpats efter lastbilen på asfalten i flera mil.

Antar att du i alla fall tänk dig räfflade upplägg och sedan fräser bort märkena efter dom i efterföljande tempo?

Till att börja med. Spännjärnet på V-blocken skall inte
löpa axiellt!!

Två V-block=Två spännjärn radiellt över detaljen.
Du kunde få en bild om inte uploaden hade kukat ur.

Edit: Jag tror inte att vi pratar samma språk.
Mitt V-block har 120grader i mellan sig likt ett stödlager i
en svarv.

Om man ska ha spännjärnen radiellt, då förstår jag inte hur man ska komma åt långsidorna.
Hur kom V-block in bilden? Det ska ju köras från fyrkantstång.

Micke_71,
Jo, det är nog ingen dum idé att ha tryckpunkterna mitt ovanför peneluppläggen.
Räfflade upplägg som ligger på valsad råyta, så märkena blir bortfrästa i tempo2.

Tror att du får göra anslag för uppriktningen som du tar bort innan du kör in biten i maskinen. Om du har möjlighet att skriva kommentarer i programet så lägg in 2st stopp med påminelse att kolla så att anslaget är borta. Har man snäv budget så blir det lätt en kostnad som svider att glömma dom.

I början av min karriär frör drygt 15 år sedan så hade jag praktik på ett ställe som ofta hade pinnar och andra anslag man skulle ta bort. Horisontalare med palett precis som din (Huller Hille NBH70 och 150) Det gick aldrig en hel dag utan att någon glömde ta bort grejorna innan de körde in paletten.

Jo, det måste till ett par anslag. Jag ska se om det går att göra så att man vrider undan dem istället för att plocka bort dem varje gång.
Jag kör lite andra jobb med anslag som måste tas bort. Jag har aldrig missat hittills.

Några kommentarer kan jag inte ha, men man borde kunna lägga ett programstopp efter att man växlat in paletten.

Om du vill vara på supersäkra sidan så kan du sätta upp detaljen och köra ett lämpligt antal indexeringshål som du kan använda i uppspänningen i stället för pendelstöden. Mer jobb, men du blir 100 på att den inte flyttar sig.

Själv har jag dock aldrig flyttat någon detalj som varit spänd på räfflade pendelstöd.