Svenska ElektronikForumet

Det enda du kan göra när det nu lagerbanorna är så långt gångna är som sagt helt enkelt som nödlösning att använda större kulor, ta de som får plats kort och gott.

Rengör det riktigt ordentligt (och inte bara där kulorna skall vara utan allt som har rost på sig) lägg dit nya kulor och dränk in det i riktigt tjockt segt fett då kan det hålla en del längre innan det är dags att byta ut även de kulorna till några större. Är det riktigt segt fett så hindrar det till viss del kulorna att komma i direkt kontakt med lagerbanorna och till viss del således även gindra att ev rostpartiklar trycks in i lagerbanorna vilket gör att det kan hålla en del längre och så hindrar fettet även vatten att komma till.

Jag ska göra ett test med med några nya 1/2"-kulor jag har liggande.
Pilla i 4st och mäta radialglappet med klocka.
Nästa steg är Ø13.00mm, sedan blir det Ø13.50mm.

Förra gången det var isär, smorde jag rikligt med lagerfett. Det var ett stort misstag.
Fettet verkar blanda sig med vattnet och täpper till dräneringskanalerna.
Dessutom verkar den stora mängden fett/vatten i lagringen bilda "jord" när det torkar och rostar.

Nu ska jag testa med sådant här klibbigt vattenbeständigt fett. Sparsamt den här gången.
Jag tror det är viktigt att vattnet kan dränera, och inte ligga kvar bland överflödigt fett.

Dags o byta upp sej till bättre skärvätska eller övergå till ren olja. Vore jag som dej skulle jag ta en titt på
andra ytor som man sällan kommer åt. Har sett samma effekt i hydrauliskt skruvstycke.
När skärvätskans rostinhibitorer är förbrukade finns bara olje emulsionen kvar, blir som grogg utan slödricka -det kärvar

Nu har jag gjort rent och petat i 4st nya 1/2" kulor.
Får då ett radialspel på 1.6mm på ena leden, 2.0mm mätt 90° mot.
Det är väl mycket troligt att slitaget varierar en del runt varvet.

Om jag räknat rätt, så ger en ökning av kuldiametern med 0.3mm till 13.0mm, en minskning av spelet med 1.2mm.
En ökning till 13.5mm, en minskning med 3.2mm.
Det lutar åt att beställa ett par påsar 13.0mm kulor + lite o-ringar.

Det vore bussigt om någon kunde kontrollräkna, så att det blir rätt.
Jag har uppskattat vinkeln på V-spåren till 60°.

DW, jag tror inte det hjälper vilken skärvätska man än har.
Med tiden rostar det ändå, om det finns instängd skärvätska.

Jo givetvis skall det vara vattenfast fett och är det sedan även riktigt segt av sig så följer det inte direkt med skärvätskan, men jo lite sparsamt ändå som sagt glömde bort att det ju inte fanns någon o-ring för tätning och dylikt.

Nu är Ø13.00mm kulor beställda.
2:75/st, det verkar väl ok?

Känns väldigt ok för den storleken.

hur har det gått med bordet, blev det bra?

Förhoppningvis kommer det nya kulor och o-ringar i morgon.

Nu har jag fått i nya Ø13mm kulorna.
Radialspel 0.2-0.3mm.

Nu ska nya o-ringar dit, sedan återmontering av bordet.
Sen blir det test med en Ø330mm axel på bordet, som ska ändbearbetas.

Verkar fungera bra.
Bordet snurrar hur lätt som helst med 800kg belastning.
Problemet fick en nödlösning, och får anses överstökat för den här gången.

Den där bilden är en lite "WTF"..
Vad fräser du för ngt? ;D

Det är bara ändbearbetning + dubbhål. Sedan ska den upp i svarven.
Vad värre är, hur ska man få till de 6st hålen, när biten är färdigsvarvad?

Jag ser att det är stort men det är lite svårt att avgöra skalan, lägg en snusdosa på!
Bra att du kunde fixa det såpass enkelt!

"strippningsanordning".. hehe, direkt for jue tankarna till "han bygger en enorm hembrännare!"

Ja jag bor på landsbygden. ;D