Svenska ElektronikForumet

@Daniel

Vad är det för typ av homegivare du använt och vart har du köpt dom?

Jag skall till att beställa till min Boris 3M men alla jag hittat är ju skitdyra...kan ju iofs köpa mekaniska men det ser lite mera maskinmässigt ut med induktiva

/Arne

Det är gratisgrejer jag hittat nånstans, finns dock billiga på ebay.
Jag har köpt för ca 50:-/st

Nu var det ett tag sedan jag uppdaterade projektet, har fräst en hel del grejer med maskinen och även köpt CamBam.

Bland annat har jag diamantgraverat "vinylskivor" av olika slag, gjort lite speciella pussel och börjat snickra på en 4:e axel.

PCB-gravyrer, bla med med 110 & 500hz sinuston som data i spåret: Ett spelbart pussel av vinylskivor åt artisterna Vinyl Terrot and Horror: Början på min 4:e axel, det jag fräser är en adapterplatta mellan delarna: Jag använder en 6mm 2 skärig fräs och max varv (30.000rpm) på spindeln, allt utan kylning
Jag fräste de små detaljerna med 500mm/min för att maskinen inte skulle skaka för mycket, de mellanstora på 1000mm/min och ytterkonturen på 2000mm/min.
Jag använder funktionen Holding Tabs i CamBam och även LeadIn Spiral på 5 grader för ytterkonturen, det blir en helt kontinuerlig rörelse också för att minimera häftiga rörelser som förstör finishen.
Materialet är någon form av "flygplansalu", hårt som satan och väldigt trevligt att jobba med.

Här är lite av processen:
Först gjorde jag de tre yttre större hålen
(ingen bild)

Sen försänkningen i mitten:


Försänkningar runt hålen Sen mittenhålet, det kunde ha varit med i första operationen men jag lab bade med feedrates och leadin (ingen bild)

Sen ytterkonturerna: Här är den sittandes i sina tabs: Notera även mitt, eh, fina dammsugarfäste, det ska göras en riktig dammsko, det funkade till viss del men ytterkonturen genererade verkligen drivor med små spån!
Passade den då?
Nej! Jag hade valt fel cirklar i ritningen men som tur var hade jag gjort mittenförsänkningen för liten (1mm!) och ytterkonturen för stor!
Jag genererade några nya filer...större mittenförsänkning och ett yttre spår som passar mot chucken: Jag fick vända biten men det funkade! ...eller typ, nu vet jag att man kan ta 3,2mm i ett pass 1000mm/min med kombon Borisfräs/Suher 1050!
Givetvis lossnade biten och mina alternativa fastskruvningar höll inte måttet! Nåja, den delen syns inte i alla fall så det gör inget!
Jag hade tänkt borra sikthål för de tre inre fästskruvarna med ett dubbhålsborr men nu var ju fastspänningen helt borta så jag borrade i en manuell fräs istället och gängade M3: Det passade efter lite filande, skruvarna var lite skadade Perfekt passform på denna! Färdig: Det finns till och med en genomföring i axeln, 6mm, så jag kan massproducera jättesmå muttrar!
Detta var mycket lärorikt, nu måste jag fixa en stegmotordrivare!

Kul att se att chucken kommer till användning!
Snyggt jobbat trots missöden. Stegmotordrivare hade du väl flera liggande?

Tack! Jag tycker man ska ta med missöden också i projektrapporter, nån annan kanske slipper det nästa gång!
Jag är ju nybörjare på mekanik, det märks!

Jag har ett par L297-baserade ISEL-drivare i europarackformat som jag tänkte använda, har ingen pinout men det borde man kunna härleda från kretsens datablad.

ja det ska säkert duga fint bara de är för bipolära motorer vilket den som sitter på verkar vara.

Det borde funka; http://www.datasheetcatalog.org/datashe ... 4jzffy.pdf

Jag har nånstans sett en metod för att enkelt lista ut pinouten på okända stegmotorer, borde gå att koppla in dom på oscilloskopet och snurra axeln, eller hur?

Stegmotorn använder du multimetern för att undersöka. Fyra tåtar, de med kontakt emellan är samma fas, färdigt! L297 ger bara pulserna, sen behövs det drivkretsar, ofta L298 men kan vara diskreta FETar eller annat också, och det kan vara för bipolär eller unipolär drivning. Det borde du se på ISEL-drivarnas motorutgångar, 4st=bipolär.

Jag fick en liten tanke . Om du tar och kopplar ut ena stegmotorn från den axel som körs med två stegmotorer får du en utgång "över" i gecko g540, något som kan användas till din fjärde axel.

Vad tror ni, kan det fungera?

Boris: Jag tror inte jag hänger med hur du menar, han lär väll behöva alla fyra motorerna för X/Y/Z?

Jag löste min fjärde axel genom att helt enkelt koppla ihop dir /pos pinnarna på den axel som har två så att de bara gör av med 2 pinnar från parallellporten, de två nya lediga pinnarna fick sen styra en femte kanal på ett G251X kort.

Om man parallellkopplar båda motorerna tappar man ju den automatiska upprättningen vid homeing. Jag har smoothstepper som ju är 2,5 port så det borde räcka med utgångar även med MPG. Får kolla på det imorgon!

Jag tänkte att helt enkelt koppla ur ett av de två motorer som driver Y-axeln. För det finns ju två. Där det står A-axes på geckon skall man dra ut kabeln och köra sin fräs med tre motorer. Om det fungerar kan man provisoriskt köra och testa den fjärde axel.

Jag vet inte själv hur "dum" ide detta är förrän jag testat, men jag har ej möjlighet för detta nu. Allt i syfte för att testa.

AndLi----> Bry dig inte så mycket, eftersom detta mest är en liten "funderare" och absolut inte någon rekommendation.
Jag ställer mig bara en fråga: kan en sådan maskin fungera med tre motorer? Om ja, hur stor blir felmarginalen?

Jag tycker det låter dumt för parallelliteten, bättre att sätta dit en kuggem i så fall.

Självklart är det inte optimalt och kanske inte heller en bra ide, men det kan vara en tillfällig lösning för att testa eller lära sig hur fjärde axel fungerar innan man köper en ny motor eller drivare.

Du måste dela med dig av vägen fram till G-koden när du kommer igång, vilken kedja av program ska du prova med?
Det gäller ju att hitta nått bra sätt att få nytta av axeln också, bara göra muttrar tröttnar du nog på efter ett tag.