Svenska ElektronikForumet

Hej
jag har en Emco unimat 3 som jag byggt om till CNC med Mach3 Turn som programvara kul tyckte jag då kan jag även svarva gängor med den på ett enkelt sätt ,jag har limmat en liten magnet på remskivan som sitter på spindeln och den exiteras av en induktiv givare http://www.jbcnc.se/sv/cnc-tillbehor-c- ... -36v-p-307 , när jag kopplat in givaren till breakout kortet fungerade det med att den markerar en signal med en liten grön lampa men när jag kör svarven med 130V/min så visar Mach3 430 --450 varv nu vet jag inte om det som mach3 turn visar är meter per minut men hur som helst fungerar inte gängskärningen , det spelar ingen roll om jag provar stigning 1mm eller 2 mm det blir något mitt emmellan och den vägrar att använda spåret innan utan tar en ny väg vid varje skär .

Är det någon som har någon tanke om var det kan vara som felar och var jag kan börja leta ,jag är inte främmande för att ändra om till ett annat system typ optisk avläsning bara jag får det att fungera

Vänligen
Krister

Ja du, det är en hel del som ska till för att detta med att slå gängor skall fungera i Mach3. Har varit med sedan begynnelsen med Mach2 och varit testkanin åt Art som skrivit programmet tillsammans med andra användare.

1. Ett måste är absolut stabil spindelvarvtal! (fungerat bra i tidigare revisioner men nuvarande är inte bra!)
Har du bytt spindelmotor så du har styrning av varvtal från Mach3? Behövs inte men manuellt ska det vara 'rock-steady' för att fungera.
Jag kör alltid manuellt inställt varvtal från den VFD:n jag har då styrningen från Mach3 pulserar en aning = dåliga gängor!

2. Du har för kort puls = gör om gör rätt och se till att ha optisk avläsning av hålskiva eller motsvarande.
Finns dokumentation som säger hur lång puls som måste till för att detta skall fungera tillfredställande.

Spontant så tror jag inte att du lyckas få till nåt i Unimaten då den är på tok för klen, du kommer att få hålla på och skava länge innan du har en gänga med rätt djup iom att du bara kan ta väldigt lätta skär utan att tappa varvtal = det går inte utan att ha 100% stabilt varvtal.

Eftersom inget underhåll längre sker på Mach3 så har jag bestämt mig för att lämna skeppet framöver och gå över till LinuxCNC, men det i sin tur kräver att man då har en enkoder på spindel axeln för synkning och då är inte 100% stabilt varvtal ett krav men gärna nåt som orkar med att skära och inte skava.

Lycka till.

+ För linuxcnc gällande svarvbiten.
Rent teoretiskt med linuxcnc som styrning så kan du handveva svarven för den syncar z med spindeln hela tiden i realtid.
Går hastigheten ner kommer z följa.
Mach3 har bara en puls per varv har jag för mig så den får "gissa" och förutsätta att samma hastighet upprätthålls ett helt varv.


Inte svarvning men samma princip.