Inte riktat till Tomas utan som ren info om olika alternativ för de som inte jobbar i metall i vanliga fall.
Min erfarenhet av dessa olika system är vad jag anser de kan eller inte.
Billigast är ju att ha en TIN eller HSS-E av typen 3-skär. Alltid runda snygga hål.
Man kan ju försänka på många sätt men att tro att man finner koniska 3-skär i alla passande skruvdimensioner
kan man nog glömma. Dessa ligger i storleksordningen som nedan. Finns andra serier men ändå inom samma härad.
6,30 8,30 10,40 12,40 16,50 20,50mm Men att ha ett 20-tal av dessa är inte helt gratis som då ändå inte passar om man är noga.
I grövre plåt använder jag i 90% vanlig TIN belagd 3-skär 90° och det räcker med 2st olika. En 6.3 och en 20.5mm
Då klarar jag det mesta.
Varför 2st. Den stora brukar slipas så att spetsen saknas och små hål kan då vara svåra eller omöjliga att försänka.
Man skall ju ha i baktanken att ett vanligt metallborr är slipat i 118-120°
Inte alldeles fel om man inte har rätt verktyg att ta till.
Den största 3-skär jag har är ca 125mm men kräver lite mer än pelarborr.
TIN 3-skär.jpg
Det andra sättet att planförsänka gör jag med två olika alternativ. Tappborr med eller utan förborrning eller
typen Granlund system, för dubbhåls- och sänkborrning. Nu snackar vi stora pengar.
Nacktdelen är att dessa inte är svåra att ha sönder. Det är stora krafter som ansätts vid lite större hål.
granlund-counterboresystem.jpg
skiss-180-hål.jpg
Tappborr.jpg
För den som kan slipa borr av HSS (snabbstål) då finns en billig möjlighet att få fram alla mått inom 0.1mm
Borrande försänkare.jpg
Något som i dagligt tal kallas för stegborr ger också utmärkta hål. Det är i princip en borrande tappförsänkare utan finnesser.
Se bilden på borret så är steget fasat och då lämpligen i 90° om man nyttjat standard skruv.
Man kan givetvis avsluta detta plan i 0° så att ytan blir plan.
Fördelar: Billigt om man kan slipa själv, hållbara.
Ett alternativ som kanske inte ger bästa resultatet är ett verktyg som i förstahand är avsett för att göra stora hål i tunn plåt 1-3mm.
Stegborr.jpg
Sen är ju en del bortskämda med att ha en CNC-maskin och då är det hela mycket enklare att fixa.
Tillväga gång sättet är ungefär så här: Fixa en ritning, spänn fast plåten, kolla skärmen, tryck start och gå o fika
När man är tillbaka så är alla hålen både försänkta, gradade o exakta, fint va
Tack för ordet!