Svenska ElektronikForumet

Hej

Sitter och ritat på ett kretskort på jobbet och funderar lite på hur jag på bästa sätt löser testpunkter för produktionstest. En tanke är att lägga in kopparpaddar på 0,9-1 mm i diameter på kortets baksida för alla nät som behöver kommas åt. Andra alternativet är att använda sig av viahål på 0,3mm eller kanske båda varianterna tillsammans. Någon som har några erfarenheter på vad som fungerar bäst i praktiken. Det är tänkt att byggas en seriös nålbädd till dessa kort i alla fall.

/Magnus

kör du viahål så blir det större risk att böja nålarna jämfört med kopparöar

swech

Från en som servar nål-baserade testfixturer: 1. Ha så stora testpunkter som möjligt för att säkerställa nålträff (glapp i fixtur, dimensionsvariationer på PCB:et mm mm mm). 2. Ha styrhål för centrering av testobjekt för att minska slitage av nålar pga sidoförflyttning. 3. Så få nålar som möjligt, många nålar gör att testobjektet kröker sig och skapar högt slitage på nålarna eller missade testpunkter (går att lösas till en viss del med en "clamshell"-fixtur. 4. Onödigt hög precision på fixturen för att säkerställa nålträff.

Man blir ofta ifrågasatt av konstruktören när man begär större testpunkter...

Har dock gjort egna nålfixturer till mina projekt för att slippa löda in sig bara för att ladda bootsw en gång.

/// Marcus

Det beror som sagt var hur stora volymer det rör sig om och hur mycket pengar/jobb du tänkt lägga ned på fixturen...
Lite jobb/pengar stora padar typ 1,5mm som sitter glest och ett styrhål på minst 0,6mm då är det enkelt.
0,3mm viahål i 0,5mm pad eller mindre då blir det dyrt och jobbigt.
Så hur mycket pengar har du tänkt lägga ned?

Att ha testpunkterna "glest" kan man kvantifiera till att ha minst 2.54 mm (100 mil ) mellan närliggande testpunkters centrum. Glesare än så är bättre. Det går att ha mindre avstånd mellan testpunkter om det krävs av designen men då får man ha mindre (vekare mm) testnålar mm som kan komplicera för den som gör eventuella testfixturer.

Tack för synpunkterna. Kommer nog få till 1-2mm pitch mellan punkterna och kopparöar på 1mm i diameter. Det är ca 150 punkter och för att få plats hamnar en hel del under kontaktdonen där signalerna ansluts annars. Då ansluts även testutrustningen så nära kontaktdonet som möjligt tänker jag.

Tidigare har vi beställt testiggar som trycker ner kortet parallellt med nåldynan så det kommer troligtvis läggas lite pengar på denna när det blir volym på korten. Just nu räknar vi med ca 500 per år.

http://swechtrading.se/zencart/index.ph ... cts_id=544
Sätt dem inte för tätt eftersom testpinnar är tjockare än spetsen....

150 testpunkter kräver en hel del sammanlagd kraft också......
Swech

Är kontakterna hålmonterad så kan man använda testpinnar med krona på för att lättare pricka benen. Används viahålen så använd bred spets så den inte går genom. Fördel är att använda roterande spetsar i stället för vanliga. Som innan nämnt så använd stabila styrstift, 6-8mm. Om du skall funktionstesta med högre ström så kan det behövas flera nålar på samma punk.