Svenska ElektronikForumet

Jag tänkte starta mitt första byggtråd.

Efter många timmar med K8200 jag har bestämt mig bygga en Kossel Mini som ska vara mycket snabbare och helt utan backslash, 2 saker jag stör mig mest på K8200, så här ska det bli bygg och progress tråd om det.

Än så länge jag har skrivit ut alla delar i plast jag behöver och är riktig nöjd med kvaliteten av utskrifter.
Nästa steg var att beställa OpenBeams och lite delar från http://www.builda3dprinter.eu/

Jag kommer inte köra med linjär lager på beams utan jag kommer att ha den här lösningen http://www.builda3dprinter.eu/shop/koss ... rsion-kit/

Vi får se om det funkar bra eller inte.

Styrkortet kommer att bli Rumba eftersom jag had den hemma, köpte den här på forumet. Hotend kommer att bli E3D-V6 bowden, vet inte än är det bättre 1.75mm eller 3mm, borde inte ha någon store skillnad där.

Nästa steg är att beställa motorer, hotend och små delar GT2 rem, osv.

---------------------------------------------
Kostnad än så länge (kommer att uppdateras): 2822:-

• Traxxas Rod Ends × 1 $15.00
• Carbon Rods Kit (Kossel) × 1 $30.00
• OpenBeam Kit for Kossel × 1 $70.00
• Rails to Wheels conversion kit × 1 $50.00
  Cart Subtotal $165.00
• Shipping $28.00 via Ship to Euro 1 country
• VAT $40.53
  Order Total $233.53 (1682:-)
• Rumba + 6 st A4988 1140:-

Nice! kommer följas!

1.75mm bör vara lättare att justera in då det inte är så tjock tråd som som skall bli så tunn, ration är ju mindre... sedan känns det som att 1.75 blir lättare att hantera för skrivaren då den flyttar runt sin hotend?

1.75 har mindre mantelarea och därmed mindre resistans i PTFE slangen.

Kan vara värt att skippa traxxas kopplingarna och antingen köpa av bättre kvalite (har länkats i kossel tråden) eller magneter.

Tnx för feedback. Nu har jag redan beställt Traxxas så jag för väl leva med det i början, allt kommer uppgraderas sen, det är alltid så

Ok, nu är jag med varför alla kör 1.75mm på kossel, blir det att beställa en san hotend från E3D

Tror du gör rätt val iaf, enligt mig är det bara fördelar med 1.75mm filament.

+högre feedrate
+mindre motstånd
+bättre precision
+"korrekt" angiven diameter till skillnad från 3mm(2.85)
+mindre förlust om tråden går av

-går av enklare?


Edit: Om du har möjlighet att printa ABS så kan det vara värt att printa motorfästena i det, då det finns risk att de smälter om man kör motorerna lite för varmt (har hänt mig 2ggr för jag är extremt klantig).

Hmm, har inte testat abs på min skrivare och nya hotenden, men jag kommer att göra.

Hur varma motorer blir när plasten smältas så "lätt" 150+ grader eller mer?

Jag tror absolut inte att mina motorer var 150grader, jag kunde känna på dom utan att få någon direkt brännskada. Antar att PLA mjuknar vid lägre temperatur än smältpunkten och det i kombination med spänningen från remmen gör att fästena böjer sig. Tvivlar på att detta är speciellt vanligt problem, tänkte mest dela med mig av mina erfarenheter innan du printat alla fästen

Då kommer jag skriva ut de i ABS, better safe then sorry

Tack för du delade det med oss

Ett annat tips är att skippa "push fit" kopplingarna för bowden slangen och köra med skärrings- eller klämringskopplingar istället. Mina pushfit kopplingar gav sig internt efter ett tag och skangen kunde åka några mm fram och tillbaka. Då blir det svårt att printa något som kräver "retract". Om du dessutom skriver ut ett par tumhjul som passar kopplingarna blir det mycket lättare att ta isär dem vid filamentsbyte tycker i alla fall jag.

Ha ett trivsamt Kosselbygge!

Brå att veta, tack. Vi får se hur det ser ut när jag får E3D-V6 bowden, hur de löste det.

Det blir intresant att följa resultatet, har själv inte fullföljt min kossel..

Jag fick en del av beställningar levererat, bilder kommer senare idag.

Fick E3D-V6 1.75mm Bowden hotend, beams, rails to wheels conversion kit och steg motorer.