Svenska ElektronikForumet

Har följande detalj. I båda dessa hål sitter tunna rör hårdlödade, alternativt limmade.
Rören är mellan 0.8-1.2mm i diameter.
Detta "lock" skall sedan sitta i ett hål på en annan detalj.
Tanken är att den tig svetsas fast.

Frågan då är, hur långt in från kanten skulle de små rören behöva sitta för att
lödningen inte skall ge upp p.g.a. värmen från svetsningen?
Visst detta är mycket beroende på hur duktig den som svetsar är.

Skulle det räcka med 3mm? 5mm? 10mm?
Har ingen erfarenhet av tig svetsning, jag söker bara ett mycket ungefärligt värde.

Materialet i båda bitarna kommer antagligen vara någon form av rostfritt.

Om nu de små rören är limmade, varför kan man då inte limma 'locket' så slipper man alla termiska problem. Vad är det som säger att TIG 'måste' användas?

Tyvärr så är materialet där den skall fästas in inte tillräckligt tjockt för att få en tillfredsställande limfog.
Alternativet då är att göra en extra bussning som svetsas fast, som sedan detta lock limmas i.
Hade varit enklare att svetsa fast den direkt.

Tyvärr så får vi inte gänga in den heller, inte ens i en bussning.

Det är OK med bussning som är slät på insidan. Detta "lock" trycks in med packning.
Antingen planpackning uppe på flänsen eller o-ring inne i bussningen. Då måste vi dock ha en
klämring på utsidan som håller fast "locket".

Ah OK, ja då blir det ju att TIGa dit det hela som jag ser det och en duktig TIG svetsare fixar detta. Om nu de små rören är hårdlödda så bör ju inte svetsandet vara nåt större problem iom att det ändå skall svetsas i mindre strängar runtom lite i taget så det kan få svalna.

Jag gillar principen att konstruera i enkla moduler som man sedan sätter samman,
så att svetsa flänsen först lägger jag min röst på.

Silverlod smälter vid 660 grader, så det är inte helt omöjligt att det skulle gå att
TIGa så som du tänker.

Sen går det att kyla delen för att skydda lödningen medans man svetsar.