Svenska ElektronikForumet

Dynamisk Fräsning i Mastercam

Vilket litet ingrepp de körde på dynamiska körningen? Är det verkligen bra för verktyget? Skall man inte ha runt 40% ingrepp? Det ser de ut att ha i referenskörningen. Men i dynamiska har de typ 10-20%.

Finns det någon teori runt det eller är det jag som ser fel?

Du använder hela fräsen istället för bara änden. Men om du ska ta så stora skärdjup så måste man minska på ingreppet, om du inte kan gå upp i fräsdiameter, annars knäcks fräsen. Kanske sliter det mer men över hela fräsen så det lönar sig ändå?

Man kompenserar det lägre radiella ingreppet med högre matning. Kallas "chip thinning" på engelska. På köpet får man finare ytor, tack vare att fräsen flexar mindre. Det sliter mindre på verktyget, inte mer. Dessutom över en längre del av fräsen, så man får jämnare slitage. Vid konventionell fräsning är det mycket vanligt att den första tredjedelen av verktyget är helt utslitet medan verktyget på de två övriga tredjedelarna är som nytt.

Teorin bakom "chip thinning" är alltså att spånorna blir tunnare med minskat radiellt ingrepp om matningshastigheten är densamma. Målet är att få lika tjocka spånor i den tjockare änden, varpå man matar betydligt snabbare.

Med "deeper" och "shallow" i bilden nedan syftar man alltså på det radiella ingreppet, inte det axiella.



Edit: "Chip thinning" applicerar man även på fullradiefräsar (ball mill) om det axiella ingreppet är mindre än fräsens radie.

Exempel:
Enligt de vanliga formlerna ska en tvåskärig 16 mm fräs matas ca 400 mm/m vid ca 4000 rpm (200 SMPM, 0.05 MMPT)
Men om man har 4 mm axiellt ingrepp och 4 mm radiellt ingrepp ska man snarare varva runt 4600 rpm och mata kring 510 mm/m för att bibehålla ythastigheten (SMPM) och chip load (MMPT).

Detta för att vid 4 mm axiellt ingrepp så är den aktiva diametern på fräsen 13.8 mm. Så man börjar med att kompensera varvtalet för den mindre aktiva diametern, sen lägger man på kompenseringen för det mindre radiella ingreppet (men man baserar den beräkningen på den aktiva diametern, inte den verkliga!).

Väldigt intressant. Jag har blivit avskräckt från att köra med mindre ingrepp och högre hastighet eftersom jag trodde det var 40% som gällde. Men då borde jag våga minska ingreppet radiellt, öka axiellt och öka matningen då.

Man brukar säga att 40% är max radiellt ingrepp som är vettigt, men nedåt är det inga problem.

Sen beror det ju lite på hur stabil maskin man kör. Men det kan tyckas kontraproduktivt, men har man en maskin som inte är fullt lika stabil som en VMC/HMC så gör man faktiskt ofta rätt i att mata hårdare än man annars skulle ha gjort! Så länge spindeln orkar, och verktygen håller. Anledningen är att man lägger mer belastning på maskinen, varpå man minskar risken för "katastrofal vibration" eller vad man ska kalla det. Skärytorna brukar bli snyggare.

Hittade min testkod för handknacka dynamisk fräsning, om någon är intresserad

Har inte alla dagens 3D cam program någon form av hsm alternativ?

FS Wizzard har stöd för att beräkna skärdata för HSM/Chip Thinning

http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard

http://zero-divide.net/?page=fswizard&s ... _id=677128

Inventor 2015 har HSM Works som tillval, allt är gratis för den som registrerar sig som student och licenserna räcker i 3år.

Vet inte om någon har nämnt det innan men om man kör med dynamiskt fräsning måste man kyla/blåsa bort spånen med tryckluft. Vatten fördärvar hela processen.