Svenska ElektronikForumet

Hej,

Jag behöver borra 8 stycken 1.1mm-hål i två rader och 1.5mm CC båda ledder och borrdjupet 12mm (genomgående). Materialet? Jag gissade delrin först, men när jag googlade på delrin så ser det mer vitt ut, mitt är gult som en post-it-lapp. Åldrad vid delrin?

Första försöket tänkte jag att jag kunde ha tur att det fungerade även om jag inte planade ytan där hålen går in. Såklart hade jag inte tur och utgångshållen sitter huller om buller även om det ser rätt ut vid igång. Så försök två planade jag först och visst ser det bättre ut, men jag skulle fortfarande kalla det huller om buller när det gäller utgångshålen.

Jag försökte båda gångerna att få till spot drilling först för att styra borren bättre vid ingång, men av någon anledning fick jag inte till det i beredningen så jag skippade det.

Min fråga är, är det någon idé att jag provar med spot drilling först, eller är det helt enkelt lönlöst att försöka borra 12mm djupt med 1.1mm borr i plast och få det rakt inom några hundradelar på utgångshål? Det ser ut att vara 1-2 tiondelar fel nu.

Finns det något husmorsknep? Om det nu heter så när det gäller verkstadsgrejer...

Tack för tips,
Anders

Vad borrade du med då?

Swech

12xD med den dimensionen kan bli lite trixigt!

Men hur har du gjort vad gäller denna borrcykel, du bör köra peck-drilling med full lyft för spånevakuering och välkylt.

Agwan skrev:är det helt enkelt lönlöst att försöka borra 12mm djupt med 1.1mm borr i plast och få det rakt inom några hundradelar på utgångshål? Det ser ut att vara 1-2 tiondelar fel nu.

Det blir bättre om centrumborrar, men inom några hundradelar är jag tveksam till.
Då ska man nog ha väldigt goda förutsättningar.

Går det inte att borra från två håll?

Exakt min tanke. Borra två ännu mindre hål från varsitt håll först.

Min andra tanke blev möjligheten att börja borra på rätt ställe.
Dorn är ett måste, men oxå den ska sitta rätt.
Med linjal och kniv kan du skapa ett kors som är enklare styra in till.
Du behöver ju bara dra kniven just över det tänkta hålet.

Men alltså med de där dimensionerna...


Jag skulle nog låta bli borra hålen i sig.

Istället göra ett avlångt hål, antingen 3×6mm om 2×4 eller 3×12 om 2×8.
(Det var inte helt klart att förstå ovan.)

Sedan klä in vad det nu är du ska igenom med i ex krympslang åsså baka in i klister.
Möjligen bara klä pinnarna i i sicksack, för att alls få plats med allt.
Och i det fallet gjuta hålen med pianotråd som jiggar...

Tackar för svaren.

Swech: Borrade med en HSS-borr. Köpt på Schucardt Maskin i ett set 1-5.9mm med steg 0.1 om det säger något.

tecno: Körde peck med 5 tiondelar per peck och sedan hela vägen upp, kylde med rätt så bra tryck på med tryckluft. Det blir nog inte så varmt, jag blåste mest på för att få bort plastspån från borren.

säter: Kunde jag bara få ner spridningen till under tiondelen så vore det inte så dumt. Borra från två håll? Mmm... funderar på hur lätt det är att pricka rätt från det hållet. Det kanske inte blir så lätt att få hålen att pricka varandra exakt, men å andra sidan kanske det inte spelar så stor roll bara jag får hålen på samma CC-avstånd. Skall fundera på om det där funkar, om jag klarar av att spänna upp tillräckligt noga när jag vänder.

Erik M: Det kanske kan gå med en jäkla tur att fräsa ut allt istället som du föreslår. Det jag vill är att 8 stift skall styras rätt.

Det jag skall göra är ett custom kontaktdon där ena sidan (den jag bråkar med här) består av 8 pogopinnar https://www.sparkfun.com/products/9173 som sitter lödda på ett litet kretskort som för ut vardera pinne till ett större flatkabeldon. Andra sidan är 8 runda paddar på ett kretskort som det är väldigt väldigt trångt på. Då enligt Eriks idé så löder jag fast pinnarna på ett kort och använder ett kort till (eller två till) för att styra upp dem så att de är raka. Sedan skruvar jag bara ner kortet i den lilla plastbiten så sitter pogopinnarna rakt där. Sedan kan man gjuta i någon massa, eller kanske bara ha dem fria i luften. Det är dock bara några tiondelar mellan dem, så något skydd kanske behövs beroende på hur mycket de flexar.

Det borde gå bra med hårdmetallborr om du har en hyfsad maskin och bra uppspänning så att inte borren kastar.

Det där kan jag troligtvis fixa åt dig i CNCn.
Pogopinnar har jag ju också likaså 10 mm plexi

Swech

Swech: Jag skall göra ett försök till. Men biten skall fram, eller snarare några stycken. Så lyckas jag inte så måste jag hitta någon annan som gör den.

Hur fungerar det med hårdmetallfräsar för kretskort tro?

Det fungerar säkert bra med sådan borr, bara att tänka på spån evakuering som vanligt.

Hårdmetall är dubbelt så styvt som HSS, kör med det.

Vill man ner på hundradelen så får man väl slipa till ett litet ursvarvningsverktyg och köra ett sista pass med det.

Problemet i det hela ligger mest i språkbruket.
TS har sökerligen kört med relativt långa HSS borr och det har sett ut som en hagelskur
på baksidan. Så då önskas precision i hundradels klassen.

Jag har själv kört i CNCn med mönsterkortsborr i 10mm plexi med ett utmärkt resultat.
Om det är hundradels precision vet jag ej men det har varit fullt tillräckligt för
att kunna använda som programmeringsadapter vilket jag också tror att det
kommer att räcka med i detta fall

Swech

Jaga hundradelar.. det gör jag alldeles för ofta.. e trist o säga men man får spendera 4-5 timmar på att mäta in, rigga, spänna fast, kontroll mäta, ta ett provtag, mäta om, kolla deflektion.. så efter du har gjort allt det så fräser du i 2min och sen har en dag gått.. för att man envisas med o träffa inom 1-2 hundradelar... its a frickin hassle...

Välkommen till min värld som verktygsmakare... Var glad bara för att den råa stålbiten inte kostar typ 25.000 och åker i soporna vid minsta lilla miss under veckors arbete med den, samt att du då även försenar leverans till kund med veckor i projekt som kan gälla miljoner per vecka i intäkter vid affär.