Svenska ElektronikForumet

Till en början, räknas detta som ett 2.5 eller 3d jobb?
Med att fräsa en halv sfär menar jag att utifrån ett solidt block fräsa ut så att jag får en halv kula i resp block. Dessa skall sedan passas ihop för att kunna gjuta kulor.
Till frågan, är detta möjligt att göra med CamBam?
Val av verktyg? Vill minnas att finliret skall göras med en radiefräs, men själva grovjobbet, funkar det bra med ett vanligt frässtål ?

Om du ritar en solid, spar den i step-format och läser in den i Cambam så skall du se att det är 3D. Skapa sedan en 3D profil och välj en vanlig ändfräs i lämplig storlek. Generera toolpath och därefter g-kod och läs in den i NCsim och kör en simulering så ser du hur resultatet blir.

Tänk på att det blir bättre ju större radie-fräs du har.
Men hör först med annan fräs, borde funka med vad som till grovfräsningen.

Om det blir att du fräser dessa halvsfärer, posta gärna nån bild. Riktigt intressant att se hur det blir.

MVH Peter

Har du tillgång till en svarv är det lättare att göra halvsfärerna där.

Jag skulle nog kalla det ett 2.5D-jobb. Fast det beror ju lite på hur man menar med 2.5D och 3D. Som jag ser det (jag säger inte att det är den allmängiltigt korrekta definitionen) så är 2.5D när två axlar körs simultant, 3D när 3 axlar körs simultant. För att fräsa en halvsfär (oavsett om den är en kula eller grop) så räcker det med att köra två axlar simultant, X och Z eller Y och Z eller X och Y, beroende på vilket håll man jobbar åt.

Det ligger något i det du säger Walle. Hur som helst så är det 3D profile som man skall använda i Cambam.

När vi ändå är inne på 3D så passar jag på att kapa tråden en smula. Jag har funderat lite på om det går att fräsa ett koniskt hål där minsta diametern är i botten på hålet. Någon som har en idé om detta går att lösa på något smidigt sätt.

labmaster: Jag vet inte om jag är dum, missuppfattar din text, eller om du skrivit fel... Vad är svårigheten med det?
Du menar inte att största diametern är i botten?

Låt säga att diametern i toppen skall vara 10mm och i botten skall det vara 5mm. Hur ser nc-programmet ut för detta Klas-Kenny?

Det är väl bara att fräsa en cirkel på 10mm, stega ner lagom långt och göra en lite mindre cirkel, osv osv.?

Största diametern i botten är lite mer utmaning, särskilt i en treaxlig maskin

labmaster skrev:Låt säga att diametern i toppen skall vara 10mm och i botten skall det vara 5mm. Hur ser nc-programmet ut för detta Klas-Kenny?

Så här gör man i Partmaster, ritar övre och undre diameter och sedan i CAM gör man en merge. Detta är en ISO40 kona till min verktygsvagn, fräsning i plyfa med relativt grova kanter på konan.

Ett 2,5D jobb med 3D funktionalitet dvs de sluttande ytorna. *There are many was to skin a cat*

Det verkar inte så kul att handknacka gcod för ett koniskt hål Klas-Kenny.


Har du lust att skicka CAM-programmet för ISO40 konan tecno så skulle jag bli väldigt glad. Då kan jag se hur partmaster har löst det.

här ser du i mera detalj hur man löst det hela

labmaster: Nej, självklart inte så kul att handknacka. Jag tänkte mest att principen är ju väldigt enkel, därför borde det inte vara värst svårt att göra det i ett CAM-program heller. Men jag kan ha fel, har inte försökt själv

Hm det verkar inte fungera att importera STEP-filer till CamBam..
Andra förslag?