Svenska ElektronikForumet

Har funderat en tid på att bygga en fräs. Tänkte först utgå ifrån en Julafräs men den tanken har jag släppt. Roligare att göra något eget. Men det är en hög inlärningströskel. Aldrig pysslat med något likande tidigare.

Började skissa på något igår för att få igång tankarna. Lättare att arbeta med något som finns på papper än bara i tanken.

Jag har sneglat en hel del på thewho's bygge. Hoppas det är ok?

Som det är nu så är det massor med lösa trådar. Som jag skrev så är det en första ofullständig skiss. Så ta det för vad det är. Har ingen aning om storlek, utformning etc. Men jag skulle vilja kunna köra i stål. Någon tidsplan har jag inte heller.
Hoppas ni kan komma med lite input i resans gång.

Ser bra ut, men hur är vagnarna till Z monterade? Ser ut att vara lite onödigt långt ifrån varandra.
Ett tips är att använda en tjockare bottenplatta så att inte pelaren kan flexa så mycket fram-bak.

Om det är smart eller inte att titta på min design kan jag inte svara på ännu Men delarna trillar in nu, så snart kanske jag kan montera ihop och äntligen få testa den

Använd 20 mm stålplåt i bottenplattan och bygg som en låda med sektioner där du kan hälla i epoxygranit.

thewho: Skenorna till Z som det är på bilden bara dithänga i sammanställningen. Finns lite att fundera på. Men bra tips att sätta de närmare varandra. Sedan så ska jag nog öka på tjockleken på bottenplattan.


labmaster: Vet inte om jag är sugen på att använda epoxygranit. Blir nog en stadig stålplatta.

"Vet inte om jag är sugen på att använda epoxygranit. Blir nog en stadig stålplatta."

Du gör naturligtvis som du själv tror är bästa receptet på lösning men finner du att det uppstår vibrationer i botteplattan så vet du i alla fall att någon varnat för detta redan i konstruktionstadiet.

Bygger du bottenplattan som en låda med sektioner från början har du möjlighet att gjuta epoxygranit senare då du upptäcker vibrationer.

Ska kolla lite på epoxygraniten. Ska helt klart inte stänga några dörrar.
Om jag använder en 20mm bottenplatta i stål. Vilken tjocklek är sedan lämplig att ha på epoxygraniten?

Ja det är en intressant fråga som någon annan kanske kan ge ett vetenskapligt svar på. Men jag tror att de kan räcka med om bottenlådan är 100 - 150 mm hög.

Kan du sedan placera fräsen på en stomme som också är en slags låda fylld med betong så får du lite tyngd i maskinen som också motverkar vibrationer.

Naturligtvis bör du även använda epoxygranit i pelaren för att minera vibrationer.

Har skissat lite på en annan idé jag fick. Vad tror ni på en liknande design på denna? Eller är det bara dumheter? Finns det liknande maskiner?

Kan se att det kan bli vissa toleransbekymmer för att få ihop konstruktionen som gör att man måste ha saker justerbara. Drivningen av Z måste lösas på något sätt. En eller två kulskruvar.

De kan nog bli knepigt att få till precisionen så att allting fungerar när man skruvat ihop den. Men den ser iaf stabilare ut än den första versionen.

Tack för synpunkt. Men jag ska fundera vidare vid tillfälle om man skulle kunna lösa problemet med att justera in om man kör denna konstruktionen. Stabilare ser den ut som du skriver. Men jag blir lite orolig när jag inte hittat någon maskin som bygger på samma design. Och det brukar ju vara ett tecken
Vad tror ni andra?

Jag tror att designen är väldigt stabil vilket är bra. Dock tror jag att anledningen till att du inte hittar någon som bygger något liknande är att det ställs extrema krav på precisionen. Är inte de två pelarna i exakt samma vinkel mot fräsbordets plan samt helt parallella så kommer det inte gå att flytta balken som spindeln ska sitta i.

Din första design duger bra till många kommersiella fräsar så högst troligt är den tillräckligt bra men enklare att bygga.

Har lagt ner funderingarna angående designen med dubbla pelare. Blir nog för svårt att få bra som ni skriver.

Så jag har arbetat vidare utifrån den första designen. Försökt att få allt så stabilt som möjligt. Sedan så är bottenplattan & pelaren förberedd att kunna fyllas med epoxygranit. Men det är gjort så att jag kan montera ihop allt och prova innan man fyller för att se att allt funkar som tänkt.

Storleksmässigt så tror jag att jag inte vill bygga en för stor maskin till att börja med. Men jag vill kunna köra i stål. Vad tror ni om möjligheten med min design.
Vad måste man upp för dimensioner/modeller av skenor & kulskruvar för att det ska funka bra?
Sedan så har jag hängt dit Nema 34 motorer i sammanställningen.

Sedan T-spårsbord. Finns det färdiga att köpa för vettiga pengar, eller ska man tillverka egen?

Det skall till rätt så mycket för att kunna fräsa stål men det beror naturligtvis på hur stora skärkrafter det handlar om. T-spår bort kan du säkert köpa begagnat av någon som har skrotat en maskin. Tror Säter har några som ligger på vinden, han har nämnt det tidigare i någon tråd vill jag minnas.

Det är lite svårt att säga om linjärskenor och vagnar räcker till eftersom du inte har angett några mått. Du hittar själv data på linjärskenor i datablanden så kan du göra en egen bedömning ifall de räcker till.

Min rekommendation är att du nu tar fram ett kalkylblad och sätter igång och räknar på kostnaden. Kommer du upp i belopp mellan 20 000 och 30 000 kronor så kan det vara bättre att köpa en begagnad CNC-styrd fräs i stil med SAJO DM 300 eller något liknande eftersom du har önskemål om att kunna fräsa stål.

Jag gillar designen - klassisk VMC design. Möjligen skulle jag vänt på X-axeln så att motorn inte "åker med" bordet X-led. Vet igentligen inte varför förutom att kabeldragningen blir enklare....

Så där spontant skulle jag säga att 25mm skenor och 20mm skruvar "känns" lagom men det är såklart bara en "gissning". Ska man vara riktigt noggrann måste man ju räkna på det eller göra FEM och liknande - jag kan inget av det....

För fräsning i stål och liknande krävs styvhet och mycket vibrationsdämpande massa så att konstruera för möjligheten att fylla med epoxygranit är nog klokt. Sen är det klart att det beror på vilka verktyg man siktar på att köra....

Glöm inte att tänka på vilken spindel du ska ha, glöm "kina-spindeln" om du ska köra i stål.

Jag tror inte att du behöver gå upp på NEMA34 heller, om du inte absolut vill det. Finns riktigt fina NEMA23 med bra moment också. Med kulskruvar och skenor går det ju lätt också så ser ingen anledning. Men jag kan ha missat något.