Svenska ElektronikForumet

Jag skulle behöva fräsa en form i frigolit. I princip ett block, men där tre väggar lutar. Hur gör man det enklast?

Vad fräser du i? Enklast är kanske att lägga under något under kanten som fräses, men jag vet inte hur stabilt det blir med cellplast.

Det är en 3-axlig beaverfräs. Cellplasten är den hårda sorten som man isolerar husgrunder med.

Det är väl bara köra i Z-led samtidigt som du går fram och tillbaka över ytan Sådär som ett exempel då? eller fattar jag fel?

Finns det något frässtål som är mer lämpat för att fräsa sneda Z ytor med?
Tänker jag fel om jag påstår att man offsetar lutningen med diametern på fräsen?

(Jag ska sluta kidnappa tråden nu)

Jag har ingen stor kunnighet inom det här men jag antar att en radiefräs skulle vara att föredra, har aldrig fräst i frigolit så jag har ingen aning hur de är att fräsa i.

Blå Frigolit är bra, bara man har en bra spånsug. Dvs om man behöver testfräsa ngt före man fräser i stål, eller om man skall göra en form för plastning

Jo de kan jag tänka mig men jag brukar bara simulera vad jag ska köra i mitt CAM-program : )

Simulering är alltid en simulering.... Det är verkligheten som räknas....

Hej Anders,

Är detta ett 'one-off' och bara släta lutande ytor och i den blå frigoliten?

One-off och släta ytor... Får väl göra det med cirkel eller bandsåg

Det skall bli ngt i stil med detta:
http://nf.broach.se/bilder/andra-batar/ ... motorpanel

Men jag tänkte luta sidorna över/under ca 25 grader för vattenavrinning samt för att man skall kunna se instrumenten lättare. Nu är hela rasket bakom ett hål, med en 30mm spacer emellan så man måste krypa för att se lampor/mätare.

Helt rätt att göra biten på ett enklare sätt, visst går det att fräsa men det kommer ta en 7-jä-a tid och 'ballnose' är rätta verktyget.

När allt man har är en hammare ser alla problem ut som en spik

AndersG skrev:Simulering är alltid en simulering.... Det är verkligheten som räknas....

Jo visst är de så, har man allt ställt in rätt så är simuleringen ett väldigt smidigt sätt att kontrollera att det man ska köra ser okej ut. Vissa saker man gjort skulle ju bli extremt dyra om man ska testköra det i maskinen utan att först simulera det, hehe.

2 fräs omgångar, först grov med 6-8mm i diameter. Tar även botten fint.

Sen ballnose 3mm på sidorna. Välj upp och ner(vertikala ränder) eller spiral(Horisontella ränder) beroende på hur du vill ha ytan.

Vad är problemet? Kan ju köra hur fort som helst i det där materialet, så borde inte ta någon tid.