Svenska ElektronikForumet

Funderar fram och tillbaka över ett kretskortsfräsbygge, och just nu går funderingarna i att göra linjärenheterna glidlagrade.

Det är naturligtvis inget beslut, och det är därför jag skriver här för att få avrådan ifall det är en jättedum idé.

Fördelen som jag ser det är enkelhet och glappfrihet. Borrar man två hål i ett teflonblock för två polerade stålstänger borde det väl gå att få det väldigt glappfritt och ändå hyffsat glid? Och teflon bör väl inte slitas ut sådär väldigt snabbt? Väldigt enkelt att montera, och det är ju en stor fördel om man vill bygga en så billig/enkel maskin som möjligt, men ändå vill ha lite precision.

Maskinen kommer inte att användas för någon produktion, utan enbart för prototypkort. Så det blir inte mycket fräsning att tala om, max, absolut max, 50 timmar / år. Troligen betydligt mindre. Jag vill ha nog bra precision för att fräsa kort för ytmontering.

Vad tror ni? Förkastlig idé, eller kan det funka?

CO http://www.clasohlson.se/Product/Produc ... =158897332 skärbräda limmad för tjocklek . borrad . fungerar nog om man sidspänner med ett kullager per block ?

Varför handla på Classe när du får dom för halva priset hos IKEA?

För att ikeas skärbrädor vid det här laget lär vara typ en halv millimeter tjocka, då dom minskat tjockleken på dom flera gånger redan ?

..Dom är totalt värdelösa som skärbrädor numera iaf.

Jag tänkte mig annars riktigt teflon eller nylon. Finns ju att köpa på block, tillverkar prylar ur teflon på nya jobbet, så därför tänkte jag främst på teflon.

xraid: kullager? Det är ju såna jag vill slippa

Om du har tillgång till lite labbmaterial på jobbet, prova. Du känner ju snabbt om det kan tänkas gå... Rent principiellt bör ju lite tjockare material =längre hål för stången vara bättre om man tänker på glappet. Man kan ju också tänka sig att såga en springa på ena sidan där man kan sätta ett par skruvar för att spänna åt.

Finns ju att köpa på block, tillverkar prylar ur teflon på nya jobbet, så därför tänkte jag främst på teflon.

kalas gänga drivningen ? hur hade du tänkt drivningen ?

Drivningen hade jag tänkt mig med en kulskruv, precis som vanligt. Troligen skissar jag på en portalmaskin med rörligt bord, känns enklast. Storlek på arbetsyta någonstans i storleksordningen x=300 mm y=250 mm z = 20 mm. Det jag främst tänker mig teflonblock till linjärenheterna är för bordets lagring samt y-axelns lagring.

Jag har tillverkat lagren till propelleraxlarna till båten i ett material som heter Thordon och som är sprunget ur Teflon. När jag svarvade dessa lager till 50 mm axlarna så fick jag lägga till 0,6 mm på lagerdiam. eftersom lagren krymper i vatten.

Du ska förstås inte använda din CNC under, vatten men klart är att det krymper vid ökad fuktighet, så under en fuktig period kanske axlarna inte orkar röra sig medan de under en torrare period blir glappa.

Jag är mer inne på att använda lagerbrons till min Z-axel, i alla fall till en början för att testa. Kan man inte svarva dom själv så finns det oljebronbussningar att köpa i standardstorlekar.

Jag är lite tveksam till att använda Teflon. Visserligen har det väldigt bra glidegenskaper, men antagligen kommer det att slitas ut ganska fort av skräp och föroreningar. Jag skulle satsa på Acetal (POM, Delrin) som klarar slitaget mycket bättre. Det finns kvaliteter, med molybdendisulfid tillsatt, som brukar användas till lagringar.

När det gäller glidbelag till "riktiga" maskiner så är det Turcite® som gäller.
Om jag uppfattat rätt, så är det Teflon.

Det stämmer att det är känsligt för skräp.
Det får man fixa med lämpliga avstrykare.

Att det skulle svälla vid kontakt med vatten håller jag inte med om.
Det är en av Teflon's fördelar jämfört med andra plaster.

Här är en rätt bra beskrivning hur det används.
http://tss.trelleborg.com/com/www/media ... way_gb.pdf

Teflon är ju ett varumärke. PTFE heter plasten.

#PTFE heter plasten.#

Helt korrekt. Även Turcite är ju ett varumärke.
I dagens läge har dock varunamnet Teflon blivit synonymt med PTFE.
Även Nylon och Bakelit är varunamn.

För att inte tala om Frigolit och Masonit.