Svenska ElektronikForumet

Hej. Har ett litet problem som jag skulle vilja komma i bukt med.
När jag skär ut konturer med 100% av fräsdiametern så uppstår att problem. Fräsen börjar småvobbla i frässkåran väldigt lätt, och med de både skapar ett jobbigt jobbigt ljud vid fräsningen och även lämnar efter sig fula märken i skärytan. Kan även förekomma att fräsen i värsta fall vibrerar av med tiden.
Detta fenomen stöter jag dock endast på när jag kör över 50%-klipp med fräsen. Antagligen av ganska logisk anledning då fräsen inte har något att vobbla mellan annars.

Materialet jag upplever detta i är framförallt rostfritt och förmodligen även svart, och verkar inte heller vara påverkat av matarhastighet eller varvtal.

Fräsen jag senast körde va en väldigt kort 10mm HM-fräs 3-skärig. Men upplever det samma med mindre fräsar med.
Material är 6mm tjockt rostfritt.

Så då till frågan. Är det jag som kör för klena fräsar för ändamålet eller finns det lösningar på detta med mera skär på fräsen eller liknande? Man vill ju helst inte gå upp i frässtorlek heller då man får mera spill.

Så kom med era erfarenheter å idéer. SÅ får jag prova..
Infogar en bild också på en av körningarna.

Du skulle kanske kunna ge exempel på vad du väljer för skärdjup, skärhastighet och matningar. Uppspänning av material och verktyg?
Blåser du bort spånor med tryckluft eller kylvatten när du fräser ett spår. Har du provat med tvåskärig pinnfräs för att öka spånutrymmet när du fräser med 100% ingrepp. har du provat att minska axiellt ingrepp?
Ser även ut som att du fräser loss stycken ur plåten som kanske skulle kunna skada fräsen när dessa släpper.
Vill du ha fina ytor bör du kanske fundera på att lämna material till ett finskär.

På min tid (järnåldern) fick jag lära mig att alltid använda 2-skärig fräs i spår.

Att fräsa RF kan vara ett riktigt usel.

I och med att du har problem med fräsningen tycker jag du ska börja från "andra" hållet, och inte satsa på hitech-verktyg utan på något man vet fungerar.

Ø10mm fräs är nog lämpligt. Dock tycker jag du ska skippa HM-fräs för grovfräsningen.
Satsa på en 3 eller 4-skärig spånbrytande HSS-fräs, med rund topp på spånbrytaren.
Dessa fräsar går otroligt lugnt vid fullt ingrepp.

En annan sak att se upp med när man konturfräser RF.
Som Cypher skrev, när du fräser loss stycken ur plåten så vill gärna pinnfräsen "käka i sig" bitarna som släpper.
Detta är helt förkastligt.
Man eliminerar problemet genom att motfräsa första grovfräsningen. Därefter kan man köra ett semi-finskär med medfräsning.
Finskäret slutligen medfräser man med en slät pinnfräs. Här kan HM fungera. Radiellt skärdjup 0.1-0.2mm.

Nog om själva fräsningen.
Jag tycker det låter på din beskrivning som ett instabilitetsproblem.
Jag tror vi kan utesluta en vek spindel eller veka verktyg, då dessa fel yttrar sig som högfrekventa vibrationer.

Jag skulle gissa på instabil uppspänning av detaljen, alternativt glapp i kulskruvar eller liknande.
Hur har du spänt upp plåten?
Det vettigaste som jag ser det, utifrån din ritning, är att först borra alla fästhål, sedan skruva plåten på en fixtur med en skruv i varje hål.

Vad har du använt för HM-fräs? Solid eller vändskär?
Återkom med uppgifter på skärdata, samt hur du har löst uppspänningen av plåten.

Helt orelaterat till frågan, men är det en fläns till ett grenrör ?