Svenska ElektronikForumet

Man blir ju lite sugen ändå när man ser era fina byggen så jag får väl med börja lite smått.
Har några spindelaxlar som jag kan använda men har inte bestämt vilken än, men det kanske ni kan hjälpa mig med.
Den jag funderar på att använda har 5 lager på axeln, så den klarar bra radiell påfrestning, standard DIN-fäste och klarar enligt spec 18000 rpm med rätt smörjning. Kan det vara nåt att satsa på?
Se bild:
http://img10.imageshack.us/gal.php?g=cimg1295i.jpg

Edit: Info om spindeln http://www.hellmerich.com/englisch/spindelnallg.html

Sitter och ritar lite på huset, tänkte ha vattenkylning, kanal för ev. kylvatten samt ska jag ha luft till spindeln.
Då jag bara sitter med en gammal 2D autocad finns det kanske nån som kan göra om den till 3D

//PTC

Hmmm, ser "annorlunda" ut på nått sätt...
Det ser ut som ena halvan av en flexibel axelkoppling i toppen på spindeln - är den ämnad för direktdrift?

Vilken typ av verktygshållare är den till för? Du skrev ISO men är det för manuell växling (DIN2080) eller automatisk - tycker inte spindelnosen ser ut som den "brukar" för att vara en "standard" Och om det är som det ser ut, med en axelkoppling i toppen, hur hålls verktyget fast i konan?

/Henrik.

Kan det vara en integrerad hydraulchuck? Hålet ser cylindriskt ur + stoppskruv från sidan för hydrauliken?

Är det ytterbanorna på lagren man ser på spindeln? Eller är det själva spindeln?

Spindeln har sittit via en växel med en flexkoppling emellan.
Jag skrev ISO men det ska vara DIN

Edit: kollat med han jag köpte dom av, Den heter Komet DIN 69002-ABS 32, Form "C"


Det ska vara en cylindrisk verktygshållare som man låser med en flytande stoppskruv Ska ta kort på verktygshållaren i morgon och lägga ut så ni ser. Hålet är 16mm
Och det är ytterringen på lagret man se på bilden och det sitter tre lager vid verktygsänden och två lager vid drivänden, sen en hylsa emellan.

//PTC

Jaha ABS-fäste.
Är det inte lite tunnt med verktygshållare för fräsar med ABS?
De jag har sett har mest varit för korthålsborrar och arborrverktyg.

Jag fick med vertygshållare som jag kan sätta fräsar i 6,7,8,10 och 12 mm, sen får man kanske tillverka nåt verktygsfäste själv med.

Uppdaterar med bilder på verktygshållare och verktyg.

http://img15.imageshack.us/gal.php?g=cimg1313v.jpg

//PTC

En fråga, är det förkastligt att använda servo motor till spindeln?

Nej verkligen inte - tvärt om. Du får alldeles ypperlig kontroll över motorn och spindeln. Nackdelen är att det är dyrare än andra lösningar

H.O skrev:Nej verkligen inte - tvärt om. Du får alldeles ypperlig kontroll över motorn och spindeln. Nackdelen är att det är dyrare än andra lösningar

Okej vad bra, har ju en till likadan jag sålde utan broms
Skickade en frågan till dig, men såg du svarade här nu.

Ahh, ja det blir riktigt nice så länge du har tillräckligt med effekt.

/Henrik.
PS. Du behöver inte (och ska inte enligt forumets regler) citera föregående inlägg. Det finns liksom ingen mening med det.

PTC skrev:En fråga, är det förkastligt att använda servo motor till spindeln?

Ja.
Många kilowatt kommer du aldrig behöva ångra.
I fleropmaskiner säger effekten ingenting när varvtalet är 10000rpm.
30kw spindlar är där bara för att accelera spindeln eller bromsa.
Titta på vridmomentskurvan,som en liten moped med ett jävla varvtal.

Kan du utveckla det lite Sledneck, för jag är inte riktigt med på vad du menar. Menar du verkligen att det ÄR förkastligt att använda en servo-motor?

1kW är ju 1kW oavsett vilken typ av motor som "levererar" effekten. Fördelen med en servomotor till spindeldrift, jämfört med en "vanlig" 3-fas motor, är att den väger betydligt mindre, du kan styra varvtal och moment bättre, den har lägre tröghetsmoment vilket gör att den "svarar" bättre, och du kan positionera med den vilket är en fördel vid rigid tapping och för verktygsväxling, även om båda GÅR att göra med en "vanlig" 3-fas motor också.

Anledningen att "riktiga" maskiner har spindelmotorer på många kW är för att dom vanligtvis driver spindeln direkt och därför bara har en "växel" (men det finns förstås undantag). Så ska man ha högt varvtal OCH högt vridmoment med bara en utväxling så går det åt HÖG effekt, hurvida den effekten kommer från en servo-motor, en "vanlig" 3-fas motor eller en diesel motor spelar ju ingen roll. Men servo-motorn ger som sagt en del fördelar.

Det känns som att det var ungefär det du förökte säga, ändå så skriver du att det är dåligt med en "servo-spindel".

Om jag direktkopplar servomotorn har jag ju 11,3 Nm och 6000 rpm, men det räcker kanske inte utan jag får kanske med drev dubbla utväxlingen till 12000 rpm.
Håller på att rita på huset nu och det hade varit bra om nån kunde råda mig innan jag ritar för mycket

Ho. du har helt rätt i det du säger 1Kw=1Kw.
Det är sällan du utnyttjar maxvarv och då ligger vridmomentet därefter.
Rigid tapping eller synkroniserad gängning förbrukar inte många Nm
innan du gängar(M48 eller mer)då behöver du en hel del kpm.
Växellådor finns där på gott och ont.
Vill du kopierfräsa eller arborra 2000mm så är svaret enkelt.
Nm rules oavsett.