Svenska ElektronikForumet

Jag har satt igång ett CNC bygge och skulle gärna be om några synpunkter från någon som kan.

Själv vet jag inte hur man dimensionerar en cnc fräs och min enda bakgrund inom ämnet är jojje's fräs "lillasyster".

Fräsytan är strax under 1x1,5 meter och profilerna jag har använt mig av är 45x90 utom den stora som är 90x180.
De övriga delarna är från JB's http://butik.brundin.biz, samma gäller designen som är väldigt lik hans prototyp som han sålde innan.

Hela:


Z-del:


Y-del:


(Trapetsskruvarna finns inte med)

Tycker ni att den är överdimensionerad eller kommer den att skramla sönder?
Eller har jag missat någon bit information?

/ Finn

En till alu profil på andra sidan "tornet" i Y kanske. Tror det skulle höja stabiliteten en hel del. Har du kollat nåt hur stabila axlarna blir 1500 långa?

Hmm.. fyra stycken axlar... det finns flera anledningar till att man enbart använder två,
tillexempel så blir inte lasten jämt fördelat över dom fyra, och sen är det enormt mycket svårare att få till ett perfekt vinkelrätt plan.

Men hur som helst så känns dom klena med tanke på längden, speciellt eftersom dom är frihängande...

På dessa längder är stagade axlar klart att föredra,
ta och titta på tillexempel Joe's 4x4 hybrid: http://joescnc.com/themachines-hybrid.php

Tack för era svar.

Jag har laggt till en stabiliserande alu. profil på 90x45 i två versioner.




Vilken tror ni är stabilast?

Axlarna i x-led är begränsade till 2 st. istället för 4. Jag tänkte inte på att lasten inte kommer fördelas jämt på 4.
Innan var de 20mm och jag har ökat diametern till 28mm (vet inte vad standarden är så jag gissade sålänge).

Med en kraft på 400N i höjd- eller sidled fick jag fram att de 1,5 meter långa axlarna skulle ge efter maximalt 0,07mm
Jag vet inte riktigt vilka krafter som fräsen måste kunna ta eller om 0,07mm vid 400N är mycket eller lite för en diy hobby fräs

Har du räknat på hu mycket spindeln kommer flytta sig på grund av krafterna? det är ju det som är mest intressant.

Det lilla vinkelstålet som ska ta upp momentet från tornet som går upp till Y-axeln hjälper nog inte mycket mot moment bildade av kraft X-riktningen. Samma problem finns i Y-riktningen.

Ett bra sätt att tänka är att alla leder är kulleder (d.v.s de kan inte ta upp moment). Då är det enkelt att inse var det behövs stag.

Hade mer tänkt att stadga med en profil på andra sidan tornet för att få en längre/bredare kraftfördelning på x-axlarna. Men alla extra stag du sätter dit ökar stabiliteten. Även vikt stabiliserar så skruva fast rubbet i en tjock spån/mdf skiva eller liknande om du inte behöver ha den alltför bärbar.

Ah, du menade så. Jo det kan jag tänka mig hade varit bättre. Men jag känner att det blir lite för komplicerat för mig då.

Det jag har gjort är att lägga till ett par plåtar för att hjälpa med stabiliteten.



Jag har skickat iväg listan på det jag behöver till Brunin (http://butik.brundin.biz) och hoppas på att han kan ta hem det som behövs utöver.

Ifall fräsen blir för svajig så får jag smala av den och korta der den.
Jag postar vidare under loppet av bygget.

Föresten så råkade jag lägga upp tråden på en kompis inloggning, noterade aldrig att jag inte var inloggad på min egen. Hoppas det inte strular till något .

Tack igen för era svar. En underbar sida, el. forumet.
/ Finn

Tittat lite på detta 'spektakel' = inte illa menat!!

Varför envisas med att ha rundstavarna så lång in mot centrum? Lägg dom så långt ut du kan, ha så långa lagerbanor du kan och lägg dit en profil ytterst och bind det hela med ett T-spårsbord eller en skiva. Skivan kan man ju borra/gänga för smidigt fastsättning av material som ska bearbetas. Då kan du börja tro att den blir hyfsat vridstabil.

Plåtarna du la till hjälper till ordentligt

Tycker Du ska byta ut rundaxlarna mot 4-kantslider med 4 åkvagnar så får Du en mycket stadigare konstuktion och sen lägger Du en platta över allt ihop där Du spänner upp Dina bitar.

Krafter i Z -led går genom långa axlar (UTAN STÖD!) ut till bordsändorna och tillbaka genom bordet. Detta är att tigga om vibrationer men kan lätt avhjälpas i denna konstruktion.
Använd en tjock aluminiumskiva som bord och sätt kullager som stöd på undersida
(flera spridda över hela längden) och översida (kanter) vid tvärbalk under Y axel.
På så sätt får krafterna en väg till spindel som är mycket kortare.

Fräsar har skruvform som vill dra ner i och lyfta arbetsstycket, så stöd på ovansidan är inte de minst viktigaste.