Svenska ElektronikForumet

Okej har klurat ett tag på att bygga mig en ny maskin. Har en idag som inte är så vidare bra. Kommer tråd om den med senare...

Jag skulle vara väldigt tacksam om jag kunde få lite råd/synpunkter/kritik på min nya design innan jag börja bygga den.
Okej här är lite som jag har tänkt med maskinen.



Som ni ser så är den inte helt färdig ritad pga tiden.. Alla skruvar kommer vara 16x4 kulskruvar och motorerna ger 1.2NM standstill.
Ramen är byggt i 80x80x8 profiler och kommer att planfräsas på alla ytor mellan linjärlager och portal.
Linjärlagrena är Bosch Rexroth 35mm (Container fynd:D)
Någon gång i framtiden kanske det blir att sandfylla ramen men vikten idag ligger redan på 200kg bara i ramen

Okej lite om spindlen.


Det är en 0.65kw Bevi motor med utväxling på 4.8/1. Ja jag vet motorn är verkligen i klenaste lagret men det kommer bli större senare.
I spindlen sitter 3 st vinkelkontakts lager från SKF.
Själva axlen är 36mm stål.

Den ser ut så här när den är naken....


Det kan ta lite tid mellan updatesen på tråden men maskinen ska byggas innan sommaren.

Den liknar vårt evighetsprojekt:

http://elektronikforumet.com/forum/view ... it=monoton

Jag tror det blir bra, ett råd bara; skaffa inga barn under byggtiden bara, blir lätt förseningar då!

Jag kan bara instämma med föregående talare, både med varningen för att barntillskott påverkar verkstadstiden samt att det ser bra och stabilt ut! Trevligt med sådana containerfynd som linjärlager!! Var sjutsingen hittar ni era containrar någonstans?

0.65kW är väl inte så pjåkigt ? Visst med en såpass hög utväxling så tappar du säkert en hel del effekt i överföringen. Vad har du tänkt för varvtal i slutändan och vad har för avsikt att fräsa?

Har ett råd som jag själv har byggt min första CNC efter och tänker även tillämpa på #2.

För att få mycket större(dubblad) arbetsyta på samma bordsutrymme och skenlängd så monterar jag X-skenorna på bordet istället. Vagnarna monteras fast upp och ner symetriskt på varje sida under spindelns arbetspunkt längs Y-axel med ganska kort avstånd. Bordet kan alltså skjuta ut utanför chassiet.
Eventuellt kan man spara in 2 vagnar genom att montera ett enda vagnpar rakt under spindel och låta skenorna styras/stödjas av kullager i stället på varje sida på sådant sätt att minst vagn och ett stöd alltid är i ingrepp. Detta blir betydligt billigare och lika stabilt.
Det är ju rakt under spindeln som stabiliteten är mest avgörande.
Enda nackdel jag hittat är att bordet (rörlig massa) blir lite tyngre och kanske kräver lite större x-motor.
Ytterligare fördelar: Bordet blir styvare och skenor skyddas från spån.

Trevligt med sådana containerfynd som linjärlager!! Var sjutsingen hittar ni era containrar någonstans?

Hehe dom hittade jag på ett företag i Umeå. Har 3 st kulskruvar med dia 25x4 men dom är lite väl stora och långa till Y och Z.
Blir bara till X som dom stora ska användas.

Jag tror det blir bra, ett råd bara; skaffa inga barn under byggtiden bara, blir lätt förseningar då!

Haha aa tro inte det hinner bli några barn fram tills dess

Okej ska ut och svarva spindel axel nu då

Edit:
Ang vad som ska fräsas i den så är det allt från järn till trä. Idag kan jag köra Alu med 0.5mm stepdown på 6mm pinne och järn är nätt och jämt att det bara går...
Spindel varvet vill jag ha högt för att kunna fräsa i trä och high feed i alu.

Hur stor kommer arbetsytan bli?

Kul att det är någon i närheten som har samma intresse.
Är själv ute efter ett nytt projekt.
Kanske kunde slå våra kloka huvuden ihopp och göra något kul.

Du får höra av dig om du skulle behöva hjälp med tillverkning av delar.
Fråga din far var jag håller till.

Wahlman skrev:Hur stor kommer arbetsytan bli?

Du får höra av dig om du skulle behöva hjälp med tillverkning av delar.
Fråga din far var jag håller till.

Slaget blir 610x300x180. Bordet är 700x450x20.

Haha joo jag vet var du håller hus Jätte bra med lite support med tillverkningen för saknar några möjligheter på jobbet att göra allt. Har fräs och svarv men inget rotatorbord så lite svårt att göra större hål...

Hade inte du byggt nån liten fräs redan? Jula modell va?

Jag gjorde om en Proxxon MF70.
Fast ett kort har gått sönder så vi får se vad som händer med den.

Vad jag kan se så har du tänkt använda borrchuck?

Inte lämpligt, kastar för mycket.

Fan va kul, ytligare en tråd att övervaka! Tycker din design ser bra ut, maffigt att den väger 200 kg

ett förslag är att göra den nedre spindelhållaren större för att kunna fästa div tillbehör såsom dammsugare, tryckluft osv. Belysning på frässtålet från olika vinklar är också ovärderligt!

Varför tre v-kontaktlager i spindeln? Som jag förstår ska de understa två lagren, om den är spindeln som syns på bild #3, vara v-kontakt. Att ha den översta också som v-kontakt är väl direkt olämpligt?

charcoal skrev:ett förslag är att göra den nedre spindelhållaren större för att kunna fästa div tillbehör såsom dammsugare, tryckluft osv. Belysning på frässtålet från olika vinklar är också ovärderligt!

Okej ska ändra på direkten! Har saknat belysning i min gammla maskin så det blir ändring här. Kanske klä spindlen i plåt med...

Fräsen skrev:Att ha den översta också som v-kontakt är väl direkt olämpligt?

Anledningen att jag tog 3 vinkelkontakts lager är att jag har typ 20st liggandes. Kanske dum ide att ha alla 3 i samma?
Vad rekommenderas annars?

Larsson90 skrev:Tycker din design ser bra ut, maffigt att den väger 200 kg

Hehe det är utan spindel/sand. Ramen ska sandfyllas för aktiv dämpning.

Jätte bra respons! Kom gärna med fler tips!

Har tillverkat spindel axeln nu, kommer bilder snart!

Ett "vanligt jävla lager" om du ursäktar språket. Vinkelkontaktlager är inte till för att ta upp radiella krafter, speciellt inte ensamma. Ta vilket lager som helst, gärna från biltema...

Ramen ska sandfyllas för aktiv dämpning.
"

Tanken är god, men passiv dämpning blir det ändock.

Som sagt, du har väl inte tänkt dig fräsa med borrchuck? Är det budgetramar som spelar in, gör då hellre ett weldonfäste.

Har du möjlighet så avspänningsglödga stativet. Inte alltid man har tillgång till en sådan ugn, men en fattigmansvariant med stor kolbädd och isolering med gipsskivor kanske?

Annars ser det lovande ut, hoppas på täta uppdateringar!

Om du ändå ska tillverka spindeln själv borde du överväga att använda en standardkona och ihålig axel, som på "riktiga" fräsmaskiner. Det finns en tråd här om en sån spindel, tror jag.