Svenska ElektronikForumet

Hej, Nu har jag läst igenom fourmet några veckor och nu är det dags för min maskin, det ska bli kul som fan.

Nu efter några skrivare\ faxar och en gigant kopiator har jag samlat på mig lite olika stegmotorer, men alla är olika, olika stor och dom stora har få steg (24). och en litten som har 200. Kan visa bilder om ni vill.

Ska jag leta vidare eller köpa riktiga på en gång.
Jag tänkte bygga en billlig för att lära mig men det blir kanske bara jobbigt att få allt att passa ihop, och jag vill bygga en seriösare direkt efter om jag får till det. Kanske lättare att köpa riktigt direkt.


Jag tänkte fixa styrkort från http://www.bergan.se/cgi-bin/store/commerce.cgi och då är det väll lika bra att köpa motorer samtidigt.
eller vad rekomenderar ni?


Det jag vill köra är plexi, trä, plaster och helst koppar och aluminium men jag vet inte hur mycket maskin som behövs för det.

Den mekaniska biten blir minsta problemet, tror jag iaf. Hade tänkt använda trapetsstänger iaf.



Så ja, då startar vi.

Mvh Ted

Ang. motorerna så tycker jag nog att det är lika bra att köpa nya, då får du rejäla motorer med bra "upplösning" och rätt kraft. På dom är det ju också standardstorlek så det är ju lätt om du vill uppgradera till större senare eller använda motorerna på nästa fräs du bygger...

Min erfarenhet säger att om man skall köra i alu och metall med cnc så kostar det mer än 20 000:- att bygga själv eller att köpa. Och cnc-a i bara plast och trä så kan man komma under 20 kkr.

Vad är det som sätter stopp för vad man kan köra, hoppar motorerna över steg eller?

Det borde ju gå men ta längre tid. växla ut eller köra mindre matning.

Vad sätter stop helt enkelt?

Vibrationer & svikt i maskinen är den största boven.
Fräsarna kan slås sönder,
Spåren blir bredare än vad fräsen är
Spåren kan avvika i sidled & hål blir koniska p.g.a maskinens svikt.
Och resultatet ser ut som skit.

Man kan ju givetvis minska dessa faktorer genom att ta extremt små skärdjup & tunnare fräsar, men då sliter man upp fräsarna på nolltid, så bitarna man tänkt göra kommer bli hur dyra som hälst.

Det är hur stabil maskinen blir och därmed vibrationer etc.
För att köra i metall behövs det mer krafter överlag.
Så att bygga i MDF är billigt och bra för plast, inte för för metall, enligt mig

Edit: Fagge hann före med 2 min.

har metervis med aluprofiler liggande på jobbet, men själv kommer jag bygga med stål. "Fyrkantsrör" även kallat RHS. 50x50, 60x40 och liknande.
Hade tänkt att maskinen skulle klara alu någorlunda.

Det blir inte bra annars, helt enkelt!

Tackar för svaren.
Jag har nog tänkt svetsa konstruktionen i stål.
Jag har inte bestämt mig för vilken modell jag ska bygga.

Men om jag gör bordet skjutbart i ett led så behöver ju inte x och z åka utan kan byggas massiv och fast.

Bitarna jag ska fräsa + bordet kommer säkert bli mycket lättare än en stabil släde eller vad man nu kallar det.
Varför gör inte alla så?

En anledning till fast bord är helt enkelt om du vill ha ett ganska stort arbetsområde så blir maskinen jättestor om man har rörligt bord, den jag nyss byggde med Jojje, 600x900 hade blivit enormt stor i mitt lilla garage
Men klarar du dig med mindre arbetsområde så blir det nog lättare att göra en stabil konstruktion med fast portal och rörligt bord.
Lycka till, och glöm inte lägga upp dom obligatoriska bilderna!

Kolla vårt projekt för lite inspiration:
http://elektronikforumet.com/forum/view ... highlight=

Det är lite avstannat för tillfället eftersom polaren som bygger har bytt jobb och förlorat tillgången till sin fina verkstad.
Vi jobbar på att muta en på verkstaden för att göra klart det sista.

Här får man bra svar och fort, Grett.

Det jag undrar nu innan beställning är.

Blir det bra med trapetsstänger och vilken stigning mm, för och nackdelar.
Det jag tänkte är
http://www.wiberger.se/templates/trapetsstaang.htm
TR 10X3 Gängad stång, höger, 5.8, 1m 59,40

Sen mutter, vilket är bäst av vanlig och nylon typen, jag tänkte ha 2 st per led och justera glappet med, eller hur löser man det bäst?
http://www.wiberger.se/templates/gaengstaenger.htm

Sen min andra fråga, ska alla stegmotorer vara lika stor? eller ska man kosta på någon mer?

Snart så blir det svetsning.

Det finns mycket bättre trapetser på http://www.ledarskruv.se/ men dom kostar också därefter.

Jag använder 4 muttrar/axel. 2 för glappet, och två för att fixera mot upphängningen/lagret. Ev. kan du göra på annat sätt, jag tyckte det var lättast iaf.

Stigningen är 3'an i "TR 10x3", men jag använder 12mm av någon konstig anledning, dock samma stigning.

Tror inte dom har några nylonmuttrar kvar. Jag använder vanliga stål sexkant, pga enklare fastsättning. Det vara bara att fräsa ut ett sexkanthål, men då måste man ju ha en fräs redan. Går nog säkert att klämma dit dom på nåt sätt, så det sitter stadigt.

Jag/vi använder samma stegmotorer (mina 57STH76) till alla axlar. Ev. kan du ha mindre till Z. Svårt att veta, pga att det finns tex inga bilder att se på hur du har tänkt dig det hela.

Edith: Om du vill bygga en stadig maskin, titta då på min "Nya fräsen, 500 x 200 x 100.". Du hittar den på: http://www.bergan.se/cgi-bin/store/comm ... 2895.11392

Vad menar du med mycket bättre trapetser.
Är det värt priset? Är dom jag tänkt helt värdelösa, vill inte betala för för overkill.

Sen hur gör an bäst en klapp fri mutter konstruktion, jag förstod inte riktigt hur du menade.

Det är upp till dig att avgöra om du vill ha mindre teoretiskt glapp/krona. Jag använder dom från Wiberger. Jag har ingen nytta av dom sista hundradelarna, iaf inte nu. Sen är det inte bara glappet, det är även stigningen som är bättre på dyrare stänger.

Du skrev "... jag tänkte ha 2 st per led och justera glappet med ..."
Precis så gör jag också, men dom andra två sitter i änden av stången för att fixera den.

Jag tänkte tra ihop 2 muttrar och svetsa, punkta ihop.
Eller sätta dom en bit ifrån varandra och punkta fast i själva bordet men med spänn åt varsit håll.

Men det jag är rädd för är att det slår sig när svetsen kallnar och blir glapp eller trögt.