Svenska ElektronikForumet

Jag vill styra min frekvensomvandlare (Kina) till min CNS-fräs från fluidNC. Jag kan få ut en PWM från 0 -3.3V men frekvensomformaren vil ha 0-10v så jag behöver en omvandlare. Är det enkelt at bygga med en op-förstärkare och ett litet filter eller bör man köpa för att vara säker på att inte paja frekvensomformaren? Någon som ev. har ett schema som man kan bygga från?
Edit: Jag har 12V DC. i styrlådan.

Kan du inte skala om det i omriktaren 3.3v = 100%

Det enklaste vill ju vara att kunde skala invertern.

I brist därpå, vill en vanlig op-amp med 3,3* gain fungera. I feedbackloopen, alltså över feedback-motståndet, kan du placera en konding.
Detta vill effektivt fungera som ett lågpass-filter - och då är du i mål.

Kapacitansen hos kondensatorn beror på:
Önskad dämpning av PWM-frekvens och hur snabbt styrsignalen ska kunna ändras.

Om du redan har pwm 0 - 3.3v är cäl det enklaste att koppla den signalen till en "open collector' transistor med pull-up till 12v. (Antar att kontrollingången är relativt högimpediv).

2 motstånd och en transistor fixar spänningsskalningen

Ghu: Kondingen över R2 istället.Då kan man klara sig med en mindre konding.

ghu skrev: ↑3 april 2026, 17:54:08 Kapacitansen hos kondensatorn beror på:
Önskad dämpning av PWM-frekvens och hur snabbt styrsignalen ska kunna ändras.

Omvandlare.JPG

Den ska ju inte ändras när man väl startat fräsningen. Man väljer ett varvtal innan man påbörjar fräsningen, sedan går den. Vad man däremot vill ha är en stabil spänning så att inte varvtalet varierar under körning.

Edit: Jag har 741 i pryllådan, kan man använda den? Glöm frågan. Jag har kollat, det går inte.

Med 10 kohm och 1 uF blir tidskonstanten R*C = 10 ms.
Det betyder att det tar 5*10 ms=50ms för att styrsignalen ska ändra sig 99% av önskad ändring.

Med 10kohm och 10uF tar det 500 ms för samma sak och dämpningen av PWM frekvensen blir ca 10 ggr större.

Det går bra med LM324 eller annan OP där både in- och utspänning kan vara nära negativ matningsspänning.

Icecap:
Det är olämpligt att placera kondensatorn över R2 av 2 skäl:

1.
Dämpningen av PWM-frekvensen blir mycket sämre eftersom kopplingens förstärkning vid höga frekvenser blir 1, vilket är 1/3 av förstärkningen vid låga frekvenser. Detta är ett dåligt lågpassfilter.

2.
Man släpper fram PWM signalen med sina snabba flanker till OP:n vilket en billig standard OP inte klarar av att hantera.

ghu: Tittade mer noga och ja, du har rätt.
Det är ju en icke-inverterande koppling så det du skriver är korrekt.

Ok. Bra information. Det finns även ett förslag om en 10nF keramisk kondensator nära strömpinnarna för att filtrera 12V från DC-DC buck.

En annan sak jag frågar är hur linjär blir förstärkningen? Om jag vill ha ett visst varvtal på spindeln så ska det ju vara så nära det inställda som möjligt, särskilt vid lägre varvtal när man fräser i svårare material som aluminium m.m.

En bra sak vore ju att ha closed loop genom en direkt mätning av varvtalet på spindeln. Någon som har bra förslag på det? Det kunde kanske lösas enkelt med en liten Arduino och optisk varvtalsmätning. Input till Arduino kommer från 3.3V PWM från Tinybee-kortet och output från Arduino till OP-förstärkaren?

Man ska alltid ha keramiska avkopplingskondensatorer på typ 47nF så nära OP:n som möjligt.

Man brukar inte rita ut dessa för att visa en principkoppling utan det förutsetts att man vet detta.

Jag skulle personligen välja en färdig PWM 3,3 V till 0–10 V-omvandlare istället för att bygga med OP och RC-filter själv. Eftersom du kör FluidNC på ett ESP32-baserat kort är det mycket sannolikt att det är en rå 3,3 V PWM-signal som ska omvandlas till analog styrspänning för frekvensomformaren.
Det viktiga är att kontrollera vilket PWM-frekvensområde modulen är avsedd för och sedan ställa samma frekvens i FluidNC så att de matchar.
Jag skulle också tro att frekvensomformaren i sig håller varvtalet tillräckligt stabilt för fräsning, förutsatt att den är rätt dimensionerad för spindeln och korrekt konfigurerad.

https://www.amazon.se/s?k=3.3V+PWM+To+0 ... nb_sb_noss

Jag har under tiden kollat lite med AI och det är samma spår som du är inne på.

ghu skrev: ↑4 april 2026, 11:58:49 Man ska alltid ha keramiska avkopplingskondensatorer på typ 47nF så nära OP:n som möjligt.
Man brukar inte rita ut dessa för att visa en principkoppling utan det förutsetts att man vet detta.

Jag är ju naturligtvis mycket tacksam för att du vill hjälpa till, men det här sista påståendet förstår jag inte riktig. Jag ber om ursäkt, men jag kan inte låta bli att påminna om att jag efterfrågade hur man kan bygga ihop en omvandlare. Det tycker jag indikerar att man inte är speciellt insatt i elektronikkonstruktioner av denna typ. Att då påstå att det förutses att man kan bitar av det man just frågat om tycker jag är att spela Allan. Eller också orkar man inte med att bli lite rättad med att det saknas något på schemat. Det kan ju tära på egot lite. Jag ber så mycket om ursäkt, men jag har lite svårt för denna typ av korkade bortförklaringar. Men tack för din hjälp, det uppskattas alltid. Fast nu har jag lite mardrömmar, vad kan tänkas fattas mer på schemat som jag borde kunna förutse.

Nu börjar det här glida lite från sakfrågan. Det vore synd om tråden spårar ur, för grundfrågan är egentligen ganska enkel: hur man får en stabil styrsignal mellan FluidNC och frekvensomriktaren.

Det känns som att flera lösningar redan har kommit fram, både med färdig PWM till 0–10 V-modul och egen RC/OP-lösning. Kanske bäst att hålla fokus på vilken lösning som blir mest robust i praktiken.