T: Konstruera mönsterkort till 3D-skrivare?
Postat: 26 december 2025, 01:31:57
Såhär är det, jag har en 3D-skrivare där jag har börjat få lite problem med glapp i kablaget mellan styrkortet och extrudern.
Jag planerar därför att göra en bättre konstruktion än den nuvarande.
Min 3D-skrivare är en Rigidbot från tillverkaren Invent-A-part som är från runt 2014-2015 någonting. Rigidbot fanns i två storlekar, Rigidbot BIG där någon av X och Y-axlarna var lite större än de två andra och sen den vanliga som bara hette Rigidbot. När denna 3D-skrivare var ny så var även standardmodellen stor i förhållande till andra fabrikat som fanns vid den tiden med sina 254x254x254mm printyta. Tillverkaren gick i graven gissningsvis runt 2019 och det finns inte längre några reservdelar att få tag på men istället så tog eftermarknaden vid så det går att ladda hem och printa ut det mesta. Denna 3D-skrivare hade även en del brister i sin konstruktion, inte rent mekaniskt för där är den verkligen "Rigid" men elektroniken hade en del brister. Bland annat är nätagget ökänt för att kunna starta bränder och sen är både styrkortet och manöverdisplayen special för bara den skrivaren så om det går sönder så är det numera enbart eftermarknaden som gäller.
Eftermarknaden har dock konstruerat kapslingslåda, fästen med mera så att det ska kunna vara möjligt att retrofitta ett MKS GEN V1.3 styrkort, till detta styrkort kan man sedan enkelt ansluta en RepRap full graphic smart controller, dessutom kan man enkelt byta drivkretsarna till stegmotorerna på detta kort ifall nån går sönder. Detta var anledningen till att jag fick kassera mitt orginalstyrkort då en drivkrets var bränd.
För att det enkelt skulle gå att ansluta kablaget till värmebädden och extrudern så har eftermarknaden även konstruerat ett litet kretskort med rätt typ av kontakter på som ansluts mellan dessa och styrkortet (ett så kallat Byebye-board, se bild) och sen finns det en särskilt framtagen kapslingslåda som allting passar i som jag också har printat ut mig en.
3D-skrivaren har fungerat ganska bra i alla år och efterhand har jag uppgraderat den för att passa nya behov, bland annat så har jag bytt orginal extruder mot en från svenska Bondtech för att kunna printa i mjuka material (TPU) och sedan tänkte jag testa att printa i kolfibernylon någon gång och har därför byggt in hela chassit i vattenskurna plexiglas med 90 graders aluminiumprofiler i hörnen för att hålla ihop sidorna. Jag har även uppgraderat från mekaniska till optiska gränslägesbrytare.
Det senaste jag har gjort är att jag har skaffat en BLtouch för att få vidhäftningen på första lagret att bli något bättre eftersom att jag har märkt att det kan warpa eller släppa helt rätt ofta, dock har jag inte kunnat göra någon print sen jag monterade denna ännu eftersom att en del nya problem har dykt upp.
Det jag nu vill göra är att jag vill byta ut kablaget mellan styrkortet och extrudern till något bättre, fram tills nu så har det suttit en 14-trådad flatkabel modell sådan som diskettstationer, hårddiskar och CD/DVD-läsare/brännare satt anslutna med i datorer för runt 20 år sedan. Inte världens bästa typ av kablage att köra större effekter i med andra ord (som exempelvis ett värmeelement). Dock har det faktiskt ändå fungerat förvånansvärt bra under alla år.
Denna plan hade jag långt innan jag kom på att jag skulle skaffa nån BLtouch och jag lade ner mycket tid på att hitta någon bra lösning och det jag kom fram till var att jag skulle använda mig av 3mm MOLEX micro-fit 2x7 för det fanns färdiga såna kort att köpa med en sån kontakt och sen vanliga JST-kontakter för värmare, fläkt, givare och stegmotor. Jag köpte hem några sådana och la på hyllan (se bild) men de har dessvärre aldrig kommit på plats. Dessutom har jag nu som sagt även skaffat en BLtouch som kräver ytterliggare 5 lediga linor för att fungera.
Det jag behöver nu är alltså:
4 ledningar för stegmotorn.
2 ledningar för värmeelementet.
2 ledningar för temperaturgivaren.
2 ledningar för fläkten (finns enbart en fläkt för själva extrudern, ingen som blåser på munstycket).
5 ledningar till BLtouch.
Alltså 15 ledningar så därför behöver jag en 16-polig kontakt, en 3mm MOLEX micro-fit 2x8.
Sedan vill jag kunna retrofitta allt på samma sätt som jag har haft tidigare, alltså kortet ska sitta på samma sätt i kapslingslådan som det gamla byebyekortet där även värmebädden även i fortsättningen kommer att anslutas på samma sätt.
Kablaget vill jag även ha möjlighet att enkelt kunna dela på mellan extrudern och ramen utan att behöva lossa på kabeln hela vägen så därför tänker jag mig ett bryggningskort som sitter fäst högt placerat uppe på ramen på 3D-skrivaren så att kablaget går från det nya "byebye-kortet till bryggkortet och därefter till ett kopplingskort på extrudern där kablarna slutligen går till fläkt, stegmotor etc.
Med andra ord så behöver jag totalt 3 st olika mönsterkort, det som ersätter "byebyekortet" är ju lite mer noga hur det utformas med fästhål osv. eftersom att det ersätter det gamla men de andra två är lite mer fritt och likaså vilka stift i den 16-poliga Molexkontakten som används för vad, det viktiga är bara att det blir rätt i slutändan sen och helst ser jag att det är konstruerat på ett sådant sätt att det spelar ingen roll åt vilket håll man ansluter kablaget utan att det så att säga är liksidigt.
Däremot är det viktigt att det som kopplas till min värmebädd kopplas exakt likadant som idag även om jag har valt en vinklad IDC-kontakt nu och den tidigare var vertikalmonterad.
Först en liten översiktsbild hur jag har tänkt mig att det ska vara kopplat:
Sedan lite mer detaljer om de tre korten jag vill ha tillverkade:
Som man kan se på de tre sista bilderna så har jag även beskrivit vilken typ av kontakter som måste finnas på primärsidan på "byebyekortet" och sekundärsidan på extruderns kopplingkort.
Jag har gärna velat lära mig typ Keecad eller liknande så att jag skulle ha kunnat gjort detta helt själv men dessvärre är jag inte där, i alla fall inte ännu så därför skulle jag behöva lite hjälp med detta. Jag tänker mig att jag får bara hjälp med själva ritandet sedan kan jag beställa själv från PCBway, JLpcb eller allt vad dom nu heter.
Självklart betalar jag en redig slant för jobbet också. Kan faktiskt tänka mig att betala uppåt 4-siffrigt bara det blir riktigt bra!
Det blev ett långt inlägg men förhoppningsvis så har jag fått med den mesta informationen fast om det är nåt mer ni undrar över är det ju bara att skriva i tråden.
Hålbilden för kontaktdonen förutsätter jag att den som ritar har koll på.
Jag planerar därför att göra en bättre konstruktion än den nuvarande.
Min 3D-skrivare är en Rigidbot från tillverkaren Invent-A-part som är från runt 2014-2015 någonting. Rigidbot fanns i två storlekar, Rigidbot BIG där någon av X och Y-axlarna var lite större än de två andra och sen den vanliga som bara hette Rigidbot. När denna 3D-skrivare var ny så var även standardmodellen stor i förhållande till andra fabrikat som fanns vid den tiden med sina 254x254x254mm printyta. Tillverkaren gick i graven gissningsvis runt 2019 och det finns inte längre några reservdelar att få tag på men istället så tog eftermarknaden vid så det går att ladda hem och printa ut det mesta. Denna 3D-skrivare hade även en del brister i sin konstruktion, inte rent mekaniskt för där är den verkligen "Rigid" men elektroniken hade en del brister. Bland annat är nätagget ökänt för att kunna starta bränder och sen är både styrkortet och manöverdisplayen special för bara den skrivaren så om det går sönder så är det numera enbart eftermarknaden som gäller.
Eftermarknaden har dock konstruerat kapslingslåda, fästen med mera så att det ska kunna vara möjligt att retrofitta ett MKS GEN V1.3 styrkort, till detta styrkort kan man sedan enkelt ansluta en RepRap full graphic smart controller, dessutom kan man enkelt byta drivkretsarna till stegmotorerna på detta kort ifall nån går sönder. Detta var anledningen till att jag fick kassera mitt orginalstyrkort då en drivkrets var bränd.
För att det enkelt skulle gå att ansluta kablaget till värmebädden och extrudern så har eftermarknaden även konstruerat ett litet kretskort med rätt typ av kontakter på som ansluts mellan dessa och styrkortet (ett så kallat Byebye-board, se bild) och sen finns det en särskilt framtagen kapslingslåda som allting passar i som jag också har printat ut mig en.
3D-skrivaren har fungerat ganska bra i alla år och efterhand har jag uppgraderat den för att passa nya behov, bland annat så har jag bytt orginal extruder mot en från svenska Bondtech för att kunna printa i mjuka material (TPU) och sedan tänkte jag testa att printa i kolfibernylon någon gång och har därför byggt in hela chassit i vattenskurna plexiglas med 90 graders aluminiumprofiler i hörnen för att hålla ihop sidorna. Jag har även uppgraderat från mekaniska till optiska gränslägesbrytare.
Det senaste jag har gjort är att jag har skaffat en BLtouch för att få vidhäftningen på första lagret att bli något bättre eftersom att jag har märkt att det kan warpa eller släppa helt rätt ofta, dock har jag inte kunnat göra någon print sen jag monterade denna ännu eftersom att en del nya problem har dykt upp.
Det jag nu vill göra är att jag vill byta ut kablaget mellan styrkortet och extrudern till något bättre, fram tills nu så har det suttit en 14-trådad flatkabel modell sådan som diskettstationer, hårddiskar och CD/DVD-läsare/brännare satt anslutna med i datorer för runt 20 år sedan. Inte världens bästa typ av kablage att köra större effekter i med andra ord (som exempelvis ett värmeelement). Dock har det faktiskt ändå fungerat förvånansvärt bra under alla år.
Denna plan hade jag långt innan jag kom på att jag skulle skaffa nån BLtouch och jag lade ner mycket tid på att hitta någon bra lösning och det jag kom fram till var att jag skulle använda mig av 3mm MOLEX micro-fit 2x7 för det fanns färdiga såna kort att köpa med en sån kontakt och sen vanliga JST-kontakter för värmare, fläkt, givare och stegmotor. Jag köpte hem några sådana och la på hyllan (se bild) men de har dessvärre aldrig kommit på plats. Dessutom har jag nu som sagt även skaffat en BLtouch som kräver ytterliggare 5 lediga linor för att fungera.
Det jag behöver nu är alltså:
4 ledningar för stegmotorn.
2 ledningar för värmeelementet.
2 ledningar för temperaturgivaren.
2 ledningar för fläkten (finns enbart en fläkt för själva extrudern, ingen som blåser på munstycket).
5 ledningar till BLtouch.
Alltså 15 ledningar så därför behöver jag en 16-polig kontakt, en 3mm MOLEX micro-fit 2x8.
Sedan vill jag kunna retrofitta allt på samma sätt som jag har haft tidigare, alltså kortet ska sitta på samma sätt i kapslingslådan som det gamla byebyekortet där även värmebädden även i fortsättningen kommer att anslutas på samma sätt.
Kablaget vill jag även ha möjlighet att enkelt kunna dela på mellan extrudern och ramen utan att behöva lossa på kabeln hela vägen så därför tänker jag mig ett bryggningskort som sitter fäst högt placerat uppe på ramen på 3D-skrivaren så att kablaget går från det nya "byebye-kortet till bryggkortet och därefter till ett kopplingskort på extrudern där kablarna slutligen går till fläkt, stegmotor etc.
Med andra ord så behöver jag totalt 3 st olika mönsterkort, det som ersätter "byebyekortet" är ju lite mer noga hur det utformas med fästhål osv. eftersom att det ersätter det gamla men de andra två är lite mer fritt och likaså vilka stift i den 16-poliga Molexkontakten som används för vad, det viktiga är bara att det blir rätt i slutändan sen och helst ser jag att det är konstruerat på ett sådant sätt att det spelar ingen roll åt vilket håll man ansluter kablaget utan att det så att säga är liksidigt.
Däremot är det viktigt att det som kopplas till min värmebädd kopplas exakt likadant som idag även om jag har valt en vinklad IDC-kontakt nu och den tidigare var vertikalmonterad.
Först en liten översiktsbild hur jag har tänkt mig att det ska vara kopplat:
Sedan lite mer detaljer om de tre korten jag vill ha tillverkade:
Som man kan se på de tre sista bilderna så har jag även beskrivit vilken typ av kontakter som måste finnas på primärsidan på "byebyekortet" och sekundärsidan på extruderns kopplingkort.
Jag har gärna velat lära mig typ Keecad eller liknande så att jag skulle ha kunnat gjort detta helt själv men dessvärre är jag inte där, i alla fall inte ännu så därför skulle jag behöva lite hjälp med detta. Jag tänker mig att jag får bara hjälp med själva ritandet sedan kan jag beställa själv från PCBway, JLpcb eller allt vad dom nu heter.
Självklart betalar jag en redig slant för jobbet också. Kan faktiskt tänka mig att betala uppåt 4-siffrigt bara det blir riktigt bra!
Det blev ett långt inlägg men förhoppningsvis så har jag fått med den mesta informationen fast om det är nåt mer ni undrar över är det ju bara att skriva i tråden.
Hålbilden för kontaktdonen förutsätter jag att den som ritar har koll på.