Fick lite inspiration av Bonehead's inlägg i tråden viewtopic.php?t=60362&start=1665
Lekte runt med kugghjulsgeneratorn i Inventor, och det blev detta resultatet.
14/80 kuggar, modul 2 mm, tryckvinkel 20 grader och snedvinkel 30 grader.
Axelavståndet blev udda, 108.542mm.
Får försöka komma på hur man får enklare avstånd, men det kanske inte är nödvändigt.
Designa och printa kugghjul
Designa och printa kugghjul
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Designa och printa kugghjul
Skrev ut t små hjul, så här blev resultatet, verkar kunna fungera helt ok.
Bifogar stepfilen på hjulet
Bifogar stepfilen på hjulet
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Designa och printa kugghjul
Snyggt TomasL!
Fiskben
Dom är lite intressanta!
Dom kan t.o.m. vinklas.
Om man t.ex. har en 16T på motorn mot ett 120T-drev så kanske motordrevet får kort livslängd. Lite beroende på varvtal och belastning. Om man då vill ha motorpinionen i metall och ska göra den själv så kan det vara lite knepigt.
Kanske är det den normala lösningen att då göra den i två delar som sedan fästs ihop?
Det kan gå att hitta på nätet.
https://www.ebay.co.uk/itm/152906338087
Dom jag använt har jag inte tillverkat själv. Några gånger har jag polerat pinionen för att få ner ljudnivå, friktion och slitage. Dom har körts med ganska höga motorvarv.
Smörjning
Om man vill smörja gäller det att hitta ett smörjmedel som inte bryter ner plast, när man har plastdrev. Dom flesta oljor och fetter bryter ner plast. PFAE, SHC eller PAO fungerar ofta med plast. Jag vet inte vad som är snällt mot PLA och dom andra 3D-skrivar-plasterna?
Mesh
Jag vet inte vad det heter på svenska. Dom ska vara tätt ihop, men ge utrymme för lite expansion vid värme. När man kan justera har jag känt på glappet och gått nära men inte helt till tight. Så att det finns någon tiondel eller så emellan. På små drev.
Bara några drevtankar så här på torsdagsmorgonen...
/π
Fiskben
Dom är lite intressanta!
Dom kan t.o.m. vinklas.
Om man t.ex. har en 16T på motorn mot ett 120T-drev så kanske motordrevet får kort livslängd. Lite beroende på varvtal och belastning. Om man då vill ha motorpinionen i metall och ska göra den själv så kan det vara lite knepigt.
Kanske är det den normala lösningen att då göra den i två delar som sedan fästs ihop?
Det kan gå att hitta på nätet.
https://www.ebay.co.uk/itm/152906338087
Dom jag använt har jag inte tillverkat själv. Några gånger har jag polerat pinionen för att få ner ljudnivå, friktion och slitage. Dom har körts med ganska höga motorvarv.
Smörjning
Om man vill smörja gäller det att hitta ett smörjmedel som inte bryter ner plast, när man har plastdrev. Dom flesta oljor och fetter bryter ner plast. PFAE, SHC eller PAO fungerar ofta med plast. Jag vet inte vad som är snällt mot PLA och dom andra 3D-skrivar-plasterna?
Mesh
Jag vet inte vad det heter på svenska. Dom ska vara tätt ihop, men ge utrymme för lite expansion vid värme. När man kan justera har jag känt på glappet och gått nära men inte helt till tight. Så att det finns någon tiondel eller så emellan. På små drev.
Bara några drevtankar så här på torsdagsmorgonen...
/π
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Designa och printa kugghjul
Är fiskbensdrev det korrekta namnet ? Jag brukar kalla dom citroëndrev (på försigkommen anledning) men har dom något korrekt namn ?
Re: Designa och printa kugghjul
Det brukar vara gjort i ett stycke.
Däremot har man ett spår i mitten för att kunna bearbeta kuggen.
Re: Designa och printa kugghjul
Bra fråga!
Pilkugg
Man ska nog fråga säter!
Föreslagna alternaiv
– Fiskbensdrev
– Citroëndrev
– Pilkugg
Jag använder SAOL som förstahandsval för att hitta vad som är korrekt svenska. Där fanns inget av dom. Då kollade jag SAOB. Inte heller där fanns något. Men, på Wikipedia finns pilkugg. Inte som artikel, men det omnämns i artikeln "Kugghjul".
På norska heter det Fiskebenstannhjul. Tannhjul är kugghjul på norska, om det inte var uppenbart.
På engelska heter det herringbone gear.
Jag tycker att det hade varit lite roligt om det hade hetat sillbensdrev, direkt översatt från engelska.
säter:
Jag har inget i närheten just nu, men ska titta närmare när jag har det. Jag tyckte dom såg ut som om dom var gjorda i två delar. Kanske var det bara min felaktiga slutsats? Jag trodde det skulle vara svårt att komma ända in till mitten utan att verktyget skadar drevdelen på andra sidan, vid tillverkning. Om jag minns rätt finns det inget spår i mitten, men något som ser ut som en skarv.
Det här ser "perfekt" ut, utan skarv eller spalt. Hur klarar man det i produktion? Utan spår och utan skarv? Kanske är det en datorgenererad bild?
/π
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
-
Klas-Kenny
- Inlägg: 11344
- Blev medlem: 17 maj 2010, 19:06:14
- Ort: Växjö/Alvesta
Re: Designa och printa kugghjul
Jag vill hävda att dubbel snedkugg (Double helical gear på engelska) är något lite annat. Eller åtminstone kan vara (kan väl argumentera för att pilkugg/fiskben är en typ av dubbel snedkugg).
Den vanligt förekommande typen av dubbel snedkugg har ett spår i mitten. De två vinklarna alltså möts aldrig, främst för att kunna tillverkas enklare som säter nämnde.
Den vanligt förekommande typen av dubbel snedkugg har ett spår i mitten. De två vinklarna alltså möts aldrig, främst för att kunna tillverkas enklare som säter nämnde.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Designa och printa kugghjul
Är de överkurs att tänka på att man ska välja en hunting ratio när man väljer sin utväxling om man ska printa sina drev eller tror ni det kan ha nån större påverkan på livslängd?
Re: Designa och printa kugghjul
Det är när samma kuggar alltid griper in i varandra, typiskt vid jämna utväxlingar, säg 30:10, då kommer samma kuggar gripa i varandra 3 gånger per varv, och det lär väl i teorin skapa mer slitage på dessa kuggar.
Re: Designa och printa kugghjul
Nej det är en non-huntig ratio där varje drev träffar samma position varje varv
