Svenska ElektronikForumet

Tjena

Jag har en remskiva till en bil som jag monterat ner av lite olika anledningar. Främst är det för att komma åt enklare, men också för att jag vill montera ett "trigger wheel" om jag i framtiden vill uppdatera ett modernt insprutningssystem. Och då tänkte jag att jag gör en mall av remskivan , 3d-printar den så att jag kan montera skivan i bilen och laborera med mallen. Det verkar efter att ha läst lite om just såna här konverteringar att toleranserna på just "trigger wheelet" är låga. Men jag är fan sämst på Fusion 360.... Och uppenbarligen också dålig på att hantera skjutmått.

Jag får inte till det helt enkelt. Inte ens en kantig modell får jag ihop, och den här skivan har en del vinklar.

Jag tänkte bolla med er om i vilken ände jag faktiskt skall börja när jag gör den här mallen, eller hur ni hade gjort.

Här är ett kollage av remskivan:


Såhär långt kommer jag. Och då stämmer fasen inget










Höjd upp till första kanten 30mm. Höjd upp till ovansidan 40mm.

Inte lätt att beskriva med ord.

Här kommer några tips som kanske får dig i rätt riktning.

Börja med att göra offset planes på rätt avstånd enligt gröna punkterna och rita dina cirklar i rätt dimension.
Man kan göra detta på många sätt men offset planes kan vara lättare om man e nybörjare. Du kan extruda dina cirklar "to object" så får du extruden mellan plan.

För att få vinkeln (blå linje) gör du en loft från cirkeln på ena planet till cirkeln på andra planet

Tandningen (det gula) gör du enklast genom att sätta ett midplane rakt igenom hjulet, rita profilen på tandningen i ena kanten (planet blir typ genomskärning) och göra en revolve runt hela hjulet med profilen.

Avsluta med att göra hålprofilen och en cut med den, sedan runda av allt det röda med filet och chamfer

Hur jag skulle gjort,,,,satt upp en bit stålämne i svarven och svarvat en remskiva, jag förstår inte hypen med att allt ska caddas numera, cad är för losers, här gäller hardcore från scratch och med en supportsvarv och ett skjutmått fixar man det mesta.

Bortsett fästhålen går det väl att rita hela remskivan med en enda "revolve"?

Du har rätt.

Rita upp skivans tvärsnitt i en sketch och gör en revolve som Säter påpekade.

https://help.autodesk.com/view/fusion36 ... 94021C036B

Håller med föregående talare. Ett tvärsnitt och en revolve är lättaste lösningen

#metoo för revolve

Men om du säger till vilken bil/modell/motor den är till så går det kanske hitta en vettig ritning på nätet...

Teknikern skrev: ↑3 juli 2023, 10:49:14 Hur jag skulle gjort,,,,satt upp en bit stålämne i svarven och svarvat en remskiva, jag förstår inte hypen med att allt ska caddas numera, cad är för losers, här gäller hardcore från scratch och med en supportsvarv och ett skjutmått fixar man det mesta.

Jag vill också vara en karlakarl med svarv hemma istället för en fjuttig 3d-printer

hawkan skrev: ↑3 juli 2023, 19:43:52 #metoo för revolve

Ja jag testade revelvo för när jag gjorde den där som syns i bilderna ovanför. Men skall testa att rita hela skivan i tvärsnitt!

Tack för alla svar

GeekJoan skrev: ↑3 juli 2023, 19:45:21 Men om du säger till vilken bil/modell/motor den är till så går det kanske hitta en vettig ritning på nätet...

Det är en Mercedes 190E -88 2.0 liters bensin. Vet inte vad motorn heter.

Ett tips är att lägga in en canvas, dvs en bakgrundsbild och rita efter den. Du har ju bra bilder på remspåren, lägg in den och rita spåren efter den så är det enklare med vinkel och bottenradie som är svåra att mäta.

En gissning är väl att det är PK profil. men du har väl remmen så du kan ju kolla

Artikelnr A6030320204 om någon orkar leta ritning.