Svenska ElektronikForumet

Det var något pulver man kunde lägga på inloppet just efter att man fyllt med metall till just aluminium, men jag minns tyvärr inte exakt vad det hette...

Edit, för att minska slagg och blåsor, men det är nog inte det som var problemet här när jag läste om det, huromhelst så ger pulvret ett mer förutsägbart rultat vad gäller detta.

Edit, man skall nog lägga litet i botten på själva ingötet först också, om jag tolkar inlägget efter mitt korrekt.

Det resultatet kan bero på lite olika anledningar.
-Vissa sorters aluminium blir inte bra att när man smälter och gjuter med.
-Vissa legeringar kan behöva värmebehandlas/åldras för att gå att bearbeta(på ett smidigt sätt).
-Vid eldad smältugn kan en "rik" flamma introducera mer väte i aluminiumet, justera brännaren att gå snålare(mer luft).
-För låg smälttemp kan krångla till kristallbildningen när aluminiumet stelnar.
Annars ska väl vanligt salt fungera vad jag läst, men då gäller det att det är varmt nog för att smälta saltet. Som jag förstått ska det lägga sig på ytan och skydda smältan från oxidering samt binda upp "skräp".
Vissa rekommenderar natriumkarbonat som då ska tryckas ner till botten för att 'bubbla' igenom smältan och ta med sig eventuellt väte. Inget jag provat dock.

svanted skrev: ↑19 juli 2023, 12:19:39 har problem med att aluminium som innan är väldigt smidigt att bearbeta, det blir trådar och blir spegelblankt då man svarvar i det,
och efter smälning och gjutning är det mera som grusliknande spånor och det blir matt och svårpolerad yta...
kan det ha med gasrester i smältan att göra?
ngn som har testat avgasning?

Kan dina problem ha att göra med vilken typ av aluminium du arbetar med?

Här finns en kort översikt över 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 och 7000-typerna.

https://www.allmetalsfab.com/understand ... um-alloys/

7000-serien innehåller zink. Då kanske man måste fylla på med zink om man gjuter med den?

Jag såg en video om en som gjorde tackor av läsk-burkar. Där framkom inte detta.

Beverage Can
The bodies of beverage cans are made of aluminum alloy (Al) 3004, while the ends are made of Al 5182, making it the largest volume alloy combination in the industry.

https://www.sciencedirect.com/topics/ch ... 0industry.

/Pi

Sista(?) gipsgjutningen igår, med aluminium. Nu är bentonitleran upplöst i vatten, silad, torkad, mixad och blandad med sand, snart blir det sandgjutning.

borde man ha lock på degeln vid smältning...
och kanske ett rör att fylla på med ngn inert gas hela tiden.
borde minimera slaggbildningen.

Kanske, men det blir nog ändå då skrot inte är helt rent.

Minns att jag skrivit det förut men inte testat själv hur det fungerar:
"Har ni sett när en del gjuter aluminium i "Kinetic sand", sådan sand som var populär bland barnen för några år sedan."

Gjutflaskan färdig, det blev 45x95 C24 regel som är ihoplimmad av en massa delar vilket gjorde den till den rakaste regeln jag hittade.
Avsmalnad lite så höjden blev 88mm per halva, 150x200mm innermått.
Plastkloss och lång M6 som styrning mellan halvorna, går även att sätta mutter om man skulle vara rädd att det ska separera.
Fräste spår för att hålla kvar sanden.
Inget stänk, sprut, eller bubblande, gjutningen gick bra.

Första försöket blev en enkel kloss, med mått som tillåter att jag kan smälta den direkt utan att såga så mycket.
Funkar rätt bra!

Kul med första gjutningarna. Jag har precis köpt en lite större gasolugn, betydligt snabbare än min gamla lilla elektriska tandläkarugn, men också lite mer stök. Jag håller på med en plugg för gjutning av en liten plakett/skylt, och det är inte helt lätt att få till när man vill ha hyfsat små detaljer och ej rundade hörn. Jobbar vidare på det så kan jag kanske snart visa upp en gjutning.

EDIT: Eller var det tänkt att denna tråd endast skulle behandla gjutning av 3D-utskrivna formar?

Om man köper en sån här gasoldriven smältugn , hur mycket gasol behöver man för att smälta lite aluminium? Tänker då och då när man har någon 3d utskrift man vill ha i metall.

Lite märkligt att de inte specar detta på hemsidan, de borde ju upplysa om detta.

Jag "tror" att 25PSI regulator blir det samma som 8kg/h gasol, sett siffrorna på flera ställen. Men man kör knappast på fullt blås. För mig (i jämförbar ugn men från Vevor) dröjde det 15 min att smälta 700 gram aluminium, från kall ugn. Det lär inte ha gått några 2kg gasol i alla fall... Min kran är typ 10-20% öppen (det säger ju inte mycket om hur mycket gas som går förbi ut genom munstycket dock).

Jag vet inte, men min gamla P11 har räckt väldigt länge fast jag använder den inte till koppar då det går åt väldigt mycket gas att smälta kopparlegeringar, men aluminium borde gå bra tycker man.

Är det där gjutet med vaxmodell?

går ju ganska enkelt kolla gasolåtgången, väg tuben innan och efter