Svenska ElektronikForumet

Hej.
Jag hade tänkt att gjuta en grej med epoxy resin.
Undrar om någon gjort en gjutform av 3d printat material?

Det skall bli en givare med en speciell design.

Jag vet inte om man får resinet att släppa från 3d printformen.

Eller om man skall göra formen som ett tunt skal som får vara kvar.

Har ni gjort gt liknande så får ni gärna visa bild på ert alster och skriva en rad om er erfarenhet av det projektet.

Mvh Tony

Normalt sett låter man väggarna luta lite utåt, och man vaxar formen med släppvax.

Inget jag testat men borde väl fungera, som sagt lite vax eller annat släppmedel på insidan av formen så borde man annars kunna bryta loss den från epoxyn. Företrädelsevis då ett tunn utskriven vägg och hög upplösning för bra yta men kolla så det verkligen är tätt alternativt täta det med vad som på utsidan efteråt för att vara helt säker. Tänkt sedan på att inte gjuta med för mycket epoxy då det kan bli så varmt att det kan börja ryka och bli fördärvat med en stor mängd direkt, då bättre med tunnare skikt och härdning mellan varje. Gäller speciellt 5 min epoxy.

Panduro har knådbart 2-komponent silikon för att göra gjutformar med.

https://panduro.com/sv-se/produkter/ska ... 00g-102187

finns ju flera olika vägar
men att skriva ut det man vill ha, pustsa och fixa, sedan silikonform är en vettig väg

Vanligtvis så gjuter man hårda material i mjuk gjutform och mjuka material i hård gjutform för att vara säker på att det ska släppa.
Annars måste man vara väldigt noga så att det inte finns några underkanter: plus att man kanske måste använda mer släppmedel än vanligt. Det är vanligt att gjuta glasfiber i glasfiberform, men då har man ofta väldigt släta ytor och glasfibern är ofta något flexibel ändå så att grejerna går att bända isär.

Om du 3D-printar något så finns det en ytstruktur från varje lager, och bara det skulle kunna vara tillräckligt med underkanter. Man vill ändå gärna slipa ner/fylla dem med primer ändå och sen gjuta av för att få bästa resultat.

Det enklaste är att göra ett positivt original i 3D-skrivaren sedan göra ytan plan och gjutvänlig därefter göra en 3D utskriven form att använda för att gjuta en silikonbaserad form mellan den yttre formen och pluggen. Sedan kan silikonformen användas valfritt antal gånger och har all önskad ytfinish.

Är själv i görningen med dylikt projekt!
Fick du det att funka för dig?

Finns det någon annan än trådskaparen som har testat detta förfarande

Är väldigt nyfiken på detta.

Det är bara att prova. Det är inte svårt och det finns många guider på Youtube & resten av nätet.

Jag CNC-fräser modeller i ett prototypmaterial typ Renshape och gjuter en silikonform som jag sedan gjuter
epoxin i.

Tack Krille Krokodil
Hade fått hem allt material, börjat printa formar och förberedde formarna med släppmedel.
Ville se om det var något man skulle tänka på som jag eventuellt kunde ha glömt eller inte viste om, det blir tidsbesparande om man slipper göra fel och göra om.

Första gjutningen skedde idag, det blev riktigt lyckat.