Svenska ElektronikForumet

Min första tanke, när jag såg bilderna på den vågiga ytan, var att epoxin skiktat sig så att ytskiktet är färglöst och det infärgade skiktet blivit ojämnt. På bilderna ser det ju väldigt ojämnt ut, förutom bilden med vinkelhaken. Där ser ju skuggan mycket jämnare ut. Den bilden är ju tagen i en annan vinkel så att man kanske ser mer av den "verkliga" ytan.

Jag misstänker också att det är något med infärgningen som spökar.

Nu har jag inte tänkt använda denna egenskapen till något men det är ändå ett intressant sätt att skapa en plan yta.

Jobbar vidare med provgjutningarna

Plockat fram en spillbit MDF från ett annat projekt.
Sågar upp lite lämpliga bitar.
Bitarna färdigsågade.
Fräser ett 5mm djupt rektangulärt hål.
Nu går det att se vad det ska bli
Tänker göra en provgjutning i min fösta MDF form, min plan är att den riktiga fräsen ska gjutas i en MDF form. Tanken är då att gjuta in alla kabelkanaler och metallbitar som sen ska vara fästen för portal och liknande.

Känns tryggare att göra en liten provgjutning först så att man inte står där sen med en 100kg klump som man får köra till soptippen med.....
I botten tänkte jag gjuta in en bit vanligt "bondjärn" som jag sen tänker testa att planfräsa i min fräs för att se så att det inte vibrera loss eller liknande. I min riktiga fräs tänker jag ha ankare skruvade eller svetsade i metallbiten så att den sitter lite bättre i epoxyn. Men här gör jag det lite svagare för att ha lite marginal.

Från sidorna har jag testat att fästa M5 distanser som jag slipat jack i så att de inte ska gå att dra utåt, rotera lär de inte göra då de är sexkantiga. Två av dem satte jag nära kanten med vilje för att testa hur nära man vågar sätta fästen.

Tror att jag även ska testa att armera denna provgjutningen, eller så gör jag en likadan provgjutning som tidigare som jag testar att armera.
Måste fundera ut hur jag ska sammanfoga formen, vill inte limma för att det ska vara lättare att dela den när provgjutningen härdad. Just nu är jag inne på att skruva samman den men skulle gärna vilja ha någon form av tätning då jag är lite orolig för att det ska rinna epoxy i skarven anas. Kanske kunde det funka med en tunn sträng silikon eller liknande?

Ett problem som jag också klurar på är att det skulle vara najs med en rundad kant på gjutningen, frågan är om det skulle funka med en sträng latex i 90graders kanten vid botten för att på så sätt få en rundad kant på den färdiga gjutningen. Problemet är nog att dra ut latexen jämt och snyggt i en konvex form längs alla sidor.

Har även funderat på att använda någon form av trekantig list i kanten, troligen lättare att få jämt och snyggt.

Återigen mycket intressant, uppskattar att du tar dig tid att lägga ut arbetet här!

Funderar på att testa ditt bordtrick med epoxy, var hittar man epoxy likt detta och till vilken kostnad?

Jag handlade mitt av http://www.kompositfabriken.com/ dock säljer de inte direkt men du kan beställa från valfri återförsäljare.

Jag handlade av Karburator och de körde med de priserna som står på http://www.kompositfabriken.com/ hemsida.

Dock kan det vara en bra ide att undersöka lite om det som kallas "Table Top" epoxy, används mycket i USA till att renovera bänkskivor i kök och liknande i USA, borde finnas en motsvarighet i Sverige.

Som jag skrev blev mitt experiment helt OK men inte perfekt så det finns lite att jobba på

Jag har inga planer på att experimentera mer med att gjuta planskivor då jag inte ska använda den egenskapen till min fräs.

Jag följer också tråden med intresse! Tack för allt jobb med bilder och noggranna rapporter, som sagt!

Jag tror att denna metoden är helrätt. Med relativt enkla medel går det att bygga ganska komplicerade maskiner.
Jag jobbar med formsprutning av plast och vi har en maskin där man ersatt stålrören i chassiet med polymerbetong. Alla fästen och skenor har integrerats på ett enkelt och snyggt sätt. Dessutom går maskinen ganska tyst tack vare att chassiet är "dött".

Jag skulle limmat ihop MDF-formen och sedan sågat sönder den vid avformningen. När det sedan blir "skarpt läge" så är det ju viktigare att formen håller under gjutningen än att den överlever avformningen.

Det har ingen betydelse för mig om jag måste skrota formen efter att fräsen är gjuten, jag behöver ändå bara en CNC fräs

Det som däremot oroar mig med att limma formen är att om E/G skulle fästa lite i formen lär det bli ännu svårare att få bort utan att skada fräsen. Jag har bestämt mig för att testa med att skruva samman min lilla provform så får vi se hur mycket det läcker, tätar nog med en sträng silikon eller liknande. Får även en uppfattning om hur mycket epoxyn vill fastna i den vaxade MDF formen.

Hittade en trevlig liten fräs i mina lådor.
Tror att denna profilen kan lösa mitt problem med hur jag ska göra med kanten. Tänkte fräsa kanten på MDF skivan med denna för att få en upphöjd kant på ca 5mm runt fräsen för att kylvätska och liknande inte ska rinna av kanterna utan ner genom något avlopp eller liknande.

Fräsen riggad.
Första kanten färdigfräst.
Hela botten fräst på alla ytterkanter.
Skruvat samman lådan med 3,5mm träskruv, förborrade alla hålen.
Har dock inte skruvat in dem hela vägen då jag inte lagt någon silikonpackning mellan ännu.

Om du har tänkt att belasta plattjärnet bör du inte ha några "piggar" eller liknande som gör att den sitter lite bättre i gjutningen, punkta fast ett par skruvar/pinnar eller liknande kanske?
Sen kan jag inte annat än instämma, mycket bra jobbat!

Angående planskivan, jag tror du kan kontrollera ytan om du gjuter en till planskiva ovanpå och tittar sedan på den nya planskivans botten om vågorna har gjort avtryck. Om man gjuter epoxy på epoxy, fäster det då eller måste man ha släppmedel?

Eson:

Låter som att det skulle kunna funka

Om man gjuter epoxy på epoxy som har härdat klart och har en blank ytfinhet så är jag ganska säker på att det inte fastnar, dock hade jag nog vaxat för säkerhets skull.

Tyvärr har jobbet tagit lite för mycket av fritiden på sista tiden så det har varit lite lugnt med bygget. I kväll har jag i alla fall fått gjort lite för första gången på en månad

Passade på att handla några sådan här när jag var på biltema för att köpa ett nytt avgasrör till bilen.

Plötsligt när jag körde hem från jobbet en dag så började bilen låta BRUUMMMMM, kollade i backspegeln och där låg min bakre ljuddämpare mitt på vägen. Bara att stanna och slänga in den i kofferten och köra hem
Fram med svetsen Blev till att inviga nya svetsvagnen som jag svetsade samman för några veckor sedan.
Svetsade fast fyrkantbrickorna på järnbiten, de blir nog utmärkta ankare för epoxyn att fästa i. Går att svetsa fast brickor utan att järnet blir speciellt varmt om man låter allt svalna mellan varje svets, järnet är så pass tjockt så att det klarar att leda bort den mesta värmen.
Hittade några småbitar bistål som jag tänkte göra armeringen av, lite i grövsta laget till denna lilla provgjutning men kan nog bli lagom när jag gjuter fräsen. Eventuellt använder jag en klen 6mm armeringsmatta till fräsen, får se hur det blir.
Satte samman dem med vanlig najtråd, hade lite över sen jag göt plattan till garaget.
Tänkte fylla upp halva formen med epoxy, vibbrera och sen lägga i armeringen och fylla upp resten av formen. Borde fungera bra att få armeringen där man vill ha den på det sättet, epoxyn är väldigt kompakt när den är vibrerad så jag tror inte att det är någon risk för att nätet flyttar sig i gjutningen.

Fast kommer den inte börja röra på sig när du häller i nästa lager och vibrerar det?

Jag tror inte att armeringen rör sig efter att E/G är vibrerad. När jag gjort mina tidigare provgjutningar så "dansar" den av vibrationer tills den satt sig sen rör den sig nästan inget.

Tanken är att jag ska försöka ha sönder även denna provgjutning när den är klar så då får vi reda på om armeringen flyttar sig eller inte

Ska man fästa armeringen bör man nog göra det uppåt i gjutformen, enligt lite tips jag hittat på nätet så bör man inte fästa armeringen i delar som vibrerar, teorin är att man inte vill koppla samman de delar som vibrerar med armering utan att de ska kopplas med E/G som dämpar vibrationerna.

Man skulle kunna hänga armeringen uppifrån i ståltrådar som man sen klipper av när epoxyn stelnat, får fundera......

Har monterat vibratorn på en platta som jag skruvade fast i botten på gjutformen.
Var tvungen att göra på detta sättet för att kunna fästa vibratorn med bultar, tror dock det kan vara bra att fördela kraften på lite större yta. Borde bli lite snälla mot formen.

Skar till en papplåda så att jag kunde sätta formen på lådan utan att den tippar, tanken är att låda ska fungera som vibrationsdämpare så att formen ska vibrera och inte bordet det står på.

Testkörde med lite småsten och det verkade fungera riktigt bra
Tog en lite filmsnutt med mobilen får se om jag orkar ladda upp den på youtube.

Efter testningen så delade jag formen och satte en ytterst tunn sträng med latexfog närmaskt kanten, sen skruvade jag samman formen slutgiltigt.
Det vita i kanten är lite latex som trycktes ut när jag skruva samman formen, jag låter det vara tills det torkat och skär sen försiktigt bort överskottet med ett rakblad eller liknande.

Nästa steg är att börja vaxa formen så att epoxyn släpper (kanske )