Svenska ElektronikForumet

Två klockor.

Lägg ett mothåll någonstans på bordet därifrån du vill mäta X antal mm.
Kör emot med mätklocka = nolla
Lägg en känd distans på andra sidan mothållet, montera klocka = nolla
Mät X

Nu känner jag mig korkad, men jag hänger inte med ändå Nåja ska nog klura ut det lite senare, nu umgås med familjen lite.

Jag har köpt mina kopplingar på Arceurotrade. Bra pris och snabba leveranser. En 33mm koppling går att borra upp till Ø16 mm.
Mellanbiten till dom är i Acetal, påminner om nylon eller delrin. Gummi kors fungerar kanske inte jättebra i dessa applikationer.
Men som tecno skriver: att mäta är att veta.

Nu har jag mätt upp mitt glapp. Det verkar handla om 10-12 tusendelar när jag går från två håll till samma position enligt Mach3. Dvs 1/5 av vad du har. Och det är på min X-axel som nog är den sämsta av dem. Som jag förstått det är den på samma sätt som du har, en skruv på mitten av undersidan.

Ja det är något sattyg, men jag testade lite med med axelkopplingen ikväll, jag kan få den att slå de 5 hundringarna och stanna där genom att vrida med fingrarna och hålla emot vid motorn, så kopplingarna är klart misstänkta.

Fått dit trianglar på insidan av portalen nu, nu vrider sig inte hela linjärenheten i alla fall, men man kan fortfarande vrida spindel och Z litegrand runt X-axeln, linjären är helt enkelt inte tillräckligt styv inuti (två stycken linjärblock på 20mm räls eller så), inte tillräckligt för mitt långa utligg i alla fall. Då det inte finns något lätt sätt att styva upp den så kommer maskinen att få leva med det tills jag slår i huvudet och får lust att göra nånting åt det. Det skulle väl krävas en linjärskena till på något vis.

Jag har ju inte tänkt köra så tuffa material i alla fall så kanske är det tillräckligt. Jag har ju heller ingen annan maskin att jämföra med, kanske är det inte så dåligt.

ARRRGHHH

TVÅ gånger har maskinen kraschat på precis samma ställe i koden. Gissar att det inte är fel på koden, utan för snabb acceleration på Z, hade för mig att jag sänkte den efter första kraschen. Det är efter att ha fräst ett 15mm djupt genomgående hål och när den skall upp till 20mm på Z som det gått åt fanders. Dock innehåller programmet sex hål och det är på samma hål (nummer fyra) som den kraschat bägge gångerna. Efter att ha nollat maskinen och sen valt run from here på raden efter så har de två efterföljande hålen också gått bra. När Z tappar steg så åker den ner med en jävla fart dessutom.

Nå jag får helt enkelt fega ner rejält på Z så får vi se vad som händer. Det kan ju också vara den linjären som går tungt just där, men att det då är på samma ställe i ett specifikt jobb det hänt två gånger... Ingen annanstans.

Nej usch, nya tag i morgon. Idag vill jag bara kasta ut skiten...

Sådär, tillbaka efter utsvävningen med kraschande G-kod... Eller ja, krasch pga lite annorlunda kod och icke-optimala inställningar på maskinen.

Jag jagar glapp vändglapp i maskinen nu, flex finns det "gott om" men just vändglappet vill jag få bort så mycket som möjligt. Jag har ikväll fräst ut en ny spindel till motorkopplingen, gjorde den i skärbräda och så att man fick använda milt våld för att få dit den mellan kopplingshalvorna. Tyvärr hjälpte det inte ett dugg mot glappet.

Vidare drog jag åt skruvar och letade andra ställen det kunde glappa på. Det jag hittade var ca 1½ hundradel i kulskruvens infästning, kan antagligen minskas genom att spänna lagermuttern mer. Men annars hittar jag inte var de 5-6 hundradelarna kommer ifrån. Jag får leta vidare en annan dag.

Nu är det nog sällan det spelar så stor roll för mig med lite vändglapp, men 5-6 hundradelar är för mycket för att jag ska vara nöjd. Måste helt enkelt hitta något mer att förbättra.

Tänkte bara lämna en kort rapport här. Jag använder maskinen lite då och då, men mycket av elektronikjobbet är fortfarande kvar (brytare, kontroll av VFD osv). Försökte köra lite alu igår igen, men jag måste ha haft ett slött frässtål eller att Z kan rotera lite runt Y-axeln eller liknande, för jag får olika höjd beroende på från vilket håll jag kör. Jag har inte felsökt detta alls, bara konstaterat. Tidigare har jag testat med mycket grövre och antagligen vassare stål, då verkade det funka bra det lilla jag gjorde. Så nästa vända blir det att kolla över detta mer noggrannt.
Annars håller jag på att fräsa hus till ändlägesbrytarna, har gjort ett i 8mm plastskärbräda, och förutom att snittytan inte går att få bra så funkade det kanon. Passade på att testa lite mer när jag ändå hade skärbrädan uppspänd, 40mm cirklar i 6000mm/min med 2mm fräsdjup, 3.175mm frässtål och allt mellan 12 och 24k varv på spindeln var inga problem. Konstigt nog kladdar inte skärbrädan på frässtålet utan mer på sig själv.

Det var då självaste f-n att jag inte ska lyckas fräsa lite alu hur försiktigt jag än går fram.

Har du provat att kyla med dimma, tex airbrush?

Nej, denna gång mer eller mindre badade fräsen i vatten/t-rödsblandning. Måste testa med ett annat frässtål nån dag, misstänker att detta var samma som förra gången. Nåja, just denna bit kan jag köra i annat material eller fixa manuellt. Hade bara varit skönt att slippa.

Jag har sen sist hunnit använda maskinen en hel del, och kan rapportera att med ett annat frässtål gick det mycket bättre i aluminium.

Jag har fortfarande mycket att göra och lära innan maskinen kan räknas som färdig, men nu kan jag ha kul på vägen.

Igår gick jag igenom CV-inställningarna eftersom fräsen genade vilt i hörnen när jag körde 2000mm/min, efter inställningsändringarna blev det mycket bättre. Ställde "Skip CV on angle <" till 90grader, lookahead till 200 rader och CV distance till 1mm om jag minns allt rätt. Det blev väldigt stor skillnad.

Har väl en del julklappar att fräsa om jag vill, men annars rätt lugnt just nu sen jag fräst färdigt arkadspelet. Kanske ska ta tag i elektroniken och RS485-styrnignen av VFD så småningom.

Irriterande, fräste ut ett gängtappsställ åt en kollega idag, och klart som Sören så uppdagades ett ganska tydligt vändglapp på Y-axeln. Jag hoppas att det inte är min lagning av infästningen av kulmuttern som gett sig, men jag vet inte. Tänkte kolla mer på detta idag/ikväll samt försöka mäta upp det, men det måste vara rätt stort då det syns så tydligt i de frästa hålen. Hålet på bilden är 9.2mm och fräst med 3.2mm tvåskärig fräs, 24000rpm, 2mm djup, 2000mm/min

Tror jag är tillbaka på lite mer "vanligt" vändglapp nu, vanligt för min maskin alltså. Tror att ena motorkopplingen börjat slira lite på axeln.