Svenska ElektronikForumet

"sedan svarva ur den till 6.00mm med hjälp av fräsen" Glöm de där .00 Du kan inte svarva så exakt i maskinen. Om du får till ett litet slipstift så kan du nog få den till 6 +0.01 om du kör försiktigt och rätt i DIN maskin. Svarva ur den i fräsen och brotcha sedan upp de sista sju åtta hundradelarna till H7, det är det vettigaste tycker jag.

6.00 är för att förtydliga vad jag vill att det ska vara, sen att det är väldigt väldigt svårt att få exakt på hundradelen förstår jag med

Vilken fin verkstad! Verkligen fina förutsättningar för att kunna bygga fina grejer!
Fina bilder också - tack för att Du delar med Dig!

Tack så mycket
Igår blev det inte mycket att visa. Köpte en bit 60mm rundstång, men när jag skulle såga av en bit så råkade jag bränna motorn.. och efter en liten renovering så fick jag igång den men då fanns det inte så mycket tid kvar att göra klart kylflänsen.
Och ikväll ska jag göra klart stålhållaren för att kunna borra ur flänsen.
Usch va jobbigt det är att skriva på telefon.

Ikväll hände det lite grejer igen
Svarvat en kylfläns:

Jag gillade inte det här momentet riktigt men de gick bra

Ser väl ganska bra ut




Men varmt blir det ännu, och kylflänsen expanderar ju mer än spindeln så det gick från bra passform till ganska lös Låsskruvar kanske?
Imorgon tänkte jag försöka svarva ur spindeln, cnc styrt men måste mäta in hela fräsen för just nu är den bara löst ihopskruvad

SNYGGT!
Men en kylfläns skall ju ha så stor kontaktyta som möjligt, mycket gods är väl bra också. Tunna flänsar har mycket yta, dina "dalar" ökar visserligen ytan, men inte så mycket. Fin yta får du på grejerna också

jo jag vet, men jag har inget stickstål för annars skulle jag ha använt det. Men det blir ju bättre än att bara ha en slät klump Får sätta en fläkt bredvid tror jag
Jag har ingen aning om vad det varvar, men ha beställt en laservarvräknare så den borde komma snart tycker jag

Idag gjorde fräsen något användbart
Jag började svarva ur "chucken", men hann inte med alltihop ikväll. Hann dock svarva min 8-6mm hylsa, fick den att passa riktigt bra på en 6mm fräs

Orkar inte lägga upp några bilder ikväll för nu blir de sova

Gissa vad


Har just testfräst
Jag fick göra en ny spindelaxel som jag borrade ur rätt direkt, fräsen hoppa ut om tryckte in den och då utan olja och sånt så passformen är väl inte att klaga på
Fick en "runout" på ungefär 0.04mm, men de kan jag leva med
Imorgon ska jag försöka fräsa ut lagerhållare till y & z axlarna har en kombination av brickor och skruvar där nu material har inhandlats tidigare i veckan.
Wish me luck

häftigt! Skall ta tag i mitt spindelprojekt nån dag jag med. Läser på mobilen så lite svårt att se bilderna men kollar mer sen.

Igår testfräste jag lite till


svårt att få bra närbilder men jag tycker iaf att det blev ganska bra yta

Ledsen att jag är och kladdar i din tråd igen, men j-&%/%¤()%/&lar vad coolt att du lyckats med det där med en egenbyggd spindel.

Kladda på du, det är bara kul

Jag har nu gjort en bit som faktiskt ska vara till något
Det gick långt ifrån smidigt, och tog hela dagen men klar blev den Den blev inte perfekt, men oj vad mycket jag har läst mig till nästa bit

Ytan på undersidan blev inte den bästa. Jag tänkte inte på att ta en så stor bit aluminium så att det skulle gå att fräsa ur biten direkt, så jag måste vända på den och fräsa av baksidan tills den lossnade och på slutet började den halvlösa biten vibrera

Och otroligt nog passade den första biten jag någonsin fräst med hjälp av cnc perfekt

Visst är det kul när maskinen börjar bygga sig själv!