Svenska ElektronikForumet

Apropå kanonrör, 4140 är också, förutom en stålkvalitet även en haubitsmodell !

Angående 4140 så verkar det kunna vara 42CrMoS4 eller 42CrMo4. Åtminstone det senare ska enligt denna länk vara 2244 i svenska systemet.

MadModder skrev: ↑21 oktober 2021, 11:40:59 Varför skrev du inte att du vill ha en arborrstång?
Det är en väsentlig skillnad mot en borrkrona.

Ja MEN. Vad man sätter i nosen spelar väl ingen roll. Om verktyget sitter på sidan eller fram på...

Jo det gör det.

Långt hål skulle jag borra i flera steg med pipborr *gundrill* för att kunna uppnå rakast möjliga hål.

X-IL skrev: ↑21 oktober 2021, 16:34:21 Angående 4140 så verkar det kunna vara 42CrMoS4 eller 42CrMo4. Åtminstone det senare ska enligt denna länk vara 2244 i svenska systemet.

Ja ha, 2244.
Ett trevligt material, men inte nödvändigt för att göra en borrbom.

GeekJoan skrev: ↑21 oktober 2021, 17:14:19 Vad man sätter i nosen spelar väl ingen roll.

Det har väldigt stor betydelse.

Glenn skrev: ↑21 oktober 2021, 12:04:41 Med risk för korkad fråga, men roterar dom alltså åt olika håll ? är det för att kompensera felen mot varandra på nåt sätt ?

Ja, typ så.
Jag kan inte teorierna bakom detta.
Detta gäller inte vid ejektorborrning, utan vid uppborrning av cylinderrör.

GeekJoan skrev: ↑19 oktober 2021, 19:55:28 Vi ska göra vårt egna verktyg.
Vi behöver en lång stålbit (typ 4140) som vi kan fästa en krona med svarvskär i fronten

Kom du något längre med detta?

Joda, jag fick massor med svar på hur man inte ska göra.

Om du beskriver vad du vill åstadkomma får du säkert bra svar.

GeekJoan skrev: ↑18 oktober 2021, 19:53:12 Säg att vi har en järn/stålbit som är 100x100x1000mm.
Vi antar att vikt inte spelar någon roll.
Kan biten bli "bättre" ur hållfasthet och styvhet om jag börjar bearbeta den, alltså ta bort material. Jag menar inte att den ska härdas utan bara "fräsa/svarva" bort material.

Det finns exempel på där hållfastheten ökar då man TAR BORT MATERIAL.
Vevar till ångmaskiner får bättre utmattningshållfasthet med "fremontska uttag".

Jag tror att om följande specificeras kommer det komma många förslag:

Vilket material ska bearbetas
Vilken diameter på hål önskas
Hur djupt ska hålet vara
Ska det vara genomgående
Hur rakt behöver det vara
Hur runt behöver det vara
Hur fin behöver ytan vara

alexanderson skrev: ↑26 oktober 2021, 09:06:59
Det finns exempel på där hållfastheten ökar då man TAR BORT MATERIAL.
Vevar till ångmaskiner får bättre utmattningshållfasthet med "fremontska uttag".

Fast knappast statisk hållbarhet ? utan det blir hållbarare i längden på grund av att det blir lättar e?

Man gröper ur vevskivorna så materialet inte längre är lika stelt, och därmed uppstår inte sprickor lika lätt. Som jag förstod texten…

Glenn skrev: ↑26 oktober 2021, 09:36:49

alexanderson skrev: ↑26 oktober 2021, 09:06:59
Det finns exempel på där hållfastheten ökar då man TAR BORT MATERIAL.
Vevar till ångmaskiner får bättre utmattningshållfasthet med "fremontska uttag".

Fast knappast statisk hållbarhet ? utan det blir hållbarare i längden på grund av att det blir lättar e?

I mekaniska konstruktioner uppstår lätt spänningskoncentrationer vid HÖRNOR. Detta kan ibland ge upphov till sprickbildning efter lång tids användning. Detta försökte man undvika med 1. fremontska uttag, 2. att använda nickelstål (stål med 3% Ni).
Jag känner ej till om man har haft samma problem med vevaxlar till motorcyklar, flygplan, bilar och traktorer.