Svenska ElektronikForumet

Det är volfram jag menar, tungsten är det internationella namnet. Bara i Sverige (norden?) det heter volfram. Och det ÄR skört, kanske inte direkt som glas. Men tar man en 1mm volframplåt och slår den mot en kant så splittras den. Volfram är sjukt hård, och därför också skört.

Anledningen att det är ju volfram är att det stoppar ljus med en viss energi väldigt bra. Kostade strax under 1000:- för en sån skiva som på bilden.

Det finns säkert bra sätt att bearbeta volfram. Gnista och laserskära går bra vet jag. Men jag tror inte att jag vill göra det i min maskin hemma.

Det roliga är att Tungsten kommer av svenskans tung sten, och ända kallar vi det Wolfram

Enligt Wikipedia så är det föroreningarna i Wolframen som gör det hårt, riktigt rent material skall tydligen vara lättare att bearbeta. Coolt är det i vilket fall!

Sen är det väl Wolframkarbid som man pressar till HM-verktyg?

Edit: det här var tänkt som ett svar på slednecks inlägg på förra sidan.

Fast Tungsten är ju rent Volfram. Hårdmetall är sintrat av Volframkarbid och kobolt, så att benämna det "Tungsten" är väl inte riktigt korrekt? Själva Volframkarbiden kan kallas Tungstenkarbid. Att kalla hårdmetall Tungsten bara för att en av komponenterna är Volfram känns baklänges. I så fall borde alla former av stål kallas järn, för de innehåller ju mestadels grundämnet järn.

Hursomhelst så är oren Volfram väldigt hårt och skört enligt Wikipedia.

Skulle tro att vårt volfram innehåller ungefär 90-95% volfram. Resten är förmodligen nickel och järn. Det finns någon slags "grade" på volfram som talar om vad den innehåller.

Jag har sågat och svarvat i Volfram med vanliga verktyg.
Jag vet inte vilken legering det var, men vikten tydde på att merparten av innehållat var Wolfram.
Så det finns mjuka legeringar också.

Tog och gjorde ett litet tillägg till maskinen eftersom jag skall fräsa lite lådfronter och behöver en yta som är planare över en större del av fräsen. Jag har inte mätt upp min maskin, men den skulle mycket väl kunna vara lite sned över arbetsytan. Så jag tänkte att jag skulle ta göra något som är enklare än att mäta upp och sedan försöka ändra något som ändå behöver göras om när jag väl tar mig för att skruva ner fräsen helt för att montera ett solitt aluminiumbord.

Först skruvade jag in en träram i bordet på fräsen. Sedan så planade jag av den med fräsen för att få en yta som är helt följer hur fräsen rör sig i X och Y. Till sist så monterade jag på en skiva av 19mm MDF. På den monterade jag på en annan skiva med skruvar utanför det område som jag kan köra med fräsen. Så fräste jag ett hörn i den övre MDF:en så att jag fick ett bra anlägg för att kunna placera bit efter bit på exakt samma position. MDF-skivan som jag monterade som bord hade jag preppat med ett hål i mitten så att jag kan föra in slangen från vakuumpumpen där.

Så är det bara att slänga ut lite o-ringssnöre ungefär så som den bit jag skall fräsa och slå på pumpen. Materialet sitter som bara den bara ytan får bli några kvadratdecimeter. Anledningen till att jag lagt o-ringssnöret som jag gjort på bilden ovan är för att pumpen suger så hårt att en 12mm MDF böjer sig. Jag skall ta och köpa någon meter mer av o-ringssnöre så att jag kan lägga stumpar som stöd innanför själva slutande oringen. Alternativt köpa en gummimatta som jag kan skära till i lite olika former som både ger mycket yta för vakuumet att jobba på och mycket stöd för materialt.

Med den här lösningen kunde jag lätt gravera över iaf 600 mm x 600 mm utan att behöva vara rädd för att gravyren blir dålig på någon del av biten. Det gick dessutom fint att avbryta programmet mitt i, lossa stycket, sätta fast det igen och köra om programmet utan problem.

Vår kända kemist, Carl Wilhelm Scheele som utvann detta från ett mineral som kallades scheelit.
Scheelit var känt innan man fick fram Wolfram. Namnet tungsten kom från att mineralet var så tungt!
Numera syftar tungsten enbart på scheelit. Att engelsmännen kallar grundämnet fortfarande "tungsten"
är väl ingen överraskning med tanke på hur konservativa de är

Smart bordsbygge med enkla medel, snyggt!

Tackar, det tog bara någon timme att göra och fungerar riktigt bra. Jag skall posta några bilder så snart jag kört något mer. Skulle vilja köra lite massproduktion (10-20 stycken av något) för att känna av ur praktiskt det är att slippa mäta om alla bitar när man nu har det fasta hörnet.

Jag har det rätt bra som har en så pass stor maskin så att jag kan köra olika typer av fräsningar på oika delar av maskinen. Å andra sidan tar den upp hela garaget, så jag fungerar på att kapa av den en bit. Jag har ju en del (ca 0,5m) idag som jag inte kan köra på eftersom både skenor och kulskruv är för kort. Så antingen kapa av maskinen och göra den mindre så den får plats på en mindre del av garaget, eller så skarva skruven och köpa nya längre skenor.

Det kommer ju att bli några µm fel i skruvskarvnigen och min maskin är ju ändå gjord så att det går att mata in i princip hur långa material som helst eftersom den går att mata genom helt. Så det talar för att korta den. Å andra sidan är en lång maskin längre än en kort...

Senaste uppgraderingen, ett nytt skruvstycke. Så nu går det bra att spänna in saker upp till 300mm vilket är praktiskt. Hade 110mm max förut och inte världens finaste skruvstycke. Över 30 kilo väger det nya stycket, så det är en tung pjäs. Enda som saknas för att kunna börja köra med det är en M12 gängtapp, hoppas vi har på jobbet.

Någon som vill köpa mitt gamla skruvstycke?

Vad är det för fabrikat och pris på en sådan pjäs?

Ja du, jag vet faktiskt inte fabrikatet, det står inte någon stans. 7,5ksek var priset. Det jag verkligen gillar är snabbförflyttningen av rörliga backen. Man bara drar ur pinnen, skjuter till önskad position och stoppar i pinnen. Vi har ett skruvstycke på jobbet där det sitter två insex stoppskruvar som kärvar och jävlas och det tar 5 min att flytta om backen.

Öppnar 300 då har det 200mm breda backar misstänker jag? Pinnen verkar bra! Den har jag faktiskt inte sett på denna modellen av skruvstycke tidigare. Brukar va en kula som man spänner ner i en grop i botten och där finns det alltid något skit...
Var har du köpt det?

Nu kvittar det ju när du har köpt ett sånt fint skruvstycke (jag vill ha) men på ditt gammla kan du flytta backen till "baksidan" på släden och därmed spänna betydligt bredare än 110mm. Däremot kan man ju inte få samma anliggningsyta och därmed spännkraft med den konfigurationen.

Kan det vara RS165 från Schuchardt?

Ja, det öppnar 300 med det är 150 brett. Det är det skruvstycket från Schuchardt som H.O. säger.

Men hänger inte riktigt med på vad du säger H.O. att det går att flytta backen till baksidan släden. (På gamla stycket)