Svenska ElektronikForumet

Nu får trådskaparen ursäkta, men jag måste bara:

Sledneck, hur kommer det sig att du har rätt att trycka ner alla som inte tycker som dig? Jag ser det gång på gång i de svar du ger. Du är förmodligen duktig på din sak, men vet du vad, med din attityd så tappar du all respekt du kunde ha haft för att du är duktig. Hur mycket CNC-operatör du än är så har du uppenbarligen svårt att kommunicera på ett civiliserat sätt. SKÄRP DIG!

On topic:
Jag har aldrig haft ändlägesbrytare på min lilla skrotmaskin, mest för att inget händer om man kör ut i ändlägena, motorerna stallar bara. Har dock tänkt använda på min nya större fräs med kulskruvar.

Är det inte så att om man har brytare står man och tittar på flugorna i taket när man kör grejorna. Har man inga är man däremot tvungen att vara skärpt på vad som händer. Alltså, man är betydligt försiktigare om man vet det kan gå åt helvete om man inte håller kollen.

Jag själv överväger o strunta i ändeläges brytarna på mitt BF20 bygge och sätta maskin kordinaterna och softlimits ist.
Sedan göra som tidigare talare - verifiera min körning och nyttja safe-z funktionaliteten så mkt som det bara går.
Visst tar de lite längre tid då verktygen skall backa o ha sig, men det är en liten hobby maskin, hobbies skall ta tid. =)


Sledneck, antar att du gillar o göra dig till åtlöje? var saklig ist, så skaru se att din poäng går fram mycket enklare och dina åsikter får bättre acceptans.

Vi har skaffat en Bridgeport på jobbet. Den är så smart att den klarar sig utan ändlägesbrytare . Naturligtvis finns det homingbrytare på den. Är inte alla styrningar så intelligenta så att man inte kan programmera in positioner utanför arbetsområdet?

Skulle styrningen av någon anledning spåra ur så är nog det minsta problemet att man kan köra emot ett ändläge. Jag snackade med en servicetekniker om detta. Han hade aldrig hört talas om några problem med att maskiner kraschat in i ändlägena. Däremot får han ofta reparera maskiner där man brakat in skruvstycken och arbetsstycken p.g.a. felprogrammering.

Nu vet jag inte hur emc fungerar, men med mach så frågar programmet om du vill fortsätta om någon rörelse är utanför arbetsområdet.

Jag har faktiskt inte satt softlimits på min maskin är, får läsa på lite mer tror jag.
Jag har ju en Boris-maskin med endast home-brytare, de ska väl gå att använda som limit också men det är ej inställt.
De enda nödstoppen jag fått göra är för felprogrammeringar i Z-led (safe Z=0 oops!) och när arbetsstycket lossnat av olika anledningar.

På mitt förra arbete (maskinreparatör/service elektriker) såg några gånger vad som kunde hända om maskinen vill gå "förbi" ändläget, sitter det en tillräckligt stor motor och den tror att den har en bit kvar att köra kan det bli väldigt kostsamt.
Ett exempel var att "någon" hade ändrat mjukvarugränsläget i maskindatan och resultatet blev att det vred sönder axeln som blev skrot. Kostade bara 200 Kkr
Ett annat exempel var att pulsgivaren började tappa pulser och p.g.a. dett trodde den kunde köra längre, men tack vare limitbrytaren stannade maskinen på det.
Det enda som jag bytte var pulsgivaren, sen var det frid och fröjd igen.
Så visst finns det fördelar med gränsläge

Jag är absolut för ändlägesbrytare, på min "stora" maskin så ska det blir två per axel, det är trots allt ett stort antal kilon och kronor som åker runt i 5-10m/minut!

Jag tycker det är upp till var och en att välja själv.
Det finns kanske inget rätt eller fel, utan upp till var och en.
Själv skulle jag inte vilja vara utan.
Sen behöver man ju inte använda kraftiga ändlägesbrytare som klarar av att bli påkörda utan det funkar ypperligt med beröringsfria dito.

Min uppfattning varjefall

Om det sitter en enkoder på motorn så är det ju med största sannolikhet en servo-motor. Om det är gammla hederliga DC servon så är som sagt gränslägesbrytare (som bryter matningen till servona) att föredra eftersom en kortsluten transistor i servo-drivaren kan få motorn att skena med full fart. Det samma gäller om enkodern av en eller annan anledning blir "bortkopplad", antingen mekanisk från motorn eller elektriskt från drivaren.

Med stegnotorer finns inte den risken och om allt funkar som det ska och inget går fel så funkar det ju utmärkt med mjukvarugräsnlägen. Men då och då så händer det saker, en slö pinnfräs degar igen, motorn överbelastas och tappar steg med resultatet att maskinen inte längre är där styrningen tror och därmed är mjukvarugränslägena satta ur spel. På små maskiner där ingen skada sker om axeln går i stopp spelar det ju ingen roll men på större maskiner kan det, som PTC beskriver, hända otrevliga saker.

Personligen har jag inga gränslägesbrytare på min lilla maskin (med stegmotorer) men på den stora (med DC-servon) så har jag det....eller kommer att ha när det är färdigt.

På en stegmotordriven fräs skulle jag inte köra utan gränslägesbrytare, som H.O säger, motorn stallar av en eller annan anledning byter riktning och är i helt fel position.
Man måste ju ändå ha en brytare per axel för referenskörning, då kan man enligt mig lika gärna sätta en till på andra sidan och använda båda som gränslägesbrytare.