Svenska ElektronikForumet

POS vad har du matning? Om du tar .05mm per skär så är du uppe på 800mm/m med en tvåskärig fräs med ditt varvtal. Vad har du frässtål, hårdmetall eller? Diameter 13 och 8000 varv ger nästan 200m/min i skärhastighet, rätt mycket, speciellt om du har snabbstål. En anledning till att jag bygger en ny spindel.

Jag provade 300mm/min och 600mm/min idag, det var ungefär samma resultat bara ytters lite sämre med det snabba.
19mm hårdmetallfräs är det.

En Suhner som Mackan beställde i den här tråden varvar ju 3500 som lägst men är den nå stark då?
http://elektronikforumet.com/forum/view ... =5&t=38289

Om momentet är någorlunda konstant genom varvtalsregistret så får vi 3500/25000 x1050 vilket ger ~150W eller tänker jag fel? Den kan ju vara styrd på något sett så att den får högre ström ifall den håller på och lackar ur....

Plaster, nylon och etc. vill ha riktigt skarpa verktyg.
Snabbstål brukar vara full dugligt till detta. Men om du har tänkt
köra hårdmetall se då till att du har obelagda verktyg.

Som någon varit inne på så är ju förhållandet mellan varvtal och matning viktigt. Prova ännu snabbare än 600mm/min om maskinen klarar styra med tillräcklig styrka och precision, och uppspänningen är tillräckligt stabil

Ang min 8000 rpm, vad är det som gör att det är din minsta hastighet? är det inte bara lite parameterfix med omriktaren? Du kommer ju att tappa motoreffekt eftersom momentet som bäst är samma när du sänker varvtalet. Jag har en likadan spindel och kan snurra den med nåt 100rpm om jag vill, men jag har inte provat styrkan...

Sedan kan det även vara värt att prova att öka varvtalet rejält. I trä blir det mycket varmare vid lägre varvtal. Jag fräste trä med en 6mm pinnfräs härom veckan och vid c:a 10000-18000rpm blev det kolsvart och glödde t.o.m. bland spånen, vid 24000rpm vita spån och ingen brännning alls.

/Mattias

POS,
Om nu varvtalet (skärhastigheten) i sig är problemet så kan du väl prova att ställa ner lägsta frekvens på omformaren så att du kommer under 8000rpm/min? Om 400Hz är 24000rpm så borde du ha 3000rpm vid 50Hz. Du kan inte ta ut samma effekt vid ett lägre varvtal men till plexiglas borde det räcka ändå. Och eftersom spindeln har vattenkylning så är inte heller kylningen något problem, vilket det annars kan vara när man kör vanliga 3-fas motorer, med integrerad fläkt, på låga varv).

EDIT: Ser att jag var inne på samma linje som föregående talare....

Jag har laggt ganska många timmar på utprovning och i början provade jag tex hög matning/superlåg matning mm

Ni har helt rätt i att jag kan få spindeln att snurra bara några hundra rpm men den är specad till 8000-24000 och jag
har läst/"fått för mig" att det inte är bra att kör den lägre än 120hz vilket skulle vara 7200
Men jag skulle bara bli glad om jag har fel på den punkten!

http://www.cnczone.com/forums/showthrea ... 36&page=13

Det är väl från den här tråden jag fått för mig det och så länge jag inte vet säkert så är det better safe than sorry som gäller.

Edit: men nu med dimkylning så går det ju mycket bättre det känns som det glömdes bort.

Jag skummade bara lite snabbt i de första posterna på den länkade tråden men jag misstänker att problemet med att hans spindel blir så varm på låga varvtal är felaktig inställning av u/f kurvan i omriktaren.
Om man tar en standard frekvensomriktare rakt från butikshyllan så ger den vid 50hz ut 230v 3-fas om den matas med 1-fas (400v ut vid 50hz för en 3-fas matad frekvomr). Spänningen följer istort sett linjärt frekvensen från 0-50hz (Viss höjning av spänningen vid 0-10Hz är vanligt för att kompensera ökade förluster). Dvs 25v vid 115Hz). Över 50hz är spänningen konstant eftersom fekvensomriktaren inte kan höja spänningen högre än matningsspänningen.

Men dessa spindlar är gjorda för att matas med 230v vid 400hz, och därmed endast c:a 30-40v vid 50 hz. Dvs man får massor med värme om man inte ställer in frekvomr rätt.
Man kan enkelt förklara detta med ett energi-resonemang: Motorn tål märkström vid alla varvtal och kan (nästan) leverera märkmoment vid alla varvtal. Vid lågt varvtal får man alltså ut låg effekt och då måste man även mata låg effekt annars får man värma.

Att spindeltillverkaren specar 8000-24000 kan nog vara för att det är enklare än att förklara grundläggande fysikformler om moment, varvtal och effekt, dvs slippa klagomål från kunder som tycker att den är svag vid låga varvtal. (Den är ju nästan lika stark dock bara 150-200W vid 2500rpm)

Det låter bra! hur lågt vågar man köra den tror du?
Och Vilka parametrar är det jag ska kolla på utöver dom jag redan ställt in?
CD043 Auto Torque Compensation

Manual
Sida 24 och framåt.


Mina inställningar är rödmarkerade.

CD000 Main Frequency 0.00~400.00 400
CD001 Max. Voltage 0.1V—* 220/380 220
CD002 Base Frequency 0.01~400.00 400
CD003 Intermediate Voltage 0.1V—* * 20.0
CD004 Intermediate Frequency 0.01~400.00 10.0
CD005 Min. Voltage 0.1~50.0V * 2.0
CD006 Min. Frequency 0.01~20.00 1.25
CD007 Max Operating Frequency 50.00~400.00 400
CD008 Reserved
CD009 Frequency Lower Limit 0.00~400.00 133.33
CD010 Parameter Lock 0：Invalid 1：Valid 0
CD011 Parameter Reset 00~10 08：Restore the factory setting.

CD130 Rated Motor Voltage 220
CD131 Rated Motor Current 02—10 8
CD132 Motor pole number. 00—9999 2
CD133 Rated Motor Revolution 3000

Du får väl testa dig fram vid vilket varvtal du fortfarande har tillräcklig kraft.

Ang torque boosten vet jag inte. Vid tesande så är det nog bra att hålla koll på spindelns temperatur. (På olika ställen, vet inte var man kan känna "närmast" lindningen)

Försökte mig på att fräsa i plexi igår, det gick inte alls... Kylde med blomspruta med vatten men det slutade med en stor boll smält plast runt fräsen och nåt slags dike i plasten. Hade nog helt fel fräs visserligen. Vad för fräsar har folk lyckats fräsa i plexi med sina dremelspindlar? Enskärs?

Jag har lyckat klart över förväntan med skrubbfräsar, 2mm, som såldes här på forumet i 10-pack nyligen. Det skadar inte om plexiskivan är kall när man börjar.