Svenska ElektronikForumet

Enkelt. Det går lätt att uppgradera utan att bygga om hela maskinen.

sledneck det är därför att bordet kan ju harmonisera med den övriga konstuktionen, det finns ju ingen anledning att överdimentionera en detalj som maskinbordet om det övriga är i till ex. trä, för som nogon klok skrev innan Kom ihåg att en kedja aldrig
är starkare än.........

Käre herr Sledneck är inne på samma linje som jag är. Han är undrande över det faktum att man lägger ner en massa pengar o tid men vill gärna ta en genväg på själva grunden.

Om man får göra en lite elak parallell så är det lite som att sätta ett par 345or med 30 profil på en bottenplatta från en Trabant med en V12 ifrån Ferrari.

Eftersom han har en bakgrund av mekanisk bearbetning ifrån fleropar som körde bitar på några gram och i stort sett allt som finns hela vägen upp till detaljer på 10 ton, tillhör de få som tar hand om hela steget från ritning till färdig detalj och programerar flera olika styrsystem med avancerade funktioner som få programerare behärskar så är han en tillgång för vilken mekanisk verkstad som helst i det här landet. Han vet nog ganska väl vad det rör sig om.

Instabilitet är av ondo och kommer o käka onödigt mycket verktyg, ge sämre ytor och vara starkt precisionhämmande.

Vi är nog inne på samma linje med att bygga ett riktigt stabilt fundament som är väl genomtänkt och uppgradera resten allt eftersom resurserna infinner sig. 500m/min eller 2000 i snabbtransport är enkelt att åtgärda. Effekt, moment o stabilitet i spindeln är också enkelt att åtgärda. Bara basen är solid.

En dryg halvmeter spindelutstick med en 130mm grov härdad spindel med stödlager är för ögat och handen stadig som berget men kan visa sig vålla stabilitetsproblem vid ganska blygsamma skär. En balk konstruktion med I balk på 200mm profil o 12-15 mm gods kan vara hopplöst instabil att bearbeta utan att ha ihjäl en massa verktyg eller lägga ner en massa arbete på att stötta upp allt.

Men håller man ihop konstruktionerna, lämnar inga utstick på fri ände, stöttar upp allt som inte har stöd över sträckor och försöker sig på att använda döda material så kan skillnaderna i stabilitet vara tusenfalt.

Och jämför man mot att använda färdiga alu profiler så kan det till och med bli bra mycket billigare.

Mikael

pcmper skrev:sledneck det är därför att bordet kan ju harmonisera med den övriga konstuktionen, det finns ju ingen anledning att överdimentionera en detalj som maskinbordet om det övriga är i till ex. trä, för som nogon klok skrev innan Kom ihåg att en kedja aldrig
är starkare än.........

Just det.Bygg hela maskinen i trä.

Just det.Bygg hela maskinen i trä.
Precis vad jag har gjort, och är mycket nöjd med maskinen
Här hur den ser ut:


Och efter lite ändringar:



Samt här en länk med lite smakprov från maskinen:
http://www.pcm.skyltserver.se/

Men i ärlighetens namn har jag köpt en BF 20 Vario (får den i Januari) för fräsning i lite tyngre matrial.

Va fan min skrivare är inte så där stor

He He
Du har nog inte nytta av en så stor skrivare om Du inte är en plexikant

Det pratas ju en hel del om passningar och glapp,hur
uppträder din maskin vid tex.hög luftfuktighet?

Pcmper, var får man tag på billig skyltplast, typ den där med två olikfärgade lager (ex de rödvita du har på din hemsida)?

sledneck Har inte märkt något glapp eller andra förändringar p.g.a. luftens fuktighet
Det p.g.a. att det kritiska trämatrialet är ek som är inoljat så det inte suger åt sig fukt.


Andax Det finns inte billgt plast , köpt mitt på http://www.unegravyr.se/, men jag kommer inte ihåg priset.

Edit:

TM03-1
1220x610x1.6 mm röd/vit
239.00 plus moms och frakt

LS503-1 (Det är denna plast som är på bilderna)
1220x610x1.6 mm röd/vit
280.00 plus moms och frakt

Nej inte direkt av fukt i de maskiner jag har kört,värme
däremot är ett stort problem.
Det jag menade var att kör man som du,plexiglas
medmera kan ju ett träbord ställa till det en hel del
om man vill att biten ligger plant.Jag har sett dina
graveringar(fina var dom)och vad händer om bordet
inte ligger vinkelrätt mot din Z axel?
Fräsdjupet blir fel på en eller flera platser,visst går
det att kompensera via mjukvara men då måste man
ju mäta upp bordet varje gång.

Lämna lite vatten kvar på köksbodet över natten
och bevittna fenomenet dagen efter.
Jag gissar på att ytan inte är värst slät.

sledneckJag använder en plastskiva som offerplatta, denna platta har jag ju planfräst så att Z är alltid vinkelrät mot plattan, men som du skriver så är det noga att fästa upp plexit bra för att få ett konstant z-djup när du graverar. Och lite vatten på min offerplatta över natten gör den ren, men inget vatten på MDF-en, det går således inte att vattenkyla.

Nu har vi väl kapat tråden lite väl mycket från skaparen, så vi får kanske återgå till ämnet lite. Vad jag vill mena är att inte skrämma bort dom som vill börja bygga CNC-maskiner med alttför stora mål som fräsning i stål med tusendelar i noggrannhet etc. utan enklare maskiner kan också ge mycket tilfredsställese och glädje att både bygga och köra, det har jag upplevt i alla fall.

Så rätt.

Ok allihopa! Back ON TOPIC!

Under mellandagarna har jag, svärfar och brorsan byggt lite. Vi ändrade lite i ritningen på vagnen. Vi använde en bockad plåt till balk. På det viset får vi automagiskt plats med matarskruven. Förändring nummer två är att balken inte ligger på fyrkantsbalkar utan att den svetsades på konsoller. Detta kan ha gjort att det blev svårare att få skiten rak, men det är svårt att veta än.






Jag har satt de långa skenorna nu också, men de är inte tillräckligt raka än. Jag tror att jag kan komma att behöva sätta om den ena.[/img]

Snyggt! Håll oss uppdaterade!