Råd om gjutjärnsspricka
Råd om gjutjärnsspricka
Hämtade hem min nya svarv igår, på ena foten finns tyvärr en gammal spricka, se bild. Jag skulle vilja ställa hela alltet på maskinfötter, men då kommer jag ju att lägga ett rätt stort vridmoment eftersom befintligt hål är längst ut. Godset är ca 8-10mm. Ska jag borra ett nytt hål "inuti" benet istället kanske?
Några förslag? Eller ska jag ställa en fast kloss under den foten och ha de tre andra justerbara?
Edit: jag har inte möjlighet att svetsa, ska jag kanske satsa på att lägga ett förband över sprickan med ett hål på var sida och plattjärn fäst på en eller båda sidor?
Några förslag? Eller ska jag ställa en fast kloss under den foten och ha de tre andra justerbara?
Edit: jag har inte möjlighet att svetsa, ska jag kanske satsa på att lägga ett förband över sprickan med ett hål på var sida och plattjärn fäst på en eller båda sidor?
-
- Inlägg: 7809
- Blev medlem: 26 maj 2009, 12:20:37
- Ort: Kristinehamn
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Jag skulle forma till ett kraftigt plattjärn att passa mot bakkanten på benet och fästa med ett skruvförband. På benets framsida behövs inget plattjärn eftersom den sidan trycks ihop av vikten. Borrar du hålen exakt i rätt diameter så inte skruvarna glappar så blir det relativt stumt. Jag gjorde en liknande reparation på en stor rullbockmaskin och det håller bra.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Svetsa gjutjärn blir ju aldrig riktigt bra. Det finns någon typ av skarvpluggar där man borrar överlappande hål, typ 8 st i en rad, och sedan knackar in ett passande specialstålförband i dem. Minns inte vad dom heter / vem som säljer.
Din "nya" ser inte ut att vara från igår?
Din "nya" ser inte ut att vara från igår?
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Janaf>>> Nej från mitten av 40talet, troligtvis innan 48 eftersom dokumentationen med prislista är i RM.
Jag har två tankar som är "enkelt" genomförbara. Båda använder det nedre M8-hålet, det ena får jag borra och gänga ett hål till medan det andra isf ska bånkas fast på axelstumpen som sticker ut.
Jag har två tankar som är "enkelt" genomförbara. Båda använder det nedre M8-hålet, det ena får jag borra och gänga ett hål till medan det andra isf ska bånkas fast på axelstumpen som sticker ut.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Om det inte skall synas att du lagat den så kan du borra två hål i benet och gänga biten ovanför sprickan. Hårdlöd och dra sedan ihop förbandet.
Har du inga långa gängtappar så kan du ju slå av benet så att du kommer åt, men borra först så att det verkligen blir i linje.
Har du inga långa gängtappar så kan du ju slå av benet så att du kommer åt, men borra först så att det verkligen blir i linje.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Finns ingen möjlighet att borra så tyvärr, benet är kanske 8mm-10 tjockt (det är L-profil) och antagligen lite svängt, så det ska ett mirakel till för att man ska komma ut rätt. Dessutom omöjliggör mitt garage detta... Jag kör på min lösning med att trä över plattjärnet över axeln och använda det befintliga hålet. Dessutom så borrar jag ett nytt 12mm hål i andra änden av fotplattan, och ställer min maskinfot där istället. Då är den enda åverkan jag gjort ett hål i fotplattan, om jag säljer eller får för mig att restaurera nån gång i framtiden.
Maskinen väger ca 350kg, på fyra ben, iofs tyngst i den änden där det skadade benet är. Men får jag vridmomentet så att sprickan pressas ihop istället för att dras isär så ska inget kunna hända?
Maskinen väger ca 350kg, på fyra ben, iofs tyngst i den änden där det skadade benet är. Men får jag vridmomentet så att sprickan pressas ihop istället för att dras isär så ska inget kunna hända?
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Svetsa är svårt, men om man vill ge sig på det så kan man jacka ur lite med vinkelslipen, förvärma med TIGen (om man inte har gassvets ståendes) och därefter svetsa med pinne, tex vanlig OK48.00. MIG och TIG går bort pga det blir för hårda svetsar.
Har själv svetsat lite gjutjärn när det behövts enligt metoden ovan, och de sakerna jag har gjort håller än. Men det är iof inga saker som får stora konsekvenser om de skulle gå sönder igen.
Själv hade jag nog gjort en plåt och borrat och gängat. Förslagsvis en 90° bockad plåt så att man kan skruva från två håll.
EDIT: fast den var lite böjd, det såg jag inte... Det kan fortfarande fixas genom att man skruvar dit två plåtar som man sen tex svetsar ihop för att få en vinklad plåtbit.
Har själv svetsat lite gjutjärn när det behövts enligt metoden ovan, och de sakerna jag har gjort håller än. Men det är iof inga saker som får stora konsekvenser om de skulle gå sönder igen.
Själv hade jag nog gjort en plåt och borrat och gängat. Förslagsvis en 90° bockad plåt så att man kan skruva från två håll.
EDIT: fast den var lite böjd, det såg jag inte... Det kan fortfarande fixas genom att man skruvar dit två plåtar som man sen tex svetsar ihop för att få en vinklad plåtbit.
Senast redigerad av Anders K 12 april 2016, 22:59:04, redigerad totalt 1 gång.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Slipa ur fogen och använd antingen TIG eller gas o bronza den igen.
youtubea "Tig brazing" t.ex så hittar du just den typen av process.
youtubea "Tig brazing" t.ex så hittar du just den typen av process.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
janaf
>Det finns någon typ av skarvpluggar där man borrar överlappande hål,
Metalock – Metal Stitching Process
http://practicalmaintenance.net/?p=244
>Det finns någon typ av skarvpluggar där man borrar överlappande hål,
Metalock – Metal Stitching Process
http://practicalmaintenance.net/?p=244
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Jag har varken TIG, gas eller pinne så det blir tyvärr inte aktuellt just nu.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
sitter det en likadan fot på höger sida?
kanske du kan skruva fast ett långt plattjärn under och mellan de två fötterna,
om man värmer järnet lite lätt på mitten innan man drar fast det så man får lite dragspänning i det...
då slipper du vridmomentet i benet.
fär höjdens skulle gör man lika på de två andra fötterna.
kanske du kan skruva fast ett långt plattjärn under och mellan de två fötterna,
om man värmer järnet lite lätt på mitten innan man drar fast det så man får lite dragspänning i det...
då slipper du vridmomentet i benet.
fär höjdens skulle gör man lika på de två andra fötterna.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Jag hade tagit t.ex. 2mm plåt och knackat en "stödbandage" som ville "omfamna" innerdelen ovanför och under sprickan. Den skulle såklart sitta tight och sedan ville jag borra hål, 2 st över och 2 st under sprickan och dra skruv + mutter genom dom och dra åt.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Icecap> jag är inte riktigt med på hur du menar. På baksidan av det på bilden är det en "klump" runt axeln, väldigt svårt att kunna knacka nåt där om det var det du menade.
Svanted> Ja det gör det, inte alls en så dålig idé faktiskt. Ska fundera lite på den. Dock om jag skulle fästa det bandet i samma hål som jag tänkt ställa maskinfötterna blir det kanske lite svårt. Dock behöver jag ju inte sätta ett i andra änden eftersom hela anledningen att jag vill hålla ihop sprickan är att jag vill ställa maskinen på fötter andra än de som sitter där. De jag tänkt använda är av typen lösa fötter med en skål i för en kula eller som jag tänker göra, vagnsbultsskalle.
Svanted> Ja det gör det, inte alls en så dålig idé faktiskt. Ska fundera lite på den. Dock om jag skulle fästa det bandet i samma hål som jag tänkt ställa maskinfötterna blir det kanske lite svårt. Dock behöver jag ju inte sätta ett i andra änden eftersom hela anledningen att jag vill hålla ihop sprickan är att jag vill ställa maskinen på fötter andra än de som sitter där. De jag tänkt använda är av typen lösa fötter med en skål i för en kula eller som jag tänker göra, vagnsbultsskalle.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Om du kommer åt, borra ett hål där sprickan slutar så kommer den inte längre.
Re: Råd om gjutjärnsspricka
Just den, Metaloc. Kanske kan använda idén i alla fall.
GFEF skrev:janaf
>Det finns någon typ av skarvpluggar där man borrar överlappande hål,
Metalock – Metal Stitching Process
http://practicalmaintenance.net/?p=244