Skriva ut stor detalj i mindre bitar

[Göran Nilsson]

Jag planerar att göra en ny motorhuv till min bil, gjuten i glasfiber eller kolfiber.
Tidigare har jag CADat huven och tagit ut profiler som jag har låtit skära ut spannt i masonit, 50mm mellan varje spannt. Mellanrummet mellan varje spannt har jag fyllt med cellplast och därefter spacklat och slipat fram formen som blir pluggen till gjutformen.
Jag är ingen mästare på att spackla slipa, det blev gärna en plan yta mellan spanten, mer spackel mer slipa
Det finns de bilbyggare som har tillverkat en CNC fräs och fräser fram modellen i cellplast, jag har inte den kunskapen om CNC.

Nu funderar jag på om det skulle gå att 3D-printa modellen i mindre delar och limma ihop allihop och därefter spackla och slipa, lackera och gjuta en form, Om det skulle fungera skulle det vara betydligt enklare att får rätt kurvatur på de dubbelkrökta ytorna.

Motorhuven har följande mått bredd:703mm längd:1300mm höjd:703mm. Jag bedömer att det skulle räcka med 3D-printer med volym 400x400x400.

Vad tror ni om min idé ?
Skulle det fungera ?
Vilka svåra problem finns det med ett sådant här upplägg?

Göran

39A86A4C-EF51-4C27-A8DF-1C379025368F.jpeg

[Skogen]

Det tar en jä..a tid att skriva ut stora delar

[JimmyAndersson]

För inspiration att skriva ut delar och sammanfoga:
Sök på Mantis Hack på Youtube.
Han bygger lego-fordon man kan sitta i och köra.

[stenD]

Du skulle kunna ta din cadritning och skala den till att passa inom en 400kub, spara som stl fil och ladda in i cura och där göra en slicening och den angivna printtiden multiplicerar du med din skalfaktor tex 3x3x3. Det kan ju resultera i en hiskelig mängd timmar men då maskinen jobbar kan ju du göra något annat och du slipper slipning och allt annat krångel.

[Göran Nilsson]

Jag förstår på era svar att det kommer väldigt lång tid att skriva ut så stora delar , 400x400x400.
Hur fungerar det att skriva ut utan bevakning under lång tid 24h åh mer ?

För inspiration att skriva ut delar och sammanfoga:
Sök på Mantis Hack på Youtube.
Han bygger lego-fordon man kan sitta i och köra.

Ska kolla in det


Göran

[SeniorLemuren]

Betydligt enklare att fräsa ut en form i mindre cellplastdelar som limmas ihop. Fräsa i cellplast kräver ingen stadig CNC-fräs. Borde kunna svängas ihop av lite plank och skrot.

[säter]

Det finns väl en tråd här där en kille byggde en fräsmaskin för att fräsa ut pluggen till en hel bilkaross?

[Lennart Aspenryd]

Jag skulle också förorda foam, kanske den färgade som mall.
Men idag torsdag (22/10 2020) var det ett inslag i kulturnyheterna kanske 18:22 som visade VR och stora 3D skrivna bitar!.
Kan vara en väg.

[Göran Nilsson]

Det finns väl en tråd här där en kille byggde en fräsmaskin för att fräsa ut pluggen till en hel bilkaross?

Tyvärr har jag ingen som helst erfarenhet eller kunskap on CNC och att då dra igång ett bygge av egen fräsmaskin känns som en lång omväg mot målet att tillverka pluggar.
Jodå jag har läst om de som bygge fräsmaskin och byggde bilar, två olika bilar. Jag pratade med en av dem och han skulle bygga om CNC fräsen till en 3D printer( när han fick tid)

[Göran Nilsson]

Jag skulle också förorda foam, kanske den färgade som mall.
Men idag torsdag (22/10 2020) var det ett inslag i kulturnyheterna kanske 18:22 som visade VR och stora 3D skrivna bitar!.
Kan vara en väg.

Kollade inslagen men det var inget om hur man gjorde och hur bra/dåligt det gick

[Lennart Aspenryd]

Jag triggade bara på de stora bitarna som hon hade skrivit ur för att skapa underlaget.
Men jag är inte säker på att 3D utskrift är rätt.
Jag har intresse av att bygga en foamskärare med flera axlar. En CNC kör ju normalt 2D som X och Y så lite 3D med Z.
Men när man skär foam bör man kunna köra 4 axlar och kanske 5 tom om man vill skapa cirkulära grejor.
Granitbandsågar kan klara bra konstiga detaljer.
Jag kommer i dagarna att beställa V Gantryhjul nu när jag har funnit Aluminiumprofiler.
Jag vet ju vilket jävla jobb det var för de som gjorde den första pluggen till Köningsegg! ;-(

[Göran Nilsson]

Jag triggade bara på de stora bitarna som hon hade skrivit ur för att skapa underlaget.
Men jag är inte säker på att 3D utskrift är rätt.
Jag har intresse av att bygga en foamskärare med flera axlar. En CNC kör ju normalt 2D som X och Y så lite 3D med Z.
Men när man skär foam bör man kunna köra 4 axlar och kanske 5 tom om man vill skapa cirkulära grejor.
Granitbandsågar kan klara bra konstiga detaljer.
Jag kommer i dagarna att beställa V Gantryhjul nu när jag har funnit Aluminiumprofiler.
Jag vet ju vilket jävla jobb det var för de som gjorde den första pluggen till Köningsegg! ;-(

Utveckla vad du menar med ”skära”
Varför skulle inte 3D utskrift vara rätt ?

[stenD]

Ett alternativ om man går på 3dskrivarlinjen är ju att köra med större nozzel,tror jag har sett upp till 1.2mm och då kanske man kan köra med en lagerhöjd på 0.8mm.
Borde ju korta utskriftstiden rejält.
https://e3d-online.com/collections/hote ... pgrade-kit

[hawkan]

Kan funka att göra ett skelett i trä eller nåt och sedan skriva ut paneler som man sätter på skelettet.
Det är den långa tid som det tar att skriva ut såhär stora grejor som gör att man tvekar och vill hitta andra vägar än att skriva ut hela grejen i delar.

[swesysmgr]

Jag tycker den borde gå att rita och sedan dela upp kroppen i lagom stora komponenter t.ex. med ett rutnät av plan. Dessa skrivs ut var för sig, tar tid men begränsar risken.

För att få det hela att hålla ihop tror jag det gå att rita in släta pinnar mellan komponenterna eller göra delningen mönstrad som pusselbitar.

Kåpan ovanpå, är det ett luftintag som skall vara ihåligt? Den sluttande och välvda bottenplattan solid?