Electrokit Buggfix Plus
Aktuellt datum och tid: 00.16 2018-10-23

Alla tidsangivelser är UTC + 1 timme




Svara på tråd  [ 14 inlägg ] 
Författare Meddelande
InläggPostat: 15.20 2017-09-02 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Sitter och ritar på en cnc.
Ska köra aluminium och delrin framför allt annat, men vore kul att kunna köra stål ibland.
Har bara ritat en kväll på maskinen så mycket är inte på plats ännu.
I bland annat, såg ja just att skenorna hänger i luften på x axeln och så ska de ju inte vara =)


Bilaga:
fecnc.PNG




Bilaga:
FeCncP100.pdf


Logga in för att visa de filer som bifogats till detta inlägg.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 16.21 2017-09-02 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 23.18 2006-11-30
Inlägg: 1474
Ort: Katrineholm
Snyggt!

Spontant ser "gaveln" där Y-axelns kulskruvs lagring sitter i för klen. Kanske bygga basen som en låda/box.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 16.27 2017-09-02 

Blev medlem: 10.11 2007-03-19
Inlägg: 4864
Ort: Ronneby
Spontant, bottenplattan ser tunn ut och pelaren saknar stöd bakifrån. Pelaren i sig, en 80x80 profil gör att det är väldigt litet avstånd mellan skenstyrningarna, jag är förvånad att du får dit kulmuttern. Det står 80x80 i stycklistan men det stämmer inte va?

Min lilla maskin är av ungefär samma konstruktion och den svagaste punkten är defintivt Z-pelaren, jag önska att jag låtit min bottendel (som är en lika dan aluminiumprofil som Z-pelaren) vara längre så den stack ut bakom Z-pelaren så att jag där kunde sätta extra stöd för att styva upp den.

Det ser ut som att skenorna för Z går ner längre än till bordet vilket verkar onödigt då spindelnosen tar i bordet långt innan löpvagnen når änden på skenan, eller?

EDIT: Cano, som jag tolkar det sitter lagringen för Y-axelns skruv i bottenplattan, innanför "gaveln".


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 17.51 2017-09-02 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Jag vet inte hur tjock plåt jag kan komma över ännu.
vi kör sällan över 20mm.
man kanske kan montera skenorna på biffiga fyrkantiga stålrör.

Stöd bakom z axeln va en bra idé.
Alla skenor är kopior nu. de e därför dom har skum längd.

Som du skriver H.O så får inte skruven på z plats idag.
får komma på något smart där.

Tack för input! har redan lite att fixa =)


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 18.05 2017-09-02 

Blev medlem: 10.11 2007-03-19
Inlägg: 4864
Ort: Ronneby
Är det 20mm stålplåt skulle jag nog inte oroa mig SÅ mycket för den. Skulle det visa sig vara ett problem kan du alltid bulta fast den på ett par planfrästa I-balkar eller nått.

ITEM har ju t.ex 80x120-profil också, det kanske passar bättre till Z-pelaren. Ett annat alternativ (fast jag tycker ändå du ska överväga att "bredda" Z-pelaren) är ju att "öppna upp" ena långsidan på profilen och låta skruven löpa inuti profilen, typ så här:

Bilaga:
mill_002_resize.jpg


Den profilen är 90x180.


Logga in för att visa de filer som bifogats till detta inlägg.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 20.13 2017-09-02 
EF Sponsor
Användarvisningsbild

Blev medlem: 21.14 2006-07-31
Inlägg: 897
Ort: Österlen, Skåne
Jag har byggt en CNC som prototyp.
Mitt tips till nytt cncbygge är att ha linjärstyrningar och (kul)skruvar dolda, så att inget damm och spån lägger sig på dem.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 20.27 2017-09-02 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Jag funderade på om man kunde ha arbetsstycket hel nersänkt i olja.
Så man fräser helt under ytan.
kanske är en helt befängd ide


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 00.21 2017-09-03 

Blev medlem: 20.01 2009-10-29
Inlägg: 1429
Om du fräser helt under olja får du lite svårt att evakuera spånorna och se att dom verkligen evakueras.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 09.11 2017-09-03 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Det brukar ju finnas en anledning till att en teknik inte används. men man vet ju aldrig.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 13.07 2017-09-03 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 11.59 2010-09-15
Inlägg: 2218
Ort: Örebro
Spindelhållaren vid "16" pil-spets, vore nog bättre om den slopades, och dess material byggdes på de andra två istället.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 13.26 2017-09-03 

Blev medlem: 14.43 2005-04-20
Inlägg: 4979
Spindeln når knappt över mitten på tvärsliden, är det bra det? :humm:


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 14.17 2017-09-03 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Gimbal skrev:
Spindeln når knappt över mitten på tvärsliden, är det bra det? :humm:

det är ju inte optimalt...
Jag sitter och väntar på cad underlag på ett maskinskruvstycke som jag skall få.
Tänkte dimensionera mycket av maskinen efter det.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 18.03 2017-09-03 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 22.59 2010-04-07
Inlägg: 328
Ort: Göteborg
Nu har jag börjat beta av lite problem.
Har inte börjat med att göra den speciellt tillverkningsbar ännu.
Aluprofilen har fått stryka på foten.
Tänker att man kan vattenskära de två stora sidorna och sedan köra dom samtidigt i fräsen att få dom sanna mot varandra.

Bilaga:
fecnc2.PNG


Bilaga:
fecnc3.PNG


Logga in för att visa de filer som bifogats till detta inlägg.


Upp
 Profil  
 
InläggPostat: 08.31 2017-09-05 
Användarvisningsbild

Blev medlem: 10.14 2008-05-15
Inlägg: 959
Ort: Frövi
Personligen hade ja byggt basen seperat från pelaren så de finns utrymme för o shimsa in den när de behöver trammas om.


Upp
 Profil  
 
Visa inlägg nyare än:  Sortera efter  
Svara på tråd  [ 14 inlägg ] 

Alla tidsangivelser är UTC + 1 timme


Vilka är online

Användare som besöker denna kategori: Inga registrerade användare och 4 gäster


Du kan inte skapa nya trådar i denna kategori
Du kan inte svara på trådar i denna kategori
Du kan inte redigera dina inlägg i denna kategori
Du kan inte ta bort dina inlägg i denna kategori
Du kan inte bifoga filer i denna kategori

Sök efter:
Hoppa till:  
   
Drivs av phpBB® Forum Software © phpBB Group
Swedish translation by Peetra & phpBB Sweden © 2006-2010