Tack för dina synpunkter, jag vet nu att det finns kunskap och erfarenhet bakom dessa.
Oj, det blev en lång kedja och ändå nämner du inte alla de veka skruvar som håller ihop detta och som jag oroar mig mest för.
Mina Y- rails & vagnar tar bara M3. Kan det räcka?
Ja, jag håller med om det du skriver, men man får ju oftast kompromissa mellan många olika aspekter på det hela,
och det är även en kostnads- & arbetsinsats-fråga.
Jag kommer till största delen använda CNC;n för plåt- & kretskorts- fräsning och sätter stor vikt vid att få
kulskruvar och lagringar skyddade från det hårda, skadliga glasfiberdammet, därför placerade under bordet.
Jag inser att det vore bra med en stabilare konstruktion för de tillfällen då jag ibland vill fräsa i stål och har lämnat utrymme för att
senare kunna förstärka balkar invändigt mm. med fler profiler & plåtar om / när behovet uppstår och efter hand som jag hittar lämpligt material.
Tycker att dessa förstärkningar kortsluter någon seriekoppling.
ZPLATES.JPG
Överväger också att minska Y-måtten bl.a p.g.a. dina motiveringar.
"X-lagren längre ut och högre än själva bordet"
Visst, bäst är väl i höjd med spindelfästet, men då måste man väl också ha 2st X-kulskruvar & motorer?
Eller finns det annan lösning?
Prestandavinsten med låg massa blir främst som ökad acceleration/speed för en kretskortsfräs där det blir många transportsträckor, speciellt vid borrning.
Lämpligt att ha olika konfigurationsfiler för fräsning / borrning.
Och så på begäran lite uppdatering på det jag tidigare skrev om fräsning med HSS-borr i den här tråden:
Jag borrar ett vinkelrätt hål med tilltänkt borr i en fixtur för att först slipa ner ändan plant.
FIXTURE.JPG
Använder ett diamantbryne ( egentligen avsett för fiskekrokar ) där jag filat ner ena sidan rak och lite spetsig.
DIAMBRYNE.JPG
Och så på begäran lite uppdatering på det jag tidigare skrev om fräsning med HSS-borr i den här tråden:
Jag borrar ett vinkelrätt hål med tilltänkt borr i en fixtur för att först slipa ner ändan plant med brynet liggande an mot denna yta.
Använder ett diamantbryne ( egentligen avsett för fiskekrokar ) där jag filat ner ena sidan rak och lite spetsig.
Höjer sedan borr och bryne till att ligga an mot ett justerbart stopp så att jag kan slipa en bottensläppvinkel lite längre in än till borrens mitt, på ett bottenskär i taget, med svag omvänd lutning in mot mitten så att borren alltså blir kortast där.
Om man inte nöjer sig med en frihands släppvinkel, så är det bara att också lägga på en kil med önskad vinkel.
Släppvinkel på borrens sidor ser jag ingen nytta med. På små borr är berörd kant mindre än hårtunn.
EndSlip.JPG
Fotot visar utan borr eftersom armarna inte räcker till för att hålla både kamera och.
Mina skärdata för POM kan jag leta upp, men för aluminium är den inte meningsfull, eftersom jag använt okänd legering. Den var dock hård ( hörs på klangen).
Behovet av flexning är säker större för mjuk alu. men har inte provat.
Har aldrig kapat någon borr för detta, utan använder nya, vassa borr, eftersom det är just flexningen jag vill åt.
Reglerar flex delvis genom hur långt inskjuten i chucken den monteras.
Du har inte behörighet att öppna de filer som bifogats till detta inlägg.
